ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের উত্পাদন উদ্যোগের সামগ্রিক ব্যয়ের উপর কি উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে?

1। উপাদানের ব্যয় পুনর্নির্মাণ: "উচ্চ প্রান্তিক" থেকে "সাশ্রয়যোগ্যতা" এ যাওয়া
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য উপকরণগুলির উচ্চ ব্যয় একটি বড় সমস্যা হিসাবে ব্যবহৃত হত যা এটিকে আরও মূলধারায় পরিণত হতে বাধা দেয়। উদাহরণস্বরূপ, traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে টিআই -6 এএল -4 ভি খাদটির একটি উচ্চ গুঁড়ো দাম রয়েছে যেহেতু এর ভ্যানডিয়াম উপাদানটি এত ব্যয়বহুল। তবে নতুন প্রযুক্তিগুলি এই বাধাটি ভেঙে দিচ্ছে:
একটি খাদ জন্য নতুন রেসিপি
অস্ট্রেলিয়ায় রয়্যাল মেলবোর্ন ইনস্টিটিউট অফ টেকনোলজি (আরএমআইটি) দলটি ভ্যানডিয়ামের পরিবর্তে 3 ডি প্রিন্টেড টাইটানিয়াম খাদের একটি নতুন ফর্ম তৈরি করেছে। এটি ক্ষয়ের শক্তি এবং প্রতিরোধকে উচ্চতর রাখার সময় উত্পাদন ব্যয়কে 29% কমিয়ে দেয়। এই উপাদানটি বিমানের উপাদানগুলির জন্য পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে, যা দেখায় যে এর যান্ত্রিক গুণাবলী সাধারণ সূত্রগুলির চেয়ে ভাল। এর অর্থ হ'ল উচ্চ - শেষ উত্পাদন কোনও অভিনব উপায়ে অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রযুক্তি আপডেট
গুয়াংজুতে, স্থানীয় ব্যবসায়ীরা বন্ধ - লুপ পাউডার পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রযুক্তি ব্যবহার করে 90% এরও বেশি অমান্য পাউডার পুনরুদ্ধারের হার বাড়িয়েছে। স্ক্রিনিং, শুকনো এবং অন্যান্য প্রিট্রেটমেন্ট পদ্ধতির সাথে মিলিত হয়ে মুদ্রণের জন্য পুনরুদ্ধার করা গুঁড়ো এখনই ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি টাইটানিয়াম অ্যালো উপকরণগুলির ব্যয় 40% এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো উপকরণ 35% হ্রাস করে। এই "প্রিন্ট রিসাইকেল পুনঃপ্রিন্ট" চক্র মোড traditional তিহ্যবাহী উত্পাদনটি সরলরেখায় উপকরণগুলি ব্যবহার করার পদ্ধতিটি পরিবর্তন করছে।
প্রক্রিয়া গ্যাস অনুকূলকরণ
আরগন গ্যাস ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের ব্যয়ের একটি বড় অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হত কারণ এটি একটি সমালোচনামূলক প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস। বুদ্ধিমান প্রাই - মাউন্ট করা আর্গন গ্যাস পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা যা শানসি ডিকাই ইলেক্ট্রোমেকানিকালটি পুনরুদ্ধার, পরিশোধন এবং পুনরায় ব্যবহার প্রযুক্তি ব্যবহার করে আর্গন গ্যাসের ব্যবহার 60% হ্রাস করেছে। একটি নির্দিষ্ট বিমানের উপাদান সংস্থা এটি ব্যবহার করার পরে, একটি পণ্যের জন্য আর্গন গ্যাসের ব্যয় 1200 ইউয়ান থেকে 480 ইউয়ানে নেমে এসে সংস্থাকে বছরে 2 মিলিয়নেরও বেশি ইউয়ান সাশ্রয় করে।
2। উত্পাদন প্রক্রিয়া পুনর্নবীকরণ: আরও ভাল দক্ষতার জন্য "মাল্টি লিঙ্ক" থেকে "এক -} স্টপ" এ যাওয়া
"সাবট্যাকটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং" এর traditional তিহ্যবাহী যুক্তি ভঙ্গ করে ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং পুরো প্রক্রিয়াটিকে ডিজাইন থেকে ছাঁচনির্মাণ পর্যন্ত যথাসম্ভব দক্ষ করে তুলেছে।
ছাঁচের জন্য কোনও ব্যয় নেই
