ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং কি কাঁচামাল বর্জ্য হ্রাস করতে পারে?

一, traditional তিহ্যবাহী উত্পাদনগুলিতে উপকরণ নষ্ট করার সমস্যা
"সাবট্যাকটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং" দৃষ্টান্ত হ'ল traditional তিহ্যবাহী ধাতব প্রক্রিয়াকরণ যা ব্যবহার করে। এর অর্থ হ'ল উপাদান বর্জ্য পুরো উত্পাদন শৃঙ্খলার মধ্য দিয়ে যায়। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লকগুলি তৈরি করার সময়, traditional তিহ্যবাহী বালি ing ালাইয়ের জন্য ধাতব তরল প্রয়োজন যা ডিজাইনের ওজনের চেয়ে তিনগুণ বেশি। নিম্নলিখিত কাটিয়া পদ্ধতির সময় প্রচুর ধাতব চিপ তৈরি করা হবে। পরিসংখ্যান দেখায় যে বিশ্বব্যাপী শিল্প শিল্পে কাটা পদ্ধতিগুলি প্রতি বছর 200 মিলিয়নেরও বেশি টনেরও বেশি ধাতব বর্জ্য তৈরি করে। শুধুমাত্র চীনে, প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রতি বছর প্রায় 30 মিলিয়ন টন ধাতব সম্পদ নষ্ট হয়।
উপাদান বর্জ্যের সমস্যা বিশেষত নির্ভুলতা উপাদান উত্পাদন ক্ষেত্রের মধ্যে সাধারণ। যখন একটি নির্দিষ্ট বিমানের উপাদান সংস্থা টাইটানিয়াম অ্যালো ব্লেড তৈরি করতে পাঁচ - অক্ষের লিঙ্কেজ মেশিনিং ব্যবহার করে, প্রতিটি পণ্যের 25% এরও কম উপাদান ব্যবহৃত হয় এবং অন্যান্য 75% চিপস হিসাবে নষ্ট হয়। জিনিসগুলি তৈরির এই পদ্ধতিটি প্রচুর শক্তি ব্যবহার করে এবং প্রচুর নির্গমন করে, যা বিশ্বজুড়ে কার্বন নিরপেক্ষতার লক্ষ্য থেকে খুব আলাদা।
2, ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং কাজ করার সঠিক উপায়
1। ডিজিটাল স্তরযুক্ত অবক্ষেপের জন্য প্রযুক্তি
লেজার সিলেকটিভ গলিত (এসএলএম) বা ইলেক্ট্রন বিম গলনা (ইবিএম) প্রযুক্তিটি ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ে 3 ডি মডেলটিকে 20-100 মিমি পাতলা স্তরগুলিতে কাটতে এবং স্তর দ্বারা ধাতব পাউডার স্তরটি গলে যেতে ব্যবহৃত হয়। এই "স্ক্র্যাচ থেকে" বিল্ডিং প্রক্রিয়া উপকরণগুলি কেবল তাদের যেখানে প্রয়োজন সেখানে স্থির করতে দেয়। প্ল্যাটিনাম প্রযুক্তি সি 919 বিমানের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালো সেন্ট্রাল উইং এজ স্ট্রিপ তৈরি করেছে। এটি 40% হালকা কারণ টপোলজি অপ্টিমাইজেশন ডিজাইনের জন্য এবং এটি 92% উপাদান ব্যবহার করে যা সাধারণ ফোরজিং প্রক্রিয়াটির 65% এর চেয়ে অনেক ভাল।
2। একটি বন্ধ লুপে পাউডার প্রচারের জন্য একটি সিস্টেম
আধুনিক ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং মেশিনগুলিতে স্মার্ট পাউডার পুনর্ব্যবহারযোগ্য ডিভাইসগুলি অন্তর্নির্মিত রয়েছে এবং যে পাউডারটি গলে যায় না তা স্ক্রিন করার পরে আবার ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি বন্ধ - লুপ পাউডার ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের সাহায্যে জিই এভিয়েশন লিপ ইঞ্জিনগুলির জন্য জ্বালানী অগ্রভাগ তৈরির জন্য উপাদান পুনর্ব্যবহারের হার 95% এ উন্নীত করেছে। এটি পুরানো পদ্ধতির তুলনায় গুঁড়ো ব্যবহার 80% দ্বারা কেটে দেয়। পাউডার বিতরণ বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূল করে, একটি মেডিকেল ডিভাইস সংস্থা 1.2 কেজি থেকে 0.3 কেজি থেকে একক অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট তৈরি করতে প্রয়োজনীয় গুঁড়ো পরিমাণ কেটে ফেলতে পারে।
3। গর্ত এবং একটি জালির নকশা সহ কাঠামো
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং traditional তিহ্যবাহী শক্ত নির্মাণগুলির সাথে সমস্যাগুলি অতিক্রম করে এবং ফাঁকা অভ্যন্তরীণ দিয়ে হালকা ওজনের বিল্ডিং তৈরি করতে পারে। এয়ারবাস এ 350 এক্সডাব্লুবি এয়ারক্রাফ্ট একটি 3 ডি প্রিন্টেড টাইটানিয়াম অ্যালো ব্র্যাকেট ব্যবহার করে, যা বায়োমাইমেটিক ডট ম্যাট্রিক্স ডিজাইনের মাধ্যমে শক্তি সংরক্ষণের সময় ওজন 30% দ্বারা সাশ্রয় করে, প্রতি বছর বিমানের জন্য 2 মিলিয়ন ডলারেরও বেশি জ্বালানী ব্যয় সাশ্রয় করে। থ্রিডি প্রিন্টেড পোরস টাইটানিয়াম অ্যালো অ্যাসিটাবুলার কাপের পোরোসিটি ওষুধে 80% এর কাছে যেতে পারে। এর অর্থ হ'ল কম উপাদান ব্যবহার করা হয় এবং হাড়ের কোষগুলি দ্রুত বিকাশ করতে পারে।
