শুধুমাত্র 20 ধাতু অংশ তৈরি করতে? 3D প্রিন্টিং CNC বীট করে কিনা তা কিভাবে বলবেন

আপনার মাত্র 20টি ধাতব অংশ দরকার। CNC উদ্ধৃতি প্রত্যাশার চেয়ে বেশি ফিরে আসে কারণ প্রোগ্রামিং, ফিক্সচার এবং প্রথম-আর্টিকেল টাইম এখনও সম্পূর্ণ অর্থ প্রদান করতে হবে৷ লিড টাইমও প্রসারিত হয়। এই ভলিউমে অনেক ক্রেতারা জিজ্ঞাসা করা শুরু করে যে মেটাল 3D প্রিন্টেড উপাদানগুলি আসলে কম খরচ করবে এবং তাড়াতাড়ি পৌঁছাবে কিনা।

উত্তর স্বয়ংক্রিয় নয়। জ্যামিতি, সময়, নকশার স্থায়িত্ব, সহনশীলতা এবং উপাদান সম্পর্কে কয়েকটি ব্যবহারিক প্রশ্ন সাধারণত সিদ্ধান্ত নেয় কোন প্রক্রিয়াটি জিতবে। তাদের মাধ্যমে কিভাবে কাজ করতে হয় তা এখানে।

কেন 20টি অংশ একটি "কঠিন" পরিমাণ

বিশ টুকরা একটি বিশ্রী মধ্যম অঞ্চলে বসে। CNC-এর পক্ষে সেটআপ খরচ আরামদায়কভাবে ছড়িয়ে দেওয়া খুবই ছোট, তবুও এত বড় যে লোকেরা এখনও প্রক্রিয়া পরিবর্তন করতে দ্বিধা করে।

একটি CNC কাজের ক্ষেত্রে প্রোগ্রামিং, ফিক্সচার ডিজাইন এবং ডিবাগিং প্রায়ই দামের উপর প্রাধান্য পায়। একবার সেই নির্দিষ্ট খরচগুলি কভার হয়ে গেলে, প্রতিটি অতিরিক্ত অংশ তুলনামূলকভাবে সস্তা হয়ে যায়। শুধুমাত্র 20 টুকরা এই নির্দিষ্ট খরচ হার্ড আঘাত. মেটাল 3D প্রিন্টিং অন্যভাবে কাজ করে: প্রায় কোনও টুলিং নয়, কিন্তু মেশিনের সময়, পাউডার এবং পোস্ট-প্রসেসিং দ্বারা চালিত অংশ প্রতি উচ্চ খরচ৷

অনুশীলনে দুটি পথের মধ্যে বিরতি-বিন্দু প্রায়ই 10 থেকে 50 ভাগের মধ্যে পড়ে। জটিলতা সেই সংখ্যাকে সরিয়ে দেয়। যখন একটি অংশে অভ্যন্তরীণ চ্যানেল, জালি বা জৈব আকার থাকে যা বহু-অক্ষের কাজ বা বিভক্ত-এবং-সিএনসি-তে ওয়েল্ড অপারেশনকে বাধ্য করে, তখন ক্রসওভারটি কম কিশোর-কিশোরীদের কাছে নেমে যেতে পারে। সহজ প্রিজম্যাটিক যন্ত্রাংশ যা মেশিন বার স্টক থেকে সহজে এখনও 30-40 টুকরো পেরিয়েও CNC এর পক্ষে থাকতে পারে।

সেটআপ খরচ বনাম প্রতি-অংশ খরচ

CNC উচ্চ সেটআপ এবং কম প্রান্তিক খরচ বহন করে

মেটাল 3D প্রিন্টিং (SLM) কম সেটআপ এবং উচ্চ প্রান্তিক খরচ বহন করে

20 টুকরাতে CNC সেটআপ জরিমানা এখনও তাৎপর্যপূর্ণ, এই কারণেই ছোট ব্যাচের অর্ডারগুলির জন্য ধাতব 3D প্রিন্টিং জটিল কাজগুলিতে পরীক্ষা করার মতো।

কিভাবে মেটাল 3D প্রিন্টিং (SLM) কাজ করে, সরল ইংরেজিতে

সিলেক্টিভ লেজার মেল্টিং ধাতব পাউডারের একটি পাতলা স্তর ছড়িয়ে এবং লেজারের সাহায্যে প্রয়োজনীয় জায়গাগুলিকে গলিয়ে অংশটি তৈরি করে। অংশটি শক্ত না হওয়া পর্যন্ত চক্রটি পুনরাবৃত্তি হয়। এটি মূলত পাউডার থেকে একটি সম্পূর্ণ বস্তুকে ঢালাই করা হয়, এক সময়ে একটি পাতলা স্লাইস।

তিনটি জিনিস ক্রেতাদের কাছে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ:

কোন ফিক্সচার বা নরম চোয়াল প্রয়োজন হয় না.

