ফ্রান্সের Safran, বিশ্বের বৃহত্তম মহাকাশ ইঞ্জিন এবং প্রকৌশল কোম্পানিগুলির মধ্যে একটি, Le Haillan-এ একটি 3D প্রিন্টিং সেন্টার অফ এক্সিলেন্স খুলেছে৷
Safran Aerospace 3D প্রিন্টিং সেন্টার
নতুন মহাকাশ 3D প্রিন্টিং কেন্দ্র সম্পন্ন হয়েছে
Le Haillan হল একটি ফরাসি পৌরসভা যেখানে 3D প্রিন্টিং সেন্টার অফ এক্সিলেন্সের নাম দেওয়া হয়েছে ক্যাম্পাস সাফরান অ্যাডিটিভ এবং এটি 200 টিরও বেশি চাকরি তৈরি করবে বলে আশা করা হচ্ছে৷
সাফরান পার্কে 80 মিলিয়ন ইউরো (প্রায় 556 মিলিয়ন RMB) বিনিয়োগ করেছে। কারখানাটিতে একটি পাউডার ল্যাবরেটরি, ধাতুবিদ্যা পরীক্ষাগার, স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ, দুটি তাপ চিকিত্সা চুল্লি, ফিনিশিং সরঞ্জাম এবং কমপক্ষে আটটি পাউডার বেড ফিউশন 3D প্রিন্টার থাকবে। রেনিশও, এসএলএম সলিউশনস এবং অ্যাডেটিভ ইন্ডাস্ট্রিজের মতো সরঞ্জামের ব্র্যান্ডগুলির মালিক Safran এই বিষয়টি বিবেচনা করে, এই বিনিয়োগটি খুব বেশি মনে হতে পারে না।
সাফরান বলেছে যে তার পণ্যগুলির 1 শতাংশেরও কম বর্তমানে 3D প্রিন্টিং উপাদান রয়েছে। শেষ পর্যন্ত, এটি পরবর্তী প্রজন্মের মহাকাশ ইঞ্জিন ইঞ্জিনগুলিতে 3D-মুদ্রিত উপাদানগুলির প্রায় 25 শতাংশ ব্যবহার করার পরিকল্পনা করেছে।
△ বড় আকারের ধাতব 3D মুদ্রিত কাঠামোগত অংশ, আকার 455 x 295 x 805 মিমি, উপাদানটি টাইটানিয়াম খাদ, এবং মুদ্রণ সরঞ্জাম হল SLM®800
প্রথাগত কারুশিল্প বনাম 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি
সাফরান ব্যাখ্যা করেছেন যে ঐতিহ্যগত মেশিনিং কৌশলগুলির সাথে, একটি উপাদানের জন্য সাধারণত এক কিলোগ্রাম অংশ পেতে দশ কিলোগ্রাম উপাদানের প্রয়োজন হয়। একটি 500-গ্রাম অংশ ঢালাই করতে দুই কিলোগ্রাম উপাদান প্রয়োজন। তুলনা করে, একটি 3D প্রিন্টিং উপাদানের ওজন 400 গ্রাম এবং শুধুমাত্র 600 গ্রাম কাঁচামাল প্রয়োজন। এই সুবিধাগুলির সাথে, কাঠামোগত ওজন সঞ্চয়, উপাদান একীকরণ এবং প্রযুক্তির সম্ভাব্য সামগ্রিক সুবিধাগুলির সাথে, কোম্পানিটি 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির স্থাপনকে ত্বরান্বিত করবে এবং টেকসই অপারেশনের জন্য সংস্থাগুলিকে আরও চটপটে করে তুলবে বলে আশা করে৷
এটি অর্জনের জন্য, Safran তার বিভিন্ন বিভাগে 10টি যোগ্য 3D মুদ্রিত অংশ সরবরাহ করেছে এবং সক্রিয়ভাবে সমস্ত বিভাগে প্রযুক্তির উন্নয়নের প্রচার করছে। আজ অবধি, Safran Helicopters 1,000 3ডি-প্রিন্টেড যন্ত্রাংশেরও বেশি উৎপাদন করেছে এবং 3D-প্রিন্টেড উৎপাদিত যন্ত্রাংশের উৎপাদন ক্ষমতা সম্প্রসারণ চালিয়ে যাওয়ার পরিকল্পনা করেছে, 2022 সালের মধ্যে 4,{8}}টি যন্ত্রাংশ তৈরি করার পরিকল্পনা রয়েছে এবং 2023 সালের মধ্যে 8টিরও বেশি,{11}} অংশ। এতে বর্তমানে বিকাশাধীন M88 ইঞ্জিনের জন্য পাঁচটি যোগ্য উপাদান রয়েছে।
সাফরানের সিইও অলিভিয়ার অ্যান্ড্রিস বলেছেন: "3ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তিতে সাফরানের দক্ষতাকে একীভূত করতে এবং এই বিঘ্নিত প্রযুক্তি গ্রহণকে ত্বরান্বিত করতে আমরা এই নতুন সেন্টার অফ এক্সেলেন্স তৈরি করার একটি কৌশলগত সিদ্ধান্ত নিয়েছি। আমাদের নতুন তৈরি করতে এই প্রযুক্তির সুবিধা গ্রহণ করব। পণ্যগুলি তাদের কর্মক্ষমতা উন্নত করার সময় হালকা। এটি আমাদের শিল্পকে পরিবেশগত প্রভাব কমাতে সক্ষম করার একটি মূল প্রযুক্তি। আমাদের কিছু ইঞ্জিনে, এক চতুর্থাংশ উপাদান, অবশেষে, সেগুলি সব 3D প্রিন্ট করা যেতে পারে।"
বড় মহাকাশ 3D প্রিন্টিং বাজার
Safran উৎপাদন কার্যক্রমে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি প্রয়োগ করছে। Safran A350 এর জন্য Airbus থেকে 3D প্রিন্ট টাইটানিয়াম হাইড্রোলিক কম্পোনেন্ট তৈরি করেছে। এর পাশাপাশি, Safran Electronics এবং Defence পণ্য জীবনচক্র ব্যবস্থাপনার জন্য SOLIDWORKS 3DEXPERIENCE প্ল্যাটফর্মকে একীভূত করেছে। মহাকাশ যন্ত্রাংশ তৈরি করতে, Safran শিল্প ধাতু 3D প্রিন্টার যেমন EOSINT 270 DMLS মেশিন এবং TRUMPF থেকে TruLaser Cell 7020 ব্যবহার করে। সম্পূর্ণ কার্যকরী 3D মুদ্রিত অংশগুলি বিমান এবং হেলিকপ্টার ইঞ্জিনগুলিতে ইনস্টল করা হয়েছে যেমন Safran Aneto এবং Arrano, SLM মেটাল 3D প্রিন্টেড কার্যকরী জ্বালানী ইনজেক্টর।