3, প্রযুক্তিগত অগ্রগতি যা উপাদান বিপ্লবের দিকে পরিচালিত করে
1। একাধিক উপকরণ দিয়ে মুদ্রণের জন্য প্রযুক্তি
নতুন লেজার মেটাল ডিপোজিশন (এলএমডি) প্রযুক্তি গ্রেডিয়েন্ট প্যাটার্নে টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি মুদ্রণ করতে পারে। একটি মহাকাশ ব্যবসা রকেট জ্বালানী ট্যাঙ্ক তৈরি করতে এই প্রযুক্তিটি ব্যবহার করে। ট্যাঙ্কগুলি উচ্চ তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার সময় এটি উপকরণের দামগুলিতে 45% সাশ্রয় করে। বিভিন্ন ধরণের উপকরণ ফিউজ করার এই ক্ষমতাটি ডিজাইনারদের প্রতিটি অংশের কতটা চাপের ভিত্তিতে সম্পদগুলি যথাযথভাবে নির্ধারণ করতে দেয়, যা traditional তিহ্যবাহী কৌশলগুলিতে "অতিরিক্ত নকশা" দ্বারা সৃষ্ট উপাদান বর্জ্য বন্ধ করে দেয়।
2। কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার সহায়তায় নকশা
সিমেন্স ইন্ডাস্ট্রিয়াল সফ্টওয়্যার এর এনএক্স এএম মডিউল স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেরা টপোলজি কাঠামো তৈরি করতে পারে। নতুন শক্তি যানবাহন সংস্থার জন্য মোটর হাউজিং ডিজাইন করার সময় প্রযুক্তিটি 60% দ্বারা উপাদান ব্যবহার হ্রাস করতে এবং তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা 25% বৃদ্ধি করতে জেনারেটরি ডিজাইন ব্যবহার করে। এই অ্যালগরিদম - ভিত্তিক নকশা পদ্ধতিটি কীভাবে কম উপাদানগুলির সাথে আরও ভাল পারফরম্যান্স পাবেন সে সম্পর্কে নির্মাতারা যেভাবে চিন্তা করে তা পরিবর্তন করছে।
3। পুনরায় ব্যবহার এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্ক্র্যাপ ধাতু
সুইডিশ বিজনেস এইচ ö গ্যান ä এস অ্যাটমিস প্রযুক্তি তৈরি করেছে, যা স্ক্র্যাপ ধাতব চিপগুলি সরাসরি 15 থেকে 45 μ মি এর একটি কণা আকারের পরিসীমা সহ গোলাকার গুঁড়োতে পরিণত করতে পারে। একটি নির্দিষ্ট স্বয়ংচালিত উপাদান ফার্ম এখন এই প্রযুক্তির জন্য প্রতি বছর 2000 টন বর্জ্য চিপগুলি পুনর্ব্যবহার করে। এটি 12000 টন দ্বারা কার্বন ডাই অক্সাইড নির্গমন কাটা সমান। এই "আরবান মাইনিং" দৃষ্টান্তটি ধাতব সহ 3 ডি প্রিন্টিংকে বৃত্তাকার অর্থনীতির একটি মূল অংশ তৈরি করে।
4, শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির সুবিধাগুলি নিয়ে অভিজ্ঞতামূলক অধ্যয়ন
1। মহাকাশ ক্ষেত্র
3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, রোলস রইস ট্রেন্ট এক্সডাব্লুবি ইঞ্জিনের জন্য 2000 টিরও বেশি টুকরোকে 20 এ সংযুক্ত করেছে। এটি 15% থেকে 85% এ উপকরণগুলির ব্যবহার বাড়িয়েছে। একটি ইঞ্জিনের ওজন 300 কেজি কেটে কেটে এয়ারলাইনস জ্বালানীতে বছরে 500,000 ডলারেরও বেশি সঞ্চয় করতে পারে।
2। মেডিকেল ইমপ্লান্ট তৈরি করা
জনসন এবং জনসন ডিপুওয়াই সিন্থস একটি কোবাল্ট ক্রোমিয়াম অ্যালো হিপ জয়েন্ট মুদ্রিত করেছেন যা ব্যক্তিগতকৃত নকশার মাধ্যমে প্রোথেসিস এবং রোগীর হাড়ের বিছানা 90% এর মধ্যে ফিট করে এবং 40% দ্বারা ব্যবহৃত উপকরণগুলি কেটে ফেলেছে। এই ধরণের নির্ভুল ওষুধ কেবল চিকিত্সাগুলিকে আরও কার্যকর করে তোলে না, তবে এটি কম সংস্থানও ব্যবহার করে।
3। ছাঁচ তৈরি করার নতুন উপায়
একটি নির্দিষ্ট সংস্থা যা হোম অ্যাপ্লায়েন্সগুলি তৈরি করে কনফর্মাল কুলিং ওয়াটার চ্যানেলগুলির সাথে 3 ডি প্রিন্টিং ছাঁচ ব্যবহার করে। এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রকে 40% এবং একক ছাঁচের ব্যয় 80,000 ইউয়ান থেকে 30,000 ইউয়ান পর্যন্ত কেটে দেয়। এই নতুন প্রযুক্তিটি traditional তিহ্যবাহী ছাঁচ শিল্পকে যেভাবে তৈরি করে তা বিপ্লব করছে, যা "প্রচুর পরিমাণে এবং দীর্ঘ চক্র" ব্যবহৃত হত।