একজন গ্রাহক একটি সুন্দর 3D প্রিন্টেড ব্যাটারি কুলিং প্লেট পান। বাহ্যিক দিকটি নিখুঁত দেখাচ্ছে, পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার এবং মাউন্টিং গর্তগুলি সারিবদ্ধ। তবুও সিস্টেম পরীক্ষার সময় কুল্যান্টের প্রবাহ প্রত্যাশিত থেকে কম, নকশার অনুমতির চেয়ে চাপের ড্রপ বেশি, অথবা আরও খারাপ-একটি ধীরগতির ফুটো রয়েছে। সমস্যাটি প্রায় সবসময় চ্যানেলগুলির ভিতরে বসে যা কেউ দেখতে পায় না। অবশিষ্ট পাউডার, সংকীর্ণ প্যাসেজ, রুক্ষ দেয়াল বা সামান্য জ্যামিতিক বিকৃতি এমনকি অংশের বাইরের অংশ ত্রুটিহীন হলেও তাপীয় কার্যক্ষমতা নষ্ট করতে পারে। এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে কেন অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলি পরিদর্শন করা এত কঠিন, উপলব্ধ পাঁচটি ব্যবহারিক পদ্ধতি, কীভাবে সঠিক সংমিশ্রণ চয়ন করতে হয়, আমরা প্রায়শই যে ত্রুটিগুলি খুঁজে পাই এবং আপনি অর্ডার দেওয়ার আগে আপনার সরবরাহকারীকে কী প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে হবে।
কেন ভিতরের চ্যানেল চেক করা কঠিন
মেটাল এডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং জটিল কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল তৈরি করে যা ঐতিহ্যবাহী মেশিন তৈরি করতে পারে না। সেই একই চ্যানেলগুলি যাচাই করা সবচেয়ে কঠিন বৈশিষ্ট্য। তারা মোচড় দেয়, শাখা দেয়, ব্যাস পরিবর্তন করে এবং প্রায়শই অংশের গভীরে চলে। নির্মাণ শেষ হয়ে গেলে, চ্যানেলগুলি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ। আপনি তাদের ভিতরে একটি ক্যালিপার বা CMM প্রোব রাখতে পারবেন না।
সাধারণ উত্পাদন সমস্যা সমস্যা আরও খারাপ করে তোলে। পাউডার করার পরে অবশিষ্ট পাউডার আটকে থাকতে পারে। নিচের-মুখী সারফেসগুলি উপরের দিকের-মুখের তুলনায় অনেক বেশি রুক্ষ হয়। স্থানীয় অত্যধিক গরম বা অপর্যাপ্ত সমর্থন চ্যানেল ক্রস-বিভাগ সঙ্কুচিত বা বিকৃত হতে পারে। এমনকি হাইড্রোলিক ব্যাসের সামান্য হ্রাস বা পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং তাপ{7}} স্থানান্তর দক্ষতা হ্রাস করে।
ব্যাটারি তাপ ব্যবস্থাপনা ক্ষমাহীন। এনআরইএল এবং অন্যান্য পরীক্ষাগারের গবেষণা দেখায় যে উচ্চতর কোষের তাপমাত্রা এবং বড় তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টগুলি ক্ষমতা ম্লানকে ত্বরান্বিত করে এবং তাপ থেকে পালিয়ে যাওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়। একটি আঁটসাঁট তাপমাত্রার জানালার মধ্যে প্যাকটি রাখা (প্রায়শই প্রায় 15-35 ডিগ্রি) জীবন এবং নিরাপত্তা উভয়ের জন্যই গুরুত্বপূর্ণ। একটি কুলিং প্লেট যার অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলি আংশিকভাবে অবরুদ্ধ বা ছোট আকারে ডিজাইন করা তাপ প্রত্যাখ্যান সরবরাহ করতে পারে না, তাই পুরো প্যাকটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