অভ্যন্তরীণ চ্যানেল বা জালির মতো জটিলতা মেশিনিংয়ে যেভাবে দাম বাড়ায় না।

অব্যবহৃত পাউডার চালনা করা যায় এবং নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, উপাদান বর্জ্য কম রাখে।

সেই সমন্বয় তাইSLM 3D প্রিন্টিং প্রোটোটাইপিংকোন টুলিং করার আগে জটিল ডিজাইন পরীক্ষা করার দ্রুততম উপায়।

কি উপকরণ প্রিন্ট করা যেতে পারে?

শিল্প ব্যবস্থার সাধারণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে 316L এবং 17-4PH স্টেইনলেস স্টিল, AlSi10Mg অ্যালুমিনিয়াম, Ti6Al4V টাইটানিয়াম এবং বেশ কয়েকটি ইনকোনেল গ্রেড। পেশাদার সরবরাহকারীরা নিয়মিত উপাদান সার্টিফিকেট এবং পাউডার-ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি প্রদান করে।

3D প্রিন্টিং এবং CNC এর মধ্যে সিদ্ধান্ত নিতে 5টি প্রশ্ন

এই পাঁচটি পয়েন্টের মাধ্যমে কাজ করুন। উত্তরগুলি সাধারণত 20-পিস অর্ডারের জন্য এক বা অন্যভাবে স্পষ্টভাবে নির্দেশ করে।

আকৃতি কি জটিল?
অভ্যন্তরীণ কুলিং চ্যানেল, জালির কাঠামো বা গুরুতর ওজন হ্রাস সাধারণত 3D প্রিন্টিংকে কম খরচের রুট করে-। সাধারণ ব্লক বা অংশ যা স্ট্যান্ডার্ড বার স্টক থেকে কাটা যায় প্রায় সবসময় CNC-তে সস্তা থাকে।
যদি জ্যামিতি মাল্টি-অক্ষ মেশিনিং বা বিভক্ত-এবং-ওয়েল্ড ধাপে জোর করে, তাহলে সংযোজন কম ভলিউমেও জয়ী হয়।

আপনি কত দ্রুত অংশ প্রয়োজন?
একটি সক্ষম SLM দোকান প্রায়ই 7-14 দিনের মধ্যে 20টি অংশ ঘুরিয়ে দিতে পারে যার মধ্যে তাপ চিকিত্সা এবং মৌলিক ফিনিশিং রয়েছে। CNC এর এখনও ফিক্সচার ডিজাইন এবং মেশিনের সময়সূচী প্রয়োজন হতে পারে যা একই কাজকে দীর্ঘায়িত করে।
যখন ক্যালেন্ডার আঁটসাঁট হয় এবং আকৃতি সহজ না হয়, তখন মুদ্রণ প্রায়শই প্রথমে সেখানে যায়।

প্রথম ব্যাচের পরে কি ডিজাইন পরিবর্তন হবে?
যদি রিভিশনের সম্ভাবনা থাকে, তাহলে অ্যাডিটিভ দরজা খোলা রাখে। স্ক্র্যাপ করার জন্য কোন ফিক্সচার নেই এবং পুনরায় লেখার জন্য কোন দীর্ঘ CNC প্রোগ্রাম নেই। CNC বর্তমান নকশাকে আরও দৃঢ়ভাবে লক করে।
বিকশিত ডিজাইন প্রায় সবসময় এই পরিমাণে মুদ্রণের পক্ষে।

আপনি কি সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজন?
যেমন-নির্মিত SLM পৃষ্ঠগুলি সাধারণত Ra 10-25 µm পরিসরে বসে এবং প্রায়শই গুরুত্বপূর্ণ মুখগুলিতে সেকেন্ডারি মেশিনিং বা পলিশিং প্রয়োজন হয়। সিএনসি আরও শক্ত সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে এবং মেশিন থেকে সরাসরি ফিনিস করতে পারে।
যখন অনেক বৈশিষ্ট্যের জন্য ±0.05 মিমি বা তার চেয়ে ভাল, বা অতিরিক্ত কাজ ছাড়াই একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়, তখন CNC (বা একটি হাইব্রিড প্রিন্ট-প্লাস-মেশিন পদ্ধতি) সাধারণত নিরাপদ। কার্যকরী সহনশীলতা যা কিছু পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণকে গ্রহণ করতে পারে বিশুদ্ধ সংযোজনকে কার্যকর করে তোলে।

