1. এসএলএম 3 ডি মুদ্রণ কাঁচামাল ধরণের
এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিংয়ে, ধাতব গুঁড়ো-যা ভাল প্লাস্টিকতা, প্রবাহতা এবং উচ্চ গলনাঙ্কের বৈশিষ্ট্য রয়েছে তবে এসএলএম মুদ্রণ প্রক্রিয়াতে স্তর স্ট্যাকিংয়ের মাধ্যমে উচ্চ-তাপমাত্রা গলানো, দ্রুত কুলিং এবং স্তর স্তরগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। এখনই, এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত ধরণের কাঁচামাল নিয়োগ করে:
স্টেইনলেস স্টিলের উপাদান: এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিংয়ের প্রায়শই ব্যবহৃত কাঁচা উপাদানগুলির মধ্যে স্টেইনলেস স্টিল পাউডার। এটি দ্রুত এবং কার্যকরভাবে জটিল পরিমাণে জটিল শিল্প উপাদান তৈরি করতে পারে এবং দুর্দান্ত ব্যয়-কার্যকারিতা, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ শক্তি নিয়ে গর্বিত করে। মহাকাশ, চিকিত্সা সরঞ্জাম, অটোমোবাইল উত্পাদন এবং অন্যান্য খাতগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, স্টেইনলেস স্টিল পাউডার 304, 304 এল, 316, 316 এল, নিকেল ফ্রি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল সহ বিভিন্ন রূপে গঠিত।
এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিংয়ের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচা সংস্থান হ'ল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো পাউডার, যা কম ঘনত্ব, উচ্চ শক্তি, ব্যতিক্রমী প্লাস্টিকতা এবং দুর্দান্ত তাপীয় কর্মক্ষমতা। বর্তমানে, অ্যালুমিনিয়াম সিলিকন ALSI12 এবং ALSI10MG এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য প্রায়শই ব্যবহৃত অ্যালো। এই অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো পাউডারগুলির জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি পাতলা প্রাচীরযুক্ত উপাদানগুলি, লাইটওয়েট নির্মাণ, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং অন্যান্য খাতগুলিতে প্রচুর পরিমাণে রয়েছে।
এর দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের কারণে, কোবাল্ট ক্রোমিয়াম অ্যালো পাউডার প্রায়শই বিভিন্ন কৃত্রিম জয়েন্টগুলি এবং প্লাস্টিক সার্জারি ইমপ্লান্ট ডিভাইসগুলি মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি দন্তচিকিত্সার ক্ষেত্রেও কিছুটা ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। কোবাল্ট ক্রোমিয়াম অ্যালোগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি চিকিত্সা শিল্পে উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার অংশগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
মহাকাশ খাতে ব্যাপকভাবে নিযুক্ত, টাইটানিয়াম অ্যালো পাউডার হ'ল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি এবং কম ঘনত্বের কারণে টারবাইন ডিস্ক এবং বিমান ইঞ্জিন ব্লেড সহ গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি তৈরির জন্য একটি নিখুঁত উপাদান। টাইটানিয়াম অ্যালোয় পার্টসের স্ট্রাকচারাল ডিজাইনটি এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি দ্বারা সর্বাধিক করা যেতে পারে, তাই তাদের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বাড়িয়ে তোলে।
উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের সাথে অবস্থার দাবিতে উপযুক্ত, নিকেল অ্যালোয় উপাদান জারণ প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের অধিকারী। এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির দ্বারা সম্ভব করা নিকেল অ্যালোগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং রচনাগুলির সঠিক নিয়ন্ত্রণ উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ সেটিংসে অ্যাপ্লিকেশন মানদণ্ডকে সন্তুষ্ট করে। নিকেল অ্যালোগুলির জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি পেট্রোকেমিক্যালস এবং এ্যারোস্পেস প্রযুক্তি সহ অঞ্চলগুলিতে কিছুটা প্রশস্ত।
বিভিন্ন অ্যালোয় উপাদান: উপরে উল্লিখিত মৌলিক কাঁচামালগুলি বাদে এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো, কপার অ্যালো, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালো (যেমন ইনকনেল সিরিজ অ্যালো) ইত্যাদি সহ বিভিন্ন মিশ্রণ উপকরণগুলি ব্যবহার করতে পারে etc. গুণাবলী এবং ব্যবহারগুলি যা উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতার অংশগুলির জন্য অনেক খাতকে সন্তুষ্ট করতে পারে।
2. এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিংয়ের উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি
