ধাতু 3D প্রিন্টিং ছাঁচ উত্পাদন জন্য মূলধারার প্রক্রিয়া হয়ে উঠবে?

1. প্রযুক্তিগত অগ্রগতি: "প্রোটোটাইপ যাচাইকরণ" থেকে "টার্মিনাল উত্পাদন" এ যাওয়া
মেটাল 3D প্রিন্টিং টেকনোলজি অনেক দূর এগিয়েছে যেহেতু এটি প্রথম প্রধানত প্রোটোটাইপ চেক করার জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল। এখন এটা সরাসরি টার্মিনাল টুকরা করতে পারেন. লেজার পাউডার বেড মেল্টিং (LPBF) প্রযুক্তি জটিল কাঠামো তৈরি করতে পারে যা বিদ্যমান পদ্ধতিগুলির সাথে তৈরি করা কঠিন, যেমন কনফর্মাল কুলিং ওয়াটার চ্যানেল এবং অভ্যন্তরীণ শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর, একে অপরের উপরে ধাতব গুঁড়ো স্ট্যাক করে। এই কাঠামোগুলি ছাঁচ তৈরির জন্য খুব দরকারী। উদাহরণস্বরূপ, কনফর্মাল কুলিং ওয়াটার সার্কিট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রকে অনেক ছোট করে তুলতে পারে এবং পণ্যটিকে আরও ভাল করতে পারে; অভ্যন্তরীণ শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর ছাঁচকে শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী করতে পারে।

টারবাইন ব্লেড এবং ইঞ্জিন ফুয়েল অগ্রভাগের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশ তৈরি করতে মহাকাশ শিল্পে মেটাল 3D প্রিন্টিং সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে। একটি নির্দিষ্ট ধরণের ইঞ্জিনের ফুয়েল নজলকে পুরানো-স্টেলে তৈরি করতে কয়েক ডজন যন্ত্রাংশ একত্রিত করতে হয়। 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির সাথে, তবে, এটি একটি একক, আরও জটিল কাঠামোতে তৈরি করা হয়েছে। এটি কেবল এটিকে হালকা এবং আরও টেকসই করে না, এটি উত্পাদন চক্রকে মাস থেকে সপ্তাহ পর্যন্ত ছোট করে। এই "নকশা চালিত উত্পাদন" দৃষ্টান্তটি যেভাবে উচ্চ-উপকরণ উৎপাদন ব্যবসার কোম্পানিগুলি একে অপরের সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করে তা পরিবর্তন করছে৷

2. খরচ-কার্যকারিতা: "উচ্চ-কস্ট এক্সপ্লোরেশন" থেকে "বড়-অ্যাপ্লিকেশান"-এ সরানো
ধাতব 3D প্রিন্টিংয়ের খরচ-কার্যকারিতা এটিকে একটি সাধারণ অভ্যাস করে তুলবে৷ ছাঁচকে পুরানো পদ্ধতিতে তৈরি করতে-কাটিং, বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং এবং তারের কাটার মতো অনেকগুলি পর্যায় জড়িত। এর অর্থ হল অনেকগুলি বিভিন্ন মেশিন এবং পদক্ষেপ ব্যবহার করা, যা প্রক্রিয়াটিকে খুব ব্যয়বহুল করে তোলে। মেটাল 3D প্রিন্টিং যেকোনো কিছুকে একটি আইটেমে তৈরি করার সমস্ত ধাপকে একত্রিত করে। এটি প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তোলে এবং মধ্যবর্তী লিঙ্কগুলিতে কর্মীদের এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট গাড়ির অংশের জন্য একটি ছাঁচ তৈরি করতে 5 সেট সরঞ্জাম, 3 অপারেটর এবং 72 ঘন্টা প্রসেসিং সময় লাগে, যার খরচ 12,000 ইউয়ান। এখন, মেটাল 3D প্রিন্টিংয়ের সাথে, এটি শুধুমাত্র একটি ডিভাইস, একটি অপারেটর এবং 24 ঘন্টা মুদ্রণ সময় নেয় এবং খরচ 4,000 ইউয়ানে নেমে এসেছে, একটি 67% হ্রাস৷ এছাড়াও, মেটাল 3D প্রিন্টিং 95% এর বেশি উপাদান ব্যবহার করে এবং যে কোনও ধাতব পাউডার যা ব্যবহার করা হয় না তা পুনর্ব্যবহৃত হতে পারে, যা উপাদানের দাম আরও কমিয়ে দেয়।

ধাতব 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য সরঞ্জামগুলির প্রাথমিক খরচ বেশি, এবং প্রিন্টিং গতি এখনও প্রচলিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের তুলনায় ধীর। কিন্তু প্রযুক্তি যদি ক্রমাগত উন্নত হতে থাকে এবং আরও বেশি মানুষ এটিকে বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহার করতে শুরু করে, তাহলে যন্ত্রপাতির খরচ কমতে থাকবে এবং মুদ্রণের দক্ষতা বাড়তে থাকবে। উদাহরণ স্বরূপ, আঠালো স্প্রে ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করার পরে এটিকে কমাতে হবে এবং sintered করতে হবে, কিন্তু এটি LPBF থেকে 50 থেকে 100 গুণ দ্রুত প্রিন্ট করে এবং বড়-উৎপাদনের জন্য খুবই উপযোগী বলে অনুমান করা হয়।

3. অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প: "হাই-শেষ কাস্টমাইজেশন" থেকে "বড় উৎপাদন"-এ যাচ্ছে
মেটাল 3D প্রিন্টিং ধীরে ধীরে ছাঁচ তৈরিতে উচ্চ-কাস্টমাইজেশন থেকে ব্যাপক উৎপাদনে চলে যাচ্ছে। মেটাল 3D প্রিন্টিং মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষার মতো এলাকায় জটিল কাঠামোগত অংশ এবং প্রয়োজনীয় অংশগুলি তৈরি করার প্রধান উপায় হয়ে উঠেছে। মেটাল 3D প্রিন্টিং ধীরে ধীরে গাড়ি এবং কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স তৈরির মতো খাতে ছাঁচ তৈরির বিভিন্ন পর্যায়ে প্রবেশ করেছে। কারণ এটি ডিজাইন পরিবর্তনের সাথে দ্রুত মানিয়ে নিতে পারে এবং ব্যক্তিগতকৃত পণ্যের ছোট ব্যাচ তৈরি করতে পারে।

ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের ক্ষেত্রে, উদাহরণস্বরূপ, পণ্যের পুনরাবৃত্তির গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে ছাঁচগুলিকে আরও নমনীয় এবং প্রতিক্রিয়াশীল হতে হয়েছে। মেটাল 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি দ্রুত নকশা মডেলগুলিকে বাস্তব ছাঁচে পরিণত করতে পারে এবং ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি কম সময় নেয়, যা ছাঁচ তৈরির চক্রটিকে অনেক ছোট করে তোলে। মেটাল 3D প্রিন্টিং উৎপাদন চক্রের খরচ কমাতে পারে এবং বিভিন্ন ধরনের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যের ছোট ব্যাচ তৈরির জন্য উৎপাদনকে আরও দক্ষ করে তুলতে পারে।

মেটাল 3D প্রিন্টিং ছাঁচ মেরামত এবং পুনর্নির্মাণের জন্য অনেক প্রতিশ্রুতিও দেখিয়েছে। ডাইরেক্টেড এনার্জি ডিপোজিশন (ডিইডি) এর মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে, জীর্ণ-ছাঁচের অংশগুলিকে দ্রুত মেরামত এবং পুনরায় তৈরি করা যেতে পারে, যা ছাঁচের আয়ু বাড়ায় এবং উৎপাদন খরচ কমায়।

4. ইন্ডাস্ট্রিয়াল চেইন সহযোগিতা: "সিঙ্গেল পয়েন্ট ব্রেকথ্রু" থেকে "ইকোলজিক্যাল কনস্ট্রাকশন" এ চলে যাওয়া
মেটাল 3D প্রিন্টিংকে ছাঁচ তৈরির প্রধান উপায় হতে হবে এবং একটি সম্পূর্ণ শিল্প চেইন ইকোসিস্টেম স্থাপন করতে হবে। এর মানে হল যে আপস্ট্রিম উপাদান সরবরাহকারী, মিডস্ট্রিম সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক, এবং ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশন পরিষেবা প্রদানকারীদের অবশ্যই একসাথে কাজ করতে হবে। এর মানে হল প্রমিতকরণ ব্যবস্থা অবশ্যই তৈরি করতে হবে এবং প্রতিভা বিকাশ করতে হবে।

যখন এটি উপকরণের ক্ষেত্রে আসে, উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন ধাতব পাউডার গবেষণা এবং ব্যবহারের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। নতুন পরমাণুকরণ পাউডার উত্পাদন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, দেশীয় কোম্পানিগুলি সফলভাবে একটি নির্দিষ্ট স্তরের নিচে অক্সিজেন সামগ্রী সহ অ্যাভিয়েশন-গ্রেডের টাইটানিয়াম অ্যালয় পাউডার তৈরি করেছে৷ এই পাউডারগুলির যান্ত্রিক গুণাবলী নকল অংশগুলির জন্য নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে। পরিবেশ বান্ধব উপকরণের ব্যবহার বৃদ্ধিও সবুজ উৎপাদনকে পরিবর্তন করতে সাহায্য করছে। উদাহরণস্বরূপ, পলিল্যাকটিক অ্যাসিড (পিএলএ) এবং অন্যান্য বায়োডিগ্রেডেবল বায়োবেসড উপকরণ দ্রুত গ্রাহকদের কাছে জনপ্রিয় হয়ে উঠছে।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেডের মেটাল 3D প্রিন্টিং সরঞ্জামের বাজারে একটি "দ্বৈত ট্র্যাক প্রতিযোগিতা" প্যাটার্ন রয়েছে যখন এটি সরঞ্জামের ক্ষেত্রে আসে। দেশীয় কোম্পানিগুলি সামরিক এবং নতুন শক্তি শিল্পে বড় যন্ত্রপাতি তৈরি করে এবং খরচ কমিয়ে ভিন্ন ভিন্ন প্রতিস্থাপন করেছে। একটি কোম্পানি একটি খুব বিশাল ধাতব 3D প্রিন্টার তৈরি করেছে যা সফলভাবে একটি নির্দিষ্ট ধরনের রকেট ফুয়েল স্টোরেজ ট্যাঙ্কের পুরো ফ্রেমওয়ার্ক প্রিন্ট করেছে। এটি দেখায় যে বড় কাঠামোগত উপাদান তৈরিতে চীন বিশ্বের সেরা।

ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন (ISO) অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনোলজির জন্য মান নির্ধারণ করেছে যা টেস্টিং ম্যাটেরিয়ালস, ক্যালিব্রেটিং ইকুইপমেন্ট সহ গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রগুলিকে কভার করে এবং নিশ্চিত করার মান উচ্চ। গার্হস্থ্য শিল্প গোষ্ঠীগুলি ডেন্টাল 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য গ্রুপ স্ট্যান্ডার্ড তৈরির দায়িত্বে রয়েছে, যা বাজারকে শৃঙ্খলা বজায় রাখতে সাহায্য করেছে এবং ব্যবসাকে স্বাস্থ্যকর উপায়ে বৃদ্ধি করতে সাহায্য করেছে।