কেন এক সারফেস ফিনিশ সব ফিট করে না?

একটি কাস্টম মেটাল 3D প্রিন্টিং কারখানা চালানোর এবং মহাকাশ, চিকিৎসা, এবং স্বয়ংচালিত ক্লায়েন্টদের সাথে কাজ করার 15+ বছর পর, আমি আপনাকে সম্পূর্ণ আত্মবিশ্বাসের সাথে একটি জিনিস বলতে পারি: আমি যেটি সবচেয়ে বড় ভুল দেখছি তা হল প্রতিটি অংশের জন্য একটি সারফেস ফিনিস কাজ করে বলে ধরে নেওয়া।

ক্লায়েন্টরা প্রায়ই আসে এবং বলে, "শুধু এটি মসৃণ করুন।" অথবা "আপনি আমাকে সেরা পলিশ দিন।" কিন্তু এখানে বাস্তবতা হল - "সর্বোত্তম" ফিনিশ সম্পূর্ণভাবে নির্ভর করে বাস্তব জগতে অংশটি আসলে কি করতে হবে। একটি আয়না ফিনিশ যা একটি ভোক্তা পণ্যে অত্যাশ্চর্য দেখায় একটি মেডিকেল ইমপ্লান্ট অসিওইনটিগ্রেশন ব্যর্থ করতে পারে। একটি সামান্য রুক্ষ পৃষ্ঠ যা একটি টুল আঁকড়ে ধরার জন্য নিখুঁত একটি মহাকাশ জ্বালানী লাইনে অশান্তি সৃষ্টি করতে পারে।

ইনমেটাল 3D প্রিন্টিং পরিষেবাকাজ, পৃষ্ঠের চিকিত্সা সাজসজ্জা নয় - এটি প্রকৌশল। আজ আমি ক্লায়েন্টদের সাথে সঠিক ফিনিসটি সঠিক অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেলানোর জন্য ব্যবহারিক ফ্রেমওয়ার্ক শেয়ার করছি।

"কাঁচা" 3D মুদ্রিত অংশ সম্পর্কে সৎ সত্য

প্রথমবার বেশিরভাগ প্রকৌশলী সরাসরি একটি SLM মেশিনের একটি অংশ দেখেন, তারা অবাক হন। এটা দেখতে ... রুক্ষ. উঁচু-শেষ স্যান্ডপেপারের মতো।

এটাই স্বাভাবিক।সংযোজন মেটাল 3D প্রিন্টিংধাতু পাউডার থেকে স্তর দ্বারা অংশ স্তর তৈরি. আপনি আংশিকভাবে গলিত কণা, স্তরের রেখা (সিঁড়ির প্রভাব) এবং সাধারণ হিসাবে -Ra 8-20 μm (কখনও কখনও নীচের দিকের-মুখী পৃষ্ঠের উপরে) মুদ্রিত পৃষ্ঠের রুক্ষতা পান। এটি অনেক প্রোটোটাইপের জন্য কার্যকরী, কিন্তু বেশিরভাগ শেষ-ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সম্পূর্ণরূপে অগ্রহণযোগ্য৷

এই কাঁচা টেক্সচারটি বাস্তব সমস্যা নিয়ে আসে: চাপের ঘনত্ব, ব্যাকটেরিয়া লুকানোর দাগ, তরল প্রবাহে বর্ধিত টেনে, এবং ত্বরিত ক্ষয়। এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য সারফেস ট্রিটমেন্ট বিদ্যমান - কিন্তু শুধুমাত্র যদি আপনি কাজের জন্য সঠিকটি বেছে নেন।

কেন আমরা যাইহোক পৃষ্ঠের চিকিত্সা করছি?

প্রতিটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা সিদ্ধান্ত একটি পরিষ্কার উদ্দেশ্য সঙ্গে শুরু করা উচিত:

নান্দনিকতা: ভোক্তা বা উচ্চ-দৃশ্যমান অংশগুলির জন্য প্রিমিয়াম চেহারা।

কার্যকারিতা: ঘর্ষণ কমানো, তরল প্রবাহ উন্নত করা, বা ভাল তাপ স্থানান্তর সক্ষম করা।

স্থায়িত্ব: ক্লান্তি জীবন বাড়াতে স্ট্রেস রাইসার অপসারণ।

স্বাস্থ্যবিধি/নিরাপত্তা: চিকিৎসা বা খাদ্য-গ্রেড পরিচ্ছন্নতার মান পূরণ করা।

একটি ভাল নির্ভুল ধাতু 3D প্রিন্টিং প্রস্তুতকারক সমাপ্তি উদ্ধৃত করার আগে এই লক্ষ্যগুলি সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করবে। সর্বোত্তমগুলি আপনাকে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া - মুদ্রণ কৌশল + ফিনিশিং - একসাথে অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করে।