আপনি কোন উপাদান ব্যবহার করছেন?
সর্বাধিক সাধারণ প্রকৌশল খাদ উভয় প্রক্রিয়ায় উপলব্ধ। মেশিনে-কঠিন-অথবা ব্যয়বহুল অ্যালয় কখনও কখনও সংযোজন পছন্দ করে কারণ সেখানে কোনো কাটার-যন্ত্র নেই। মেশিনে অ্যালুমিনিয়াম বা বিনামূল্যে-কাটিং করা সহজ--সিএনসিতে প্রায়ই 20 পিসেও সস্তা থাকে৷

কম ভলিউম কাজের জন্য দ্রুত তুলনা-

এই পাশের-বাই-পাশের দৃশ্যটি কম ভলিউম উৎপাদনের জন্য 3D প্রিন্টিং বনাম CNC-তে ব্যবহারিক পার্থক্যগুলি ক্যাপচার করে৷

বাস্তব কেস: আমরা একটি 20-পিস স্টেইনলেস প্রকল্প থেকে যা শিখেছি

একটি ইউরোপীয় সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের জন্য 20টি স্টেইনলেস-স্টীল বন্ধনী প্রয়োজন যাতে অভ্যন্তরীণ তরল চ্যানেল থাকে৷ মূল CNC উদ্ধৃতি উচ্চ ছিল. এই চ্যানেলগুলি তৈরি করার জন্য হয় বহু-অক্ষ থেকে কঠিন বা অংশকে বিভক্ত করা, প্যাসেজগুলিকে মেশিন করা, তারপরে ঢালাই বা ব্রেজিং করা প্রয়োজন-ব্যয়বহুল এবং সময়সাপেক্ষ-উভয়। লিড টাইম প্রায় চার সপ্তাহ উদ্ধৃত করা হয়েছিল।

তারা একটি জন্য একই ফাইল পাঠানমেটাল 3D মুদ্রিত উপাদানপর্যালোচনা জ্যামিতিটি SLM-এর জন্য ভালভাবে উপযুক্ত: চ্যানেলগুলি পরিষ্কারভাবে তৈরি করা যেতে পারে এবং শুধুমাত্র কয়েকটি সিলিং মুখের জন্য হালকা মেশিনের প্রয়োজন হয়। অংশগুলি 316L এ মুদ্রিত হয়েছিল, চাপ-মুক্ত হয়েছিল, এবং মুখগুলি সিল করা শেষ হয়েছিল৷ মোট টার্নআরাউন্ড ছিল 11 দিন। ইউনিটের খরচ CNC নম্বরের প্রায় 30% কম। সমালোচনামূলক মাত্রা ±0.12 মিমি এর মধ্যে রাখা।

আরও দুটি ছোট ব্যাচের সাথে শুধুমাত্র ছোটখাটো ডিজাইনের পরিবর্তন-যার মানে নতুন ফিক্সচার বা CNC রুটে উল্লেখযোগ্য রিপ্রোগ্রামিং। অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলি ছিল নির্ধারক ফ্যাক্টর; একবার এই বৈশিষ্ট্যগুলি যন্ত্রের খরচ এবং জটিলতা বাড়িয়ে দিয়েছিল, 20-পিস অ্যাডিটিভ অর্ডার দ্রুত এবং কম ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে।

যখন সিএনসি এখনও ভাল পছন্দ

3D প্রিন্টিং কম ভলিউমে স্বয়ংক্রিয় বিজয়ী নয়।

CNC শক্তিশালী বিকল্প থেকে যায় যখন:

অংশটি প্রিজম্যাটিক বা সোজা টুল পাথ সহ স্ট্যান্ডার্ড বার বা প্লেট থেকে তৈরি করা যেতে পারে।

আপনার অনেকগুলি বৈশিষ্ট্য জুড়ে ±0.05 মিমি-এর চেয়ে বেশি সহনশীলতা বা সেকেন্ডারি অপারেশন ছাড়াই একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজন।

নকশাটি সম্পূর্ণরূপে হিমায়িত করা হয়েছে এবং আপনি পরবর্তীতে একই অংশটি আরও বেশি পরিমাণে পুনরায় সাজাতে পারেন।

উপাদান মেশিন সহজে এবং সস্তা.