অভ্যন্তরীণ চ্যানেল পরিদর্শন করার 5 উপায়
সিটি স্ক্যানিং
ইন্ডাস্ট্রিয়াল কম্পিউটেড টমোগ্রাফি বর্তমানে একমাত্র অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি যা অভ্যন্তরীণ চ্যানেলের সম্পূর্ণ ত্রিমাত্রিক জ্যামিতি পরিমাপ করতে পারে। স্ক্যানার একটি ভলিউম্যাট্রিক ডেটাসেট তৈরি করে যা অবশিষ্ট পাউডার, স্থানীয় সীমাবদ্ধতা, প্রাচীর-বেধের তারতম্য এবং CAD মডেল থেকে বিচ্যুতি প্রকাশ করে। অংশের আকার এবং উপাদানের ঘনত্বের উপর নির্ভর করে ধাতব কুলিং প্লেটের সাধারণ রেজোলিউশন 50 µm থেকে 100 µm পর্যন্ত। যখন আপনার পরিমাণগত অভ্যন্তরীণ চ্যানেলের মাত্রা পরিমাপের প্রয়োজন হয় তখন 3D মুদ্রিত অংশগুলির জন্য সিটি স্ক্যানিং হল সোনার মান।
প্রবাহ পরীক্ষা
জল বা কুল্যান্টের একটি নিয়ন্ত্রিত প্রবাহ একটি সংজ্ঞায়িত চাপ বা প্রবাহ হারে চ্যানেলগুলির মাধ্যমে ধাক্কা দেওয়া হয়। পরিমাপ করা প্রবাহ হার নকশা মান সঙ্গে তুলনা করা হয়. এই পরীক্ষা দ্রুত, সস্তা এবং কর্মক্ষমতা সরাসরি প্রাসঙ্গিক. এটা আপনাকে বলতে পারে নাযেখানেসীমাবদ্ধতা হল বা জ্যামিতি কতটা পরিবর্তিত হয়েছে, কিন্তু এটি দ্রুত সেই অংশগুলিকে পতাকাঙ্কিত করে যেগুলি-কর্ম সম্পাদন করবে৷
প্রেসার ড্রপ টেস্ট
চাপ সেন্সরগুলি খাঁড়ি এবং আউটলেটে স্থাপন করা হয় যখন তরল একটি ধ্রুবক হারে প্রবাহিত হয়। একটি অপ্রত্যাশিতভাবে উচ্চ চাপের ড্রপ প্রায় সবসময়ই ব্লকেজ, রুক্ষতা বা ক্রস-বিভাগের হ্রাস নির্দেশ করে। প্রবাহ পরীক্ষার মতো, এটি অ-ধ্বংসাত্মক এবং উৎপাদন-বান্ধব, তবুও এটি কোনো জ্যামিতিক বিবরণ দেয় না।
বোরস্কোপ/এন্ডোস্কোপ
একটি নমনীয় বা অনমনীয় এন্ডোস্কোপ বড়, অপেক্ষাকৃত সোজা চ্যানেলে ঢোকানো যেতে পারে। চাক্ষুষ পরিদর্শন অবশিষ্টাংশ পাউডার, রুক্ষ পৃষ্ঠ বা সমর্থন অবশিষ্টাংশ প্রকাশ করতে পারেন. পদ্ধতিটি অ্যাক্সেসযোগ্য প্যাসেজে সীমাবদ্ধ এবং সঠিকভাবে মাত্রা পরিমাপ করতে পারে না।
কাট-বিভাগ খোলা
নির্বাচিত অংশগুলি বিভাগ করা হয় এবং কাটা মুখগুলি একটি মাইক্রোস্কোপ বা অপটিক্যাল CMM এর অধীনে পরীক্ষা করা হয়। সিটি বা ফ্লো পরীক্ষাগুলি কী দেখছে তা নিশ্চিত করার এটি সবচেয়ে সরাসরি উপায়, তবে অংশটি ধ্বংস হয়ে গেছে। এটি সাধারণত শুধুমাত্র প্রক্রিয়ার বৈধতা বা প্রথম-নিবন্ধ পারস্পরিক সম্পর্কের জন্য ব্যবহৃত হয়।
আপনি কোন পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত?
