ধাতু 3D প্রিন্টিং পরে মান পরিদর্শন পরিচালনা কিভাবে?

一, অ-বিধ্বংসী পরীক্ষার প্রযুক্তি: অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি খুঁজে বের করার জন্য বাইরে থেকে জিনিসগুলি দেখা
ধাতব 3D প্রিন্টিংয়ের গুণমান পরীক্ষা করার প্রধান উপায় হল নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT), যা আইটেমগুলির গঠনকে প্রভাবিত না করেই অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি খুঁজে পেতে পারে৷ স্বতন্ত্র সনাক্তকরণ নীতির উপর ভিত্তি করে, সর্বাধিক সাধারণ প্রযুক্তিগুলিকে চারটি গ্রুপে ভাগ করা যেতে পারে:
1. মাইক্রো সিটি, বা ইন্ডাস্ট্রিয়াল কম্পিউটেড টমোগ্রাফি
মাইক্রো CT X-রশ্মিকে বিভিন্ন অংশের মধ্য দিয়ে যেতে এবং একাধিক কোণ থেকে ডেটা পেতে নিযুক্ত করে। একটি কম্পিউটার দ্বারা পুনর্গঠিত হওয়ার পর, এটি ত্রিমাত্রিক টমোগ্রাফিক চিত্র তৈরি করে যা মাইক্রোমিটারের রেজোলিউশনের সাথে ত্রুটি খুঁজে পেতে পারে। একটি 450kV X-রশ্মির উত্স সহ একটি মাইক্রো সিটি সিস্টেম একটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ সিলিন্ডারের মাথার ভিতরে 0.02 মিমি ব্যাসের ছিদ্র খুঁজে পেতে পারে এবং ছিদ্র এবং ক্র্যাক দৈর্ঘ্যের মতো জিনিসগুলি পরিমাপ করতে পারে। এর প্রধান সুবিধা হল:
সম্পূর্ণ মাত্রিক পরিদর্শন: একই সময়ে অংশগুলিতে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি (যেমন ফাটল এবং ছিদ্র) এবং বাহ্যিক জ্যামিতিক বিকৃতি (যেমন প্রাচীরের বেধ এবং বিকৃতি) উভয়ই খুঁজে পেতে পারে।
উচ্চ নির্ভুলতার সাথে পরিমাপ: 3D পুনর্গঠন প্রযুক্তি ত্রুটিগুলির আকার, অবস্থান এবং বিতরণ ঘনত্ব সঠিকভাবে অনুমান করতে পারে।
নন-যোগাযোগ অপারেশন: নির্ভুল অংশের আবার ক্ষতি করবেন না।
2. রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT)
"নন ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং অফ মেটালিক ম্যাটেরিয়ালস - রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং"-এর জন্য GB/T 35351 স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে, রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং কীভাবে X-রশ্মি বা গামা রশ্মি অংশগুলির মধ্য দিয়ে যায় তার পরিবর্তনগুলি দেখে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি খুঁজে পায়৷ উদাহরণস্বরূপ, টাইটানিয়াম অ্যালয় এভিয়েশন ব্লেড পরীক্ষা করার সময়, রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা ইন্টারলেয়ার নন-ফিউশন সমস্যাগুলি খুঁজে পেতে পারে এবং চিত্রের গুণমান সূচক (IQI) ব্যবহার করে সনাক্তকরণের সংবেদনশীলতা পরিমাপ করতে পারে। এতে কিছু সমস্যা আছে, যেমন:
অনুপ্রবেশ ক্ষমতার সীমাবদ্ধতা: উচ্চ-ঘনত্বের উপাদান, যেমন টংস্টেন অ্যালয়, উচ্চ-শক্তি বিকিরণ উত্স প্রয়োজন;
দ্বিমাত্রিক চিত্রের সীমাবদ্ধতা-: ওভারল্যাপিং প্রজেকশনগুলি জটিল কাঠামোগত অংশে সমস্যাগুলিকে আড়াল করতে পারে৷
3. শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে পরীক্ষা করা (UT)