উত্পাদিত পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং গুণমান এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিংয়ে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলির উপর অনেক নির্ভর করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত পাউডার কণার আকার, কণার আকার বিতরণ, গোলকত্ব, প্রবাহতা, বাল্ক ঘনত্ব এবং রাসায়নিক সংমিশ্রণে গঠিত।
এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে একটি হ'ল পাউডার কণার আকার এবং কণার আকার বিচ্ছুরণ। যদিও খুব বড় কণার আকার উত্পাদিত আইটেমগুলির যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে ক্ষতি করতে পারে, তবে খুব ছোট পাউডার কণার আকার মুদ্রণের গতি হ্রাস পেতে পারে। মুদ্রিত সামগ্রীর যথার্থতা এবং মানের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য, উপযুক্ত পাউডার কণার আকার এবং কণা আকার বিতরণ পরিসীমা নির্বাচন করা প্রয়োজনীয়।
উচ্চ গোলাকার গুঁড়ো কণাগুলি প্রবাহের উন্নতি করে এবং পাউডার বিছানায় সমানভাবে বিতরণ করা যেতে পারে, তাই উত্পাদিত পণ্যগুলির যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে বাড়িয়ে তোলে। উচ্চ গোলকের পাউডার কণাগুলি মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন পাউডার স্প্ল্যাশিং এবং সংশ্লেষকে হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে, তাই মুদ্রণের দক্ষতা অনুকূল করে তোলে।
আলগা ঘনত্ব হ'ল তাদের প্রাকৃতিক স্ট্যাকিং আকারে পাউডার কণার ঘনত্ব। উচ্চ আলগা প্যাকিং ঘনত্বের গুঁড়ো মুদ্রণের দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন পাউডার বর্জ্যকে কম করতে সহায়তা করতে পারে। উচ্চ আলগা প্যাকিং ঘনত্বের পাউডারগুলি এইভাবে মুদ্রিত পণ্যগুলির যান্ত্রিক গুণাবলী এবং ঘনত্ব বাড়াতে সহায়তা করতে পারে।
মুদ্রিত উপকরণগুলির কার্যকারিতা মূলত কাঁচা উপাদানগুলির রাসায়নিক মেকআপ দ্বারা প্রভাবিত হয়। অতএব, উত্পাদিত অংশগুলি নকশার মানদণ্ডকে সন্তুষ্ট করে এমন গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিং কাঁচামালগুলির রাসায়নিক সংমিশ্রণটি দৃ ly ়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা অপরিহার্য।
3. এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিং কাঁচামাল প্রয়োগ
এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য কাঁচামাল অনেকগুলি বিভিন্ন শাখায় বিস্তৃত ব্যবহার সন্ধান করে। এগুলি কিছু সাধারণ প্রয়োগের পরিস্থিতি:
মহাকাশ বিষয়: জটিলতর ফর্ম এবং দুর্দান্ত নির্ভুলতা সহ মহাকাশ উপাদানগুলি, এই জাতীয় টারবাইন ডিস্ক, বিমান ইঞ্জিন ব্লেড ইত্যাদি এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে। উচ্চ-শক্তি, অত্যন্ত জারা-প্রতিরোধী কাঁচামাল যেমন টাইটানিয়াম অ্যালো এবং নিকেল অ্যালোগুলির প্রয়োজন হয় যেহেতু এই উপাদানগুলি অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের দাবিদার পরিবেশ সহ্য করতে হবে।
এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি কৃত্রিম জয়েন্টগুলি, ডেন্টাল ইমপ্লান্ট ইত্যাদি সহ বায়োমেডিসিনের ক্ষেত্রে খুব সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভরযোগ্য মেডিকেল ইমপ্লান্ট তৈরি করতে পারে এই ইমপ্লান্টগুলির জন্য শক্তিশালী বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন, তাই টাইটানিয়াম অ্যালোয় এবং কোবাল্ট ক্রোমিয়াম অ্যালোগুলি বায়োম্পোপ্যাটিভ কাঁচামাল থেকে ব্যবহার করা আবশ্যক।
এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি গাড়ি উত্পাদনের ক্ষেত্রে ইঞ্জিন মাউন্টস, ব্রেক সিস্টেম ইত্যাদি সহ হালকা ওজনের, উচ্চ-শক্তি, অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট স্বয়ংচালিত অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে। উচ্চ-শক্তি, উচ্চ জারা-প্রতিরোধী কাঁচামাল যেমন অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং স্টেইনলেস স্টিলের প্রয়োজন হয় কারণ এই বিভাগগুলি অবশ্যই বড় ওজন এবং কম্পন সহ্য করতে হবে।
এসএলএম 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি কুলিং চ্যানেল, কোর ইত্যাদি সহ ছাঁচ উত্পাদন ক্ষেত্রে জটিল আকার এবং উচ্চ নির্ভুলতা ছাঁচের অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে উচ্চ শক্তি এবং স্টেইনলেস স্টিল এবং কোবাল্ট ক্রোমিয়াম মিশ্রণের মতো প্রতিরোধী কাঁচামাল পরিধান করার কারণে তারা এই বিভাগগুলির জন্য প্রয়োজনীয় যেহেতু তারা দাবি করে দুর্দান্ত নির্ভুলতা এবং পরিধান প্রতিরোধ।