ধাতব 3D প্রিন্টিংয়ের পরে কি সিএনসি নির্ভুলতা মেশিনিং করা প্রয়োজন?

1. প্রযুক্তির মূল: যোগ এবং বিয়োগকারী পদার্থের একসাথে কাজ করার ক্ষমতা
CNC নির্ভুল যন্ত্র এবং ধাতব 3D প্রিন্টিংয়ের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল যা তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একসাথে কাজ করে:
গঠনের বিভিন্ন উপায়
মেটাল 3D প্রিন্টিং এক সময়ে মেটাল পাউডার এক স্তর গলিয়ে জিনিস তৈরি করে। পৃষ্ঠটি সাধারণ স্তরের নিদর্শন এবং গলিত পুলের চিহ্নগুলি দেখায়। মাইক্রোস্ট্রাকচারে সমস্যা হতে পারে, যেমন পাউডার যা মিশ্রিত হয়নি এবং মাইক্রোপোরস। CNC নির্ভুলতা যন্ত্র সামগ্রী অপসারণ করার জন্য টুল কাটিং ব্যবহার করে, একটি Ra0.8 μm বা নীচের সাথে একটি মিরর প্রভাব তৈরি করে এবং এটি ± 0.01 মিমি এর মধ্যে মাত্রিক সহনশীলতা পরিচালনা করতে পারে।
প্রক্রিয়া ক্ষমতার সীমা
3D প্রিন্টিং এর কিছু সুবিধা আছে। উদাহরণস্বরূপ, এটি জটিল কাঠামো তৈরি করতে পারে যা পুরানো পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে তৈরি করা কঠিন, যেমন কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল, জালির ওজন হ্রাস কাঠামো এবং অনেকগুলি কোণ সহ গহ্বর। উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট বিমান চালনা ইঞ্জিন ব্লেড ভিতরের ফাঁপা করতে 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে, যা কাঠামোর শক্তি বজায় রেখে ওজন 40% কম করে।
CNC মেশিনের সুবিধা: প্লেন এবং সিলিন্ডারের মতো সাধারণ ফর্মগুলির জন্য আরও দক্ষ মেশিনিং এবং অবশিষ্ট সমর্থনকারী কাঠামোর সাথে মানিয়ে নিতে হবে না। উদাহরণস্বরূপ, CNC মিলিং একটি নির্দিষ্ট গাড়ির ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টের Ra0.4 μm পৃষ্ঠের রুক্ষতা তৈরি করে, যা উচ্চ গতির ঘূর্ণনের জন্য পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
হাইব্রিড উৎপাদনের প্রবণতা
"3D প্রিন্টিং + CNC নির্ভুল যন্ত্র" এর হাইব্রিড পদ্ধতি শিল্পে মানসম্পন্ন হয়ে উঠছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি কোম্পানি যা নির্ভুল ছাঁচ তৈরি করে, 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণ কুলিং চ্যানেলের তিনটি স্তর সহ একটি ছাঁচ কোর তৈরি করে। তারপরে, তারা শীতল প্রক্রিয়াকে 30% আরও দক্ষ করতে CNC মেশিন ব্যবহার করে এবং ডেলিভারির সময় 14 দিন থেকে কমিয়ে 5 দিন করে।
2. শিল্পের চাহিদা: পৃষ্ঠের রুক্ষতার জন্য বিভিন্ন মানদণ্ড
স্বতন্ত্র শিল্পগুলির পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য স্বতন্ত্র চাহিদা রয়েছে, যা সরাসরি CNC নির্ভুলতা যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তাকে প্রভাবিত করে:
মহাকাশের ক্ষেত্র
অংশগুলি অবশ্যই কঠোর অবস্থা (উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ চাপ) পরিচালনা করতে সক্ষম হতে হবে এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি ক্লান্তি ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