Traditional তিহ্যবাহী ing ালাইতে, এটির জন্য কয়েক হাজার থেকে কয়েক হাজার হাজার ইউয়ান খরচ হয় এবং ছাঁচটি তৈরি করতে বেশ কয়েক সপ্তাহ সময় লাগে। জিনিসগুলি সরাসরি তৈরি করতে আপনাকে কেবল 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য ডিজাইন ফাইলগুলি আপলোড করতে হবে। এটি বিশেষত ছোট ব্যাচ এবং কাস্টম অর্ডারগুলির জন্য ভাল। গুয়াংজুতে একটি ফার্ম যা অর্থোপেডিক সরঞ্জাম তৈরি করে তা অনন্য হিপ জয়েন্টগুলি তৈরি করতে 3 ডি প্রিন্টিং ব্যবহার করেছে। এটি শূন্যের ছাঁচের ব্যয় এবং প্রতিটি পণ্যের ব্যয় 58%হ্রাস করেছে। এটি সরবরাহ করতে যে সময় লাগে তা 45 দিন থেকে 15 দিন পর্যন্ত কেটে ফেলা হয়েছে।
শ্রমের জন্য ব্যয় করা সময় এবং অর্থের অর্ধেক
গলনা, ing ালাও এবং পোস্ট - চিকিত্সা সহ traditional তিহ্যবাহী কাস্টিংয়ের 12 টি পদক্ষেপ রয়েছে। বিপরীতে, 3 ডি প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করে 7 দিন থেকে 2 দিন পর্যন্ত একক পণ্যের উত্পাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে। গুয়াংজু থেকে আসা বাস্তব - বিশ্ব উদাহরণে, একটি সংস্থা তার শ্রম ব্যয় 55% হ্রাস করে এবং 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে বছরে 3 মিলিয়ন ইউয়ান সাশ্রয় করে।
কত শক্তি ব্যবহার করা হয় তা উন্নত করা
জাপানের জেএফই স্টিল গ্রুপ একটি "জল - ভিত্তিক 3 ডি প্রিন্টিং প্রক্রিয়া" তৈরি করেছে যা লেজার ইরেডিয়েশনের পরিমাণ বাড়িয়ে এবং প্রয়োজন মতো ইরেডিয়েশনের দিক পরিবর্তন করে ধাতব পাউডারের কাঠামোকে জলে স্থিতিশীল রাখে। এই প্রক্রিয়াটি 20% কম শক্তিও ব্যবহার করে। এই কৌশলটি শিল্প মেশিনগুলির জন্য প্রচুর অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়েছে, যা 85 ইউয়ান থেকে 68 ইউয়ান পর্যন্ত একটি পণ্যের জন্য শক্তির ব্যয় হ্রাস করেছে।
3 ... সরবরাহ চেইনে সহযোগী উদ্ভাবন: "একক পয়েন্ট ব্রেকথ্রু" থেকে "পরিবেশগত জয় -} উইন" এ পরিবর্তন
শিল্প চেইনের প্রবাহ এবং প্রবাহে সহযোগী উদ্ভাবন ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের ব্যয় আরও বড় করে তুলছে।
বোলাইট এবং জিয়ানলিন 3 ডি এর মতো সরঞ্জাম সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করে এবং "পিস বাই পিস শেয়ারিং" লিজিং মডেল ব্যবহার করে গুয়াংজুতে ব্যবসায়গুলি উচ্চ - শেষ শিল্প - গ্রেড 3 ডি প্রিন্টারগুলির 1200 ইউয়ান থেকে 450 ইউয়ান থেকে কমিয়ে আনতে সক্ষম হয়েছে। এই ধারণাটি ছোট এবং মাঝারি - আকারের ব্যবসায়গুলি সরঞ্জামগুলিতে কয়েক মিলিয়ন ইউয়ান ব্যয় না করে প্রযুক্তি থেকে উপকৃত হতে দেয়।
এলাকায় পাউডার সরবরাহ
ইয়াংটজি নদী ডেল্টা অঞ্চলে, দক্ষিণ অ্যাডিটিভের মতো উপাদান সরবরাহকারীরা টাইটানিয়াম অ্যালোয় পাউডার শিপিংয়ের ব্যয় হ্রাস করেছেন যেখানে প্রতি টন প্রতি টন প্রতি টন 200 ইউয়ান পর্যন্ত এটি যেখানে প্রয়োজন তার কাছাকাছি করে। গুয়াংজুর পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রযুক্তির সাথে একসাথে কাজ করার মাধ্যমে, "কাঁচামাল মুদ্রণ পুনর্বিবেচনা পুনর্জন্ম" এর একটি বন্ধ - লুপ সরবরাহ চেইন তৈরি করা হয়েছে। এর ফলে এই অঞ্চলে ব্যবসায়ের জন্য উপকরণগুলির ব্যয় 18% হ্রাস পেয়েছে।
বিশ্বজুড়ে প্রযুক্তির আউটপুট
গুয়াংজুর সংস্থাগুলি দক্ষিণ -পূর্ব এশিয়া এবং মধ্য প্রাচ্যে "সরঞ্জাম+পরিষেবাদি" সংহত সমাধান প্রেরণ শুরু করেছে। উদাহরণস্বরূপ, মালয়েশিয়ার যানবাহন নির্মাতাদের জন্য বিশেষভাবে তৈরি লাইটওয়েট ইঞ্জিন বন্ধনী traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় দাম 45% হ্রাস করেছে এবং 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির জন্য ডেলিভারি টাইমস 60% ধন্যবাদ বাড়িয়েছে। সীমানা জুড়ে একসাথে কাজ করার এই কৌশলটি বিশ্বব্যাপী উত্পাদন ব্যবসায়ের সংস্থাগুলি দামের সাথে প্রতিযোগিতা করার পদ্ধতিটি পরিবর্তন করছে।