|
পদ্ধতি |
নির্ভুলতা |
খরচ |
গতি |
অংশ ধ্বংস করে? |
|
সিটি স্ক্যানিং |
সর্বোচ্চ (জ্যামিতি + ত্রুটি) |
উচ্চ |
মাঝারি |
না |
|
প্রবাহ পরীক্ষা |
শুধুমাত্র কার্যকরী |
কম |
দ্রুত |
না |
|
প্রেসার ড্রপ টেস্ট |
শুধুমাত্র কার্যকরী |
কম |
দ্রুত |
না |
|
বোরস্কোপ |
শুধুমাত্র ভিজ্যুয়াল |
নিম্ন-মাঝারি |
মাঝারি |
না |
|
কাট-বিভাগ খোলা |
সর্বোচ্চ (স্থানীয়) |
মাঝারি |
ধীর |
হ্যাঁ |
প্রোটোটাইপ এবং ছোট-ব্যাচ যাচাইকরণের জন্য বেশিরভাগ ক্রেতারা 100% প্রবাহ বা চাপ-ড্রপ টেস্টিং সহ অংশগুলির নমুনায় সিটি স্ক্যানিংকে একত্রিত করে। সিরিজ উত্পাদনে মিশ্রণটি প্রায়শই কার্যকরী পরীক্ষা এবং পর্যায়ক্রমিক সিটি অডিটের দিকে পরিবর্তিত হয়। যখন অঙ্কনটি কঠোর অভ্যন্তরীণ সহনশীলতার জন্য আহ্বান করে বা চ্যানেলগুলি অত্যন্ত জটিল হয়,কুলিং চ্যানেল পরিদর্শনঅভ্যন্তরীণ চ্যানেলের মাত্রা পরিমাপ নিশ্চিত করার সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপায় CT এর সাথে।
সাধারণ সমস্যাগুলি আমরা চ্যানেলগুলির মধ্যে খুঁজে পাই৷
গুঁড়া অবশিষ্টাংশ এবং বাধা- অসম্পূর্ণ ডিপাউডারিং পাতা আলগা বা আংশিকভাবে সিন্টার করা পাউডার যা প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে। নির্মাণের পরে পুঙ্খানুপুঙ্খ কম্পন, সংকুচিত-বাতাস বা রাসায়নিক পরিষ্কারের প্রোটোকল প্রয়োজন৷
ছোট বা বিকৃত চ্যানেল– তাপ সঞ্চয় বা সমর্থনের অভাব ক্রস-বিভাগকে দশ বা শত শত মাইক্রোন দ্বারা সঙ্কুচিত করতে পারে। প্রক্রিয়া-প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান এবং আরও ভাল সমর্থন কৌশল সমস্যা কমিয়ে দেয়।
অত্যধিক অভ্যন্তরীণ রুক্ষতা– বিশেষ করে নিচের-ত্বকের পৃষ্ঠগুলি খুব রুক্ষ হতে পারে, চাপ কমতে পারে। অভিযোজন তৈরি করুন এবং পোস্ট-প্রসেস পলিশিং (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রবাহ বা রাসায়নিক) পরিস্থিতির উন্নতি করে।
সমর্থন অবশিষ্টাংশ- অভ্যন্তরীণ সমর্থন যা সম্পূর্ণরূপে সরানো হয়নি স্থানীয় বাধা তৈরি করে। স্ব-সমর্থক চ্যানেলের জন্য ডিজাইন বা সাবধানে সমর্থন অপসারণ অপরিহার্য।
প্রাচীর-বেধের তারতম্য- স্থানীয় ওভারহিটিং বা পাউডার আনুগত্য দেয়ালকে ডিজাইনের চেয়ে ঘন বা পাতলা করে তুলতে পারে, শক্তি এবং তাপীয় কর্মক্ষমতা উভয়কেই প্রভাবিত করে।