একটি সাধারণ উদাহরণ হল যে CNC মেশিনিং সিলিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra12 μm থেকে Ra0.8 μm পর্যন্ত হ্রাস করে যখন একটি নির্দিষ্ট ধরণের রকেট ইঞ্জিন অগ্রভাগ 3D প্রিন্ট করা হয়। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় সিলিং জীবনকে 50 গুণ থেকে 200 গুণ পর্যন্ত প্রসারিত করে।
একটি প্রক্রিয়া নির্বাচন করা: মূল অংশগুলি, যেমন সিলিং পৃষ্ঠ এবং মিলন পৃষ্ঠগুলি, অবশ্যই CNC নির্ভুল মেশিনযুক্ত হতে হবে। নন-বেয়ারিং সারফেস ওজন বাঁচাতে মুদ্রিত টেক্সচার রাখতে পারে।
মেডিকেল ইমপ্লান্টের ক্ষেত্র
অপরিহার্য প্রয়োজন: পৃষ্ঠের রুক্ষতা হাড়ের কোষ সংযুক্তি এবং ব্যাকটেরিয়া বিস্তারের সম্ভাবনাকে প্রভাবিত করে।
একটি টাইটানিয়াম অ্যালয় হিপ জয়েন্ট প্রস্থেসিসের উপরিভাগের গুণমানের Ra1.5-2.5 μm থাকা প্রয়োজন যাতে হাড়টি এতে বৃদ্ধি পায়। একটি নির্দিষ্ট কোম্পানি 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে কৃত্রিম দেহ তৈরি করে। তারপরে, পৃষ্ঠকে Ra0.8 μm পর্যন্ত মসৃণ করতে, তারা রাসায়নিক পলিশিং এবং CNC পলিশিং এর সংমিশ্রণ নিযুক্ত করে। এটি মুদ্রণের মাধ্যমে তৈরি করা মাইক্রোপোরাস কাঠামোটিকে রাখে, যা জীবন্ত জিনিসের সাথে শরীরকে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে।
সঠিক প্রক্রিয়া নির্বাচন করা: কার্যকরী পৃষ্ঠের CNC সুনির্দিষ্ট কাটিং প্রয়োজন, যেখানে কাঠামোগত পৃষ্ঠ মুদ্রিত টেক্সচার রাখতে পারে।
ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স জগতে
পৃষ্ঠের মসৃণতা একটি মূল কারণ যা পণ্যটি দেখতে কেমন এবং এটি অপটিক্যালি কতটা ভাল কাজ করে তা প্রভাবিত করে।
একটি সাধারণ পরিস্থিতিতে, CNC মেশিনিং একটি 3D-মুদ্রিত মোবাইল ফোন ক্যামেরা মাউন্টের পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে Ra3.2 μm থেকে Ra0.05 μm পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। এটি মাউন্টটিকে আরও দৃশ্যমান আলো প্রতিফলিত করেছে, 85% থেকে 92% পর্যন্ত, যা লেজার যোগাযোগ ব্যবস্থার প্রয়োজন।
একটি প্রক্রিয়া নির্বাচন করা: অপটিক্যাল পৃষ্ঠকে CNC নির্ভুলতার সাথে মেশিন করা দরকার, যেখানে কাঠামোগত পৃষ্ঠটি মুদ্রিত টেক্সচার রাখতে পারে।
শক্তি এবং ছাঁচ শিল্প: পৃষ্ঠের গুণমান অবশ্যই ক্ষয় প্রতিরোধী এবং কাজ করা সহজ হওয়ার মধ্যে একটি ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।
একটি গাড়ির জন্য একটি 3D-প্রিন্টেড ইনজেকশন মোল্ড কোর একটি কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়েছিল। তারপর, Ra15 μm থেকে Ra6.3 μm গিয়ে পৃষ্ঠকে কম রুক্ষ করার জন্য এটিকে স্যান্ডব্লাস্ট করা হয়েছিল। এটি ছাঁচের আয়ুষ্কাল 100,000 ব্যবহার থেকে 500,000 ব্যবহারে বৃদ্ধি করেছে।
একটি প্রক্রিয়া নির্বাচন করা: যে পৃষ্ঠগুলি স্পর্শ করে না, আপনি স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মতো কম খরচের পদ্ধতিগুলি- ব্যবহার করতে পারেন৷ স্পর্শ করে এমন পৃষ্ঠগুলির জন্য, আপনার CNC নির্ভুলতা যন্ত্রের প্রয়োজন।