অ্যাপ্লিকেশন 1: মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা - এটি ক্লান্তিকর জীবন সম্পর্কে

মহাকাশে, সারফেস ফিনিস প্রায়ই জীবন ও মৃত্যুর বিষয় হয়ে থাকে - বা অন্তত মিলিয়ন-ডলারের ওয়ারেন্টি দাবি।

টারবাইন ব্লেড, জ্বালানী অগ্রভাগ এবং কাঠামোগত বন্ধনী চরম চক্রাকার লোডিং অনুভব করে। মাইক্রোস্কোপিক পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি ফাটল সূচনা সাইট হয়ে ওঠে। শট পিনিং (কম্প্রেসিভ স্ট্রেস প্ররোচিত করার জন্য) এবং সমালোচনামূলক সঙ্গমের পৃষ্ঠে নির্বাচনী সিএনসি মেশিনিং সাধারণ। মহাকাশের উপাদানগুলির জন্য অনেক ধাতব 3D প্রিন্টিংয়ের লক্ষ্য হল একটি মিরর ফিনিস নয়, বরং একটি নিয়ন্ত্রিত, ক্লান্তি{4}}প্রতিরোধী পৃষ্ঠ।

বাস্তব-বিশ্বের উদাহরণ: একজন ক্লায়েন্টের একটি হালকা বন্ধনী প্রয়োজন। আমরা এটি প্রিন্ট করেছি, চাপ-এটি উপশম করেছি, তারপর উচ্চ-চাপের এলাকায় লক্ষ্যযুক্ত শট পিনিং প্রয়োগ করেছি। অংশটি মার্জিন সহ 10^7 চক্র ক্লান্তি পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে, মেশিনযুক্ত সংস্করণের তুলনায় 38% ওজন সাশ্রয় করেছে।

আবেদন 2: মেডিকেল ইমপ্লান্ট এবং টুলস – নিরাপত্তা এবং জৈব-একীকরণ

মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশন সবচেয়ে সূক্ষ্ম হয়.

হাড়ের-যোগাযোগ পৃষ্ঠের (নিতম্বের কাণ্ড, মেরুদণ্ডের খাঁচা, ডেন্টাল ইমপ্লান্ট) প্রায়ই নিয়ন্ত্রিত রুক্ষতা প্রয়োজন (Ra 1.0–3.0 μm) অসিওইনটিগ্রেশনের জন্য - হাড়ের কোষগুলিকে আঁকড়ে ধরার জন্য গঠনের প্রয়োজন। এদিকে, প্রদাহ কমাতে এবং ধ্বংসাবশেষ পরিধান করার জন্য নরম টিস্যুর যোগাযোগের এলাকা এবং আর্টিকুলেটিং সারফেসগুলির অতি-মসৃণ ফিনিশিং (Ra 0.4 μm থেকে কম বা সমান, প্রায়ই 0.1 μm বা ভাল) প্রয়োজন।

এখানেই কাস্টম মেটাল 3D প্রিন্টিং কারখানার দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। আমরা একই অংশে মাস্কিং কৌশল, নির্বাচনী লেজার টেক্সচারিং, হাড়ের অঞ্চলের জন্য অ্যাসিড এচিং এবং মসৃণ অঞ্চলগুলির জন্য ইলেক্ট্রোপলিশিং ব্যবহার করি।

আবেদন 3: শিল্প টুলিং এবং ছাঁচ তৈরি - ঘর্ষণ বিরুদ্ধে যুদ্ধ

ইনজেকশন ছাঁচ, হিট এক্সচেঞ্জার এবং টুলিংয়ের জন্য, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের গুণমান প্রায়শই বাহ্যিক চেহারার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

মসৃণ অভ্যন্তরীণ কুলিং চ্যানেলগুলি তাপ স্থানান্তর উন্নত করে এবং চক্রের সময় হ্রাস করে। অ্যাব্রেসিভ ফ্লো মেশিনিং (AFM) প্রায়শই এখানে নায়ক - এটি জটিল কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলের গভীরে পৌঁছাতে পারে যা অন্য কোনও পদ্ধতি স্পর্শ করতে পারে না।

আবেদন 4: ভোক্তা পণ্য এবং উচ্চ-প্রযুক্তি - মিরর ফিনিশ

যখন অংশটি দৃশ্যমান হয় এবং ব্র্যান্ডের ব্যাপার (লাক্সারি ঘড়ির উপাদান, উচ্চ-ইলেক্ট্রনিক্স হাউজিং, স্বয়ংচালিত ট্রিম), নান্দনিকতা কেন্দ্রের পর্যায়ে নিয়ে যায়। এখানে আমরা যান্ত্রিক পলিশিং, ইলেক্ট্রোপলিশিং, এবং কখনও কখনও PVD আবরণকে একত্রিত করি যাতে সত্যিকারের অপটিক্যাল মিরর ফিনিশিং হয়।

প্রযুক্তিগত তুলনা: সারফেস ফিনিশ পদ্ধতি এবং তাদের ফলাফল

আপনি আসলে কত উপাদান অপসারণ করছেন?