এই ত্রুটিগুলির প্রতিটি বাহ্যিক ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পাস করতে পারে তবে শীতল প্লেটটি একবার ইনস্টল করার পরে-অসম্পাদন বা ফুটো হয়ে যায়।
Sunhingstones থেকে একটি বাস্তব কেস
একটি নতুন-শক্তির যান সরবরাহকারীর জন্য জটিল কনফর্মাল চ্যানেল সহ অ্যালুমিনিয়াম 3D প্রিন্টেড ব্যাটারি কুলিং প্লেটের পরিবারের প্রয়োজন৷ প্রারম্ভিক প্রোটোটাইপগুলি ভাল বাহ্যিক মাত্রা দেখায় কিন্তু প্রবাহ পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়: পরিমাপিত প্রবাহ লক্ষ্যমাত্রার চেয়ে 18-22% কম ছিল এবং চাপ হ্রাস অনুরূপভাবে উচ্চ ছিল। সিটি স্ক্যানগুলি বিভিন্ন শাখা চ্যানেলে অবশিষ্ট পাউডার এবং স্থানীয় ক্রস-বিভাগের 0.3 মিমি পর্যন্ত হ্রাস প্রকাশ করেছে।
দলটি সমালোচনামূলক চ্যানেল অঞ্চলের জন্য লেজার প্যারামিটার এবং স্ক্যানিং কৌশল সামঞ্জস্য করেছে, একটি মাল্টি-পর্যায়ে ডিপাউডারিং এবং অতিস্বনক পরিষ্কারের ক্রম প্রবর্তন করেছে এবং প্রতিটি বিল্ড প্লেটে CT স্যাম্পলিং প্লাস 100% ফ্লো টেস্টিং প্রয়োগ করেছে৷ প্রসেস লক-ইন করার পরে, পরবর্তী ব্যাচগুলি ডিজাইনের 5% এর মধ্যে প্রবাহের হার অর্জন করেছে এবং -নির্দিষ্ট উইন্ডোর ভিতরে মান ড্রপ করেছে। জটিল অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলির উপর মাত্রিক ফলন 95% এর উপরে বেড়েছে।
আপনি অর্ডার করার আগে আপনার সরবরাহকারীকে কী জিজ্ঞাসা করবেন
একটি অর্ডার দেওয়ার আগে, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে স্পষ্ট উত্তরের জন্য অনুরোধ করুন:
অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলিতে (সিটি, প্রবাহ, চাপ হ্রাস, বা সংমিশ্রণ) কোন পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা হবে?
প্রথম-নিবন্ধের অংশগুলির জন্য একটি মাত্রিক প্রতিবেদন বা CT বিশ্লেষণ প্রদান করা হবে?
কি ডিপাউডারিং এবং পরিষ্কার করার প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয় এবং কিভাবে অবশিষ্ট পাউডার যাচাই করা হয়?
সরবরাহকারী কি পূর্ববর্তী ডেটা দেখাতে পারে প্রবাহ বা চাপের সাথে{0}} ড্রপ পারফরম্যান্সের সাথে সম্পর্কিত CT ফলাফল?
অনুরূপ অংশে অভ্যন্তরীণ চ্যানেল মাত্রার জন্য প্রক্রিয়া ক্ষমতা কি?