অতিস্বনক পরীক্ষা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গ বাউন্স করার উপায় ব্যবহার করে এবং ফাটল এবং অন্তর্ভুক্তির মতো কাছাকাছি-পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি খুঁজে বের করার জন্য অংশগুলির মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে৷ উদাহরণস্বরূপ, পর্যায়ক্রমে অ্যারে আল্ট্রাসোনিক প্রযুক্তি (PAUT) মাল্টি-এলিমেন্ট প্রোব ব্যবহার করে 316L স্টেইনলেস স্টীল ছাঁচের ত্রুটিগুলি দ্রুত খুঁজে পেতে এবং ছবি তুলতে পারে। এর কিছু বৈশিষ্ট্য হল:
অত্যন্ত সংবেদনশীল: কয়েক মাইক্রনের মতো ছোট ফাটল খুঁজে পেতে পারে;
দিকনির্দেশক নির্ভরতা: অংশের জ্যামিতির জন্য প্রোবের কোণটি ঠিক সেট করা দরকার।
4. লেজার আল্ট্রাসোনিক (LUT) দিয়ে পরীক্ষা করা
LUT স্ট্রেস ওয়েভগুলিকে অংশগুলির উপরিভাগে সরানোর জন্য লেজার পালস নিয়োগ করে এবং শব্দ তরঙ্গগুলি কীভাবে তাদের মধ্য দিয়ে চলে তা দেখে ত্রুটিগুলি খুঁজে পায়। নানয়াং টেকনোলজিকাল ইউনিভার্সিটি টিম একটি লেজার আল্ট্রাসোনিক সিস্টেম তৈরি করেছে যা 0.1 মিমি রেজোলিউশনের সাথে 15 মিনিটের মধ্যে টাইটানিয়াম খাদ অংশে ফাটল খুঁজে পেতে পারে। অনলাইনে কঠিন বাঁকা অংশ খুঁজে বের করার জন্য এই পদ্ধতিটি ভালো।
2, পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করা হচ্ছে, মাইক্রোস্ট্রাকচার থেকে ম্যাক্রোস্কোপিক আকৃতি পর্যন্ত
ধাতব 3D মুদ্রিত পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমান তাদের কতক্ষণ স্থায়ী হয় এবং কতটা ভালভাবে ক্ষয় প্রতিরোধ করে তার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। পৃষ্ঠ পরিদর্শনের সময় নিম্নলিখিত মাত্রাগুলি পরীক্ষা করা উচিত:
1. পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপ করা
অংশটির পৃষ্ঠ প্রোফাইলের গাণিতিক গড় বিচ্যুতি (Ra) খুঁজে পেতে, MarSurf সিরিজের মতো একটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা মিটার ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, SLM পদ্ধতি দ্বারা তৈরি Ti6Al4V টাইটানিয়াম খাদ অংশগুলির পৃষ্ঠের Ra মান সাধারণত 6 থেকে 10 μm এর মধ্যে হয়। বিমান চলাচলের মান পূরণ করতে, ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং ব্যবহার করে এই মানটিকে 0.8 μm-এর কম করতে হবে।
2. মাইক্রোস্ট্রাকচারের বিশ্লেষণ
অংশগুলির শস্য গঠন, ফেজ গঠন এবং ত্রুটির আকারবিদ্যা দেখতে স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি (SEM) ব্যবহার করুন। হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (HIP) অ্যালুমিনিয়াম খাদ বস্তুর আকৃতি পরিবর্তন করতে পারে এবং SEM ফটোগুলি এটি প্রদর্শন করতে পারে।
3. রাসায়নিক মেকআপ পরীক্ষা করা
টুকরোগুলিতে কী রাসায়নিক রয়েছে তা খুঁজে বের করতে, একটি এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স স্পেকট্রোমিটার (XRF) বা একটি ইন্ডাকটিভলি মিলিত প্লাজমা ভর স্পেকট্রোমিটার (ICP-MS) ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, নিকেল-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণে Cr, Co, W, এবং অন্যান্য উপাদানগুলির বিষয়বস্তুর বিচ্যুতি পরীক্ষা করা যা 3D প্রিন্ট করা হয়েছে যাতে তারা ASTM F3001 মান পূরণ করে।
3, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা: কত ওজন অংশ ধারণ করতে পারে তা পরীক্ষা করা
ধাতব 3D মুদ্রিত বস্তুগুলির যান্ত্রিক গুণাবলী যাচাই করা গুরুত্বপূর্ণ তা নিশ্চিত করার জন্য যে সেগুলি সমান:
1. প্রসার্য শক্তি পরীক্ষা
GB/T 228.1 স্ট্যান্ডার্ড বলে যে অংশগুলির প্রসার্য শক্তি (Rm), ফলনের শক্তি (Rp0.2), এবং প্রসারণ (A) পরীক্ষা করতে একটি সর্বজনীন টেস্টিং মেশিন ব্যবহার করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, SLM পদ্ধতিতে তৈরি 17-4PH স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির Rm অবশ্যই 1000MPa বা তার বেশি হতে হবে।
2. ক্লান্তির জন্য পরীক্ষা
একটি ঘূর্ণমান বাঁকানো ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিন ব্যবহার করুন, যেমন একটি R-আর টেস্টিং মেশিন, চক্রীয় স্ট্রেনের অধীনে থাকা অংশগুলি কতক্ষণ স্থায়ী হয় তা দেখতে। উদাহরণস্বরূপ, এভিয়েশন ফাস্টেনারগুলিকে লোড পরীক্ষার 10টি চক্রের মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং ক্র্যাক প্রচারের হার 1 × 10⁻⁶ মিমি/চক্রের কম হতে হবে।
3. কঠোরতা জন্য পরীক্ষা
আইটেমগুলির পৃষ্ঠ কতটা শক্ত তা খুঁজে বের করতে আপনি ভিকারস হার্ডনেস টেস্টার (HV) বা রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার (HRC) ব্যবহার করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, টারবাইন ব্লেডগুলির জন্য ইনকোনেল 718 এর তৈরি টুকরোগুলির প্রয়োজন হয় যেগুলির 450-500 এইচভি মান থাকে যখন DMLS প্রযুক্তি দিয়ে মুদ্রিত হয়।
4, শিল্প অনুশীলন: প্রমিতকরণ এবং বুদ্ধিমত্তার প্রবণতা
1. একটি জাতীয় মান ব্যবস্থা গড়ে তোলা
3D প্রিন্টিংয়ের জন্য তিনটি জাতীয় মান (GB/T 35351-2025, GB/T 45675-2025, এবং GB/T 45667-2025) যেগুলি সেপ্টেম্বর 2025 সালে কার্যকর হয়েছিল, শিল্পটিকে গুণমানের বিচার করার একক উপায় দেয়৷ উদাহরণস্বরূপ, GB/T 45675 বলছে কিভাবে SLM অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা মূল্যায়ন করা যায় এবং Ra মান সনাক্তকরণের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ত্রুটি 5% এর কম বা সমান হওয়া প্রয়োজন।
2. স্মার্ট সনাক্তকরণ প্রযুক্তির ব্যবহার
মেশিন লার্নিং এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার ব্যবহার সনাক্তকরণকে আরও দক্ষ করে তুলছে। উদাহরণস্বরূপ, নানয়াং টেকনোলজিকাল ইউনিভার্সিটি একটি অপটিক্যাল ইমেজিং-ভিত্তিক স্ফটিক অভিযোজন বিশ্লেষণ সিস্টেম তৈরি করেছে যা মাত্র 15 মিনিটে টাইটানিয়াম খাদ অংশগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচার মূল্যায়ন শেষ করতে পারে এবং SEM পদ্ধতির মাত্র 1/10 খরচ করে৷
3. সমগ্র প্রক্রিয়ার জন্য মান নিয়ন্ত্রণ
নেতৃস্থানীয় কোম্পানিগুলি "ডিজাইন প্রিন্টিং টেস্টিং ফিডব্যাকের" জন্য একটি বন্ধ-লুপ সিস্টেম সেট আপ করেছে৷ উদাহরণস্বরূপ, জিই এভিয়েশন তার SLM সরঞ্জামগুলিতে একটি ইন-সিটু মনিটরিং সিস্টেম যুক্ত করেছে৷ এটি তাদের রিয়েল টাইমে লেজারের তীব্রতা এবং স্ক্যানিং গতি পরিবর্তন করতে দেয়, যা উপাদানগুলির ব্যর্থতার হার 8% থেকে কমিয়ে 0.5% এর কম করেছে৷