গুটিকা বিস্ফোরণ: প্রতি পাশে 5-15 μm

ইলেক্ট্রোপলিশিং: প্রতি পাশে 10-40 μm

ম্যানুয়াল পলিশিং: অত্যন্ত পরিবর্তনশীল, প্রায়ই স্থানীয়ভাবে 20-100 μm

এজন্য আপনাকে অবশ্যই ফিনিশিং অ্যালাউন্স দিয়ে ডিজাইন করতে হবে। পরিকল্পিত চিকিত্সার উপর নির্ভর করে একটি 10.00 মিমি গর্ত 10.15-10.30 মিমি প্রিন্ট করা প্রয়োজন হতে পারে।

ফিনিশের জন্য ডিজাইনিং

ওভারবিল্ড সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য - স্টক যোগ করুন যেখানে পলিশিং বা মেশিনিং হবে।

তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণগুলি এড়িয়ে চলুন - তারা মিডিয়াকে আটকে রাখে এবং শেষ করা কঠিন।

প্রাচ্য অংশগুলি বুদ্ধিমত্তার সাথে - যখন সম্ভব তখন XY সমতলে গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠগুলি রাখুন৷

আপনার প্রস্তুতকারকের সাথে তাড়াতাড়ি কথা বলুন - সেরা শিল্প ধাতু 3D প্রিন্টিং সরবরাহকারী আপনার নকশাটি চূড়ান্ত করার আগে সম্ভাব্যতার জন্য আপনার নকশা পর্যালোচনা করবে৷

কখন পলিশ করা বন্ধ করবেন

সেখানে রিটার্ন কমছে। একটি ইঞ্জিনের ভিতরে একটি নন-যোগাযোগ পৃষ্ঠে Ra 0.02 μm তাড়া করা সাধারণত অর্থের অপচয়। একটি ভাল মেটাল 3D প্রিন্টিং পরিষেবা প্রদানকারী আপনাকে প্রতিটি বৈশিষ্ট্যের জন্য "অধিক-ইঞ্জিনিয়ারড" বনাম "যথেষ্ট ভাল" সংজ্ঞায়িত করতে সাহায্য করবে৷

নিয়ন্ত্রক ল্যান্ডস্কেপ এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

ASME B46.1 (সারফেস টেক্সচার) এবং ISO 4287-এর মতো মানগুলি পরিমাপ নিয়ন্ত্রণ করে। চিকিৎসা এবং মহাকাশে, আপনার নথিভুক্ত, বৈধ প্রক্রিয়ার প্রয়োজন। একজন গুরুতর সরবরাহকারী জোন-নির্দিষ্ট রা রিপোর্ট প্রদান করবে, শুধুমাত্র একটি সামগ্রিক সংখ্যা নয়।

এখনই যোগাযোগ করুন

এক পৃষ্ঠ ফিনিস সব মাপসই করা হয় না. সঠিক চিকিত্সা প্রয়োগ, উপাদান, জ্যামিতি এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

সবচেয়ে সফল প্রকল্পগুলি নকশার পর্যায়ে - অংশগুলি মুদ্রণের পরে নয়, পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে একটি সৎ কথোপকথনের মাধ্যমে শুরু হয়৷ একটি নির্ভুল ধাতু 3D প্রিন্টিং প্রস্তুতকারকের সাথে কাজ করুন যিনি মুদ্রণ প্রক্রিয়া এবং সমাপ্তির বিকল্পগুলির সম্পূর্ণ পরিসীমা উভয়ই বোঝেন। তারা আপনাকে একটি-আকারের-ফিট-সমস্ত পদ্ধতিতে বাধ্য করার পরিবর্তে কর্মক্ষমতা, খরচ এবং নান্দনিকতার ভারসাম্য বজায় রাখতে সাহায্য করবে।

আপনি যদি একটি প্রকল্পে কাজ করছেন এবং পৃষ্ঠ কৌশল সম্পর্কে ব্যবহারিক পরামর্শ চান, যোগাযোগ করুন। আমরা শত শত কোম্পানিকে এই ভারসাম্য ঠিক রাখতে সাহায্য করেছি - এবং আমরা আপনার জন্য এটি করতে পেরে খুশি হব৷