এই পরিস্থিতিতে প্রতি -অ্যাডিটিভের উচ্চতর মূল্যকে সমর্থন করা কঠিন, এমনকি 20 টুকরাতেও। একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী প্রতিটি অনুসন্ধানে মুদ্রণ ধাক্কা না করে তাই বলবে।

কিভাবে একটি নির্ভরযোগ্য ধাতু 3D প্রিন্টিং প্রস্তুতকারক চয়ন করুন

যদি উপরের প্রশ্নগুলি যোগের দিকে নির্দেশ করে, তাহলে পরবর্তী ফিল্টারটি নিজেই সরবরাহকারী। দরকারী চেক অন্তর্ভুক্ত:

নিশ্চিতকরণ তারা সবকিছু আউটসোর্স করার পরিবর্তে শিল্প এসএলএম মেশিনের মালিক (ব্র্যান্ড, বিল্ড ভলিউম, লেজার কাউন্ট)।

উপাদান সার্টিফিকেট এবং পাউডার-ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি।

পোস্ট -প্রসেসিং ক্ষমতা-তাপ চিকিত্সা, সমর্থন অপসারণ, CNC ফিনিশিং এবং পরিদর্শন পরিষ্কার করুন।

তুলনামূলক কাজ থেকে একটি নমুনা মাত্রিক প্রতিবেদন।

একটি ছোট পরীক্ষায় প্রতিক্রিয়াশীল, প্রযুক্তিগতভাবে স্পষ্ট যোগাযোগ।

এই পয়েন্টগুলি একটি ট্রেডিং কোম্পানি থেকে একটি বাস্তব ধাতু 3D প্রিন্টিং প্রস্তুতকারক বা SLM 3D প্রিন্টিং কারখানাকে আলাদা করতে সাহায্য করে। ধারাবাহিক প্রক্রিয়া রেকর্ড এবং পরিদর্শন ডেটা ভাগ করার ইচ্ছা আরও আত্মবিশ্বাস যোগ করে।

FAQ

3D প্রিন্টিং কি 20 অংশের জন্য CNC থেকে সস্তা?
এটা জ্যামিতির উপর নির্ভর করে। অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য বা জটিল আকারের অংশগুলি সংযোজন সহ প্রায়শই সস্তা এবং দ্রুত হয়। সাধারণ যন্ত্রাংশ যা মেশিন সহজেই সিএনসিতে সস্তা থাকে।

ধাতব 3D মুদ্রিত উপাদানগুলির জন্য সর্বনিম্ন অর্ডার কত?
বেশিরভাগ শিল্প সরবরাহকারী একক টুকরা গ্রহণ করে। SLM-এর জন্য বিশটি অংশ একটি আরামদায়ক উত্পাদন পরিমাণ এবং প্রায়শই একটি একা প্রোটোটাইপের চেয়ে মেশিনে আরও দক্ষতার সাথে প্যাক করে।

20টি অংশ তৈরি করতে কতক্ষণ লাগে?
জন্য সাধারণ পরিবর্তনSLM 3D প্রিন্টিং প্রোটোটাইপিংএবং ছোট ব্যাচগুলি 7-14 দিনের মধ্যে তাপ চিকিত্সা এবং মৌলিক সমাপ্তি সহ, উপলব্ধ ক্ষমতা উপলব্ধ এবং নকশা প্রিন্ট- প্রস্তুত।

3D মুদ্রিত ধাতব অংশগুলি কি সিএনসি অংশগুলির মতো শক্তিশালী?
সঠিক খাদ, প্রক্রিয়া পরামিতি এবং তাপ চিকিত্সার সাথে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অনেক অ্যাপ্লিকেশনে পেটা বা মেশিনযুক্ত উপাদানের সাথে তুলনীয়। গুরুতর ক্লান্তি বা চাপের অংশগুলির এখনও অতিরিক্ত পরীক্ষা বা গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রয়োজন হতে পারে।

আপনি প্রথমে একটি প্রোটোটাইপ তৈরি করতে পারেন এবং তারপর স্কেল আপ করতে পারেন?
হ্যাঁ। অনেক ক্রেতা এক বা দুটি প্রোটোটাইপ মুদ্রণ করে, নকশাটি পরিমার্জন করে, তারপর একই প্রক্রিয়ায় 20-পিস ব্যাচ চালায়। সেই পথটি সিএনসি ফিক্সচারের প্রথম দিকে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার চেয়ে অনেক বেশি নমনীয়।

আপনি যদি 20-টুকরো ধাতুর অর্ডার দেখছেন এবং জ্যামিতি, টাইমলাইন বা ডিজাইনের স্থায়িত্ব পছন্দটি অস্পষ্ট করে তোলে, তাহলে অঙ্কন এবং মৌলিক প্রয়োজনীয়তা পাঠান। আকৃতি, উপাদান, সহনশীলতা এবং সময়সূচীর একটি সংক্ষিপ্ত পর্যালোচনা দেখাবে যে মেটাল 3D প্রিন্টেড উপাদান বা প্রচলিত CNC আপনার নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে আরও ব্যবহারিক পথ কিনা।