3. খরচ-কার্যকারিতা: একটি প্রক্রিয়া বেছে নেওয়ার অর্থনৈতিক যুক্তি
সিএনসি নির্ভুল যন্ত্র ব্যবহার করতে হবে কিনা তা সিদ্ধান্ত নিতে, আপনাকে প্রযুক্তিগত সম্ভাব্যতা, ডেলিভারি চক্র এবং উৎপাদন খরচ সাবধানে দেখতে হবে।
প্রযুক্তিগত সম্ভাব্যতা মূল্যায়ন
কাঠামোগত জটিলতা: যদি পণ্যটিতে এমন বৈশিষ্ট্য থাকে যা CNC দিয়ে তৈরি করা কঠিন (যেমন ভিতরের অংশে আড়াআড়ি ছিদ্র-প্রাচীরের কাঠামো), 3D প্রিন্টিং একমাত্র পছন্দ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 3D প্রিন্টিং একটি প্রদত্ত বিমান ইঞ্জিনের সম্পূর্ণ দহন চেম্বার তৈরি করে, যা প্রথাগত ঢালাই পদ্ধতির সাথে ঘটতে পারে এমন চাপ ঘনত্বের অসুবিধাগুলি এড়ায়।
নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা: 3D প্রিন্টিং যা করতে পারে (যেমন ± 0.01 মিমি) তার চেয়ে সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা বেশি হলে CNC নির্ভুলতা যন্ত্রের প্রয়োজন হয়। উদাহরণ স্বরূপ, একটি উচ্চ-নির্ভুল গিয়ারের জন্য একটি ফাঁকা 3D প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়, এবং CNC গ্রাইন্ডিং দাঁত প্রোফাইলের নির্ভুলতা IT8 স্তর থেকে IT5 স্তরে উন্নীত করে৷
ডেলিভারি চক্র অপ্টিমাইজ করা
জরুরী অর্ডারের জন্য, 3D প্রিন্টিং ছাঁচের বিকাশের ধাপটি এড়িয়ে যেতে পারে এবং দ্রুত "ডিজাইন প্রিন্ট ডেলিভারি" এ সাড়া দিতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি নতুন শক্তির যানবাহন ফার্ম একটি প্রোটোটাইপ ব্যাটারি প্যাক বন্ধনী তৈরি করতে 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করেছে। নকশা থেকে সমাবেশ পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি মাত্র 48 ঘন্টা সময় নেয়।
যদি ব্যাচের আকার বড় হয় (1000 এর বেশি টুকরা), সিএনসি মেশিনিং ব্যাচ উত্পাদনের জন্য সস্তা হতে পারে। একটি স্ট্যান্ডার্ড পার্টস ম্যানুফ্যাকচারিং কোম্পানি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় সংযোগের CNC ব্যাচ প্রসেসিং ব্যবহার করে একটি আইটেমকে 3D প্রিন্টিংয়ের চেয়ে 60% সস্তা করতে পারে।
ডেলিভারির মোট খরচ নিয়ন্ত্রণ
সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করার সময়, আপনাকে প্রোগ্রামিং, ক্ল্যাম্পিং এবং ছাঁচ পরীক্ষার মতো অন্তর্নিহিত ব্যয় সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে। অন্যদিকে, 3D প্রিন্টিং সরঞ্জামের খরচ এবং ডিজাইনের পুনরাবৃত্তির ঝুঁকি কমাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 3D প্রিন্টিং একযোগে একটি জটিল কাঠামোগত অংশ তৈরি করতে পারে, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া পাথ পরিবর্তন করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় 70% কমিয়ে দেয়।
উপাদান ব্যবহারের হার: CNC মেশিন সাধারণত 50% থেকে 70% উপাদান ব্যবহার করে, যখন 3D প্রিন্টিং 90% এর বেশি ব্যবহার করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 3D প্রিন্টিং একটি নির্দিষ্ট টাইটানিয়াম খাদ আইটেম তৈরি করে, যার দাম CNC মিলিংয়ের চেয়ে 40% কম।