একটি সক্ষম মেটাল 3D প্রিন্টিং ম্যানুফ্যাকচারার বা ব্যাটারি কুলিং প্লেট ফ্যাক্টরি বেছে নেওয়া যা এই সমস্যাগুলি ইতিমধ্যেই বোঝে দেরী আবিষ্কারের ঝুঁকি হ্রাস করে৷ EV ব্যাটারি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মেটাল 3D প্রিন্টিং পরিষেবাতে অভিজ্ঞ একজন সরবরাহকারী অভ্যন্তরীণ চ্যানেল যাচাইকরণকে পরবর্তী চিন্তার পরিবর্তে প্রক্রিয়াটির একটি আদর্শ অংশ হিসাবে বিবেচনা করবে। আরও ইভি প্ল্যাটফর্ম ভলিউম উৎপাদনে যাওয়ার সাথে সাথে প্রস্তুতকৃত শীতল উপাদানের সংযোজন-গুণমান পরিদর্শনের প্রতি শিল্পের মনোযোগ বাড়তে থাকে।
FAQ
আপনি কিভাবে একটি 3D প্রিন্টেড অংশ এটি কাটা ছাড়া ভিতরে চেক করবেন?
প্রাথমিক অ{0}}ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি হল শিল্প সিটি স্ক্যানিং, যা অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলির একটি সম্পূর্ণ 3D মানচিত্র তৈরি করে৷ প্রবাহ পরীক্ষা এবং চাপ-ড্রপ টেস্টিং অংশ ধ্বংস না করে কার্যকরী নিশ্চিতকরণ প্রদান করে।
কুলিং চ্যানেলের জন্য সিটি স্ক্যানিং কতটা সঠিক?
অংশের আকার, উপাদান এবং স্ক্যান পরামিতির উপর নির্ভর করে, ইন্ডাস্ট্রিয়াল সিটি সাধারণত 50-100 µm পরিসরে বৈশিষ্ট্যগুলি সমাধান করে এবং ভাল মেট্রোলজিক্যাল নির্ভরযোগ্যতার সাথে চ্যানেলের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং অবশিষ্ট পাউডার অবস্থানগুলি পরিমাপ করতে পারে।
একটি প্রবাহ পরীক্ষা সিটি স্ক্যানিং প্রতিস্থাপন করতে পারে?
একটি প্রবাহ পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে চ্যানেলগুলি প্রয়োজনীয় হিসাবে কাজ করে, কিন্তু এটি ত্রুটি সনাক্ত করতে বা প্রকৃত জ্যামিতি পরিমাপ করতে পারে না। দুটি পদ্ধতি পরিপূরক; অনেক প্রকল্প উভয় ব্যবহার করে।
পাউডার এখনও চ্যানেলের ভিতরে আটকে আছে কিনা তা আমি কিভাবে জানব?
সিটি স্ক্যানিং হল অবশিষ্ট পাউডার সনাক্ত করার সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপায়। কার্যকরী প্রবাহ বা চাপ-ড্রপ টেস্টগুলি গুরুতর ব্লকেজগুলিকেও চিহ্নিত করবে, তবে হালকা অবশিষ্টাংশ পাউডার দীর্ঘ-মেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করার সময় একটি প্রবাহ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে।
আপনি কি পাইকারি পরিমাণে কাস্টম কুলিং প্লেট অফার করেন?
হ্যাঁ। একবার প্রক্রিয়াটি CT এবং কার্যকরী পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হলে, কাস্টম কুলিং প্লেট পাইকারি সরবরাহের জন্য একই পরামিতি এবং পরিদর্শন পরিকল্পনা স্কেল উত্পাদনের পরিমাণে।
আপনার কুলিং প্লেট চ্যানেল যাচাই করতে প্রস্তুত?
আমাদের আপনার 3D মডেল বা অঙ্কন পাঠান. আমরা অভ্যন্তরীণ চ্যানেলের নকশা পর্যালোচনা করব, সিটি স্ক্যানিং এবং কার্যকরী পরীক্ষার একটি উপযুক্ত সমন্বয় সুপারিশ করব এবং একটি স্পষ্ট DFM এবং পরিদর্শন পরিকল্পনা প্রদান করব। একটি 3D প্রিন্টেড ব্যাটারি কুলিং প্লেটের ভিতরের সঠিক যাচাইকরণ তাপীয় কর্মক্ষমতা এবং প্রকল্পের সময়রেখা উভয়ই রক্ষা করে।