সমস্ত ধাতু 3D মুদ্রিত অংশ তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন?

1. তাপ চিকিত্সার প্রধান কাজ ত্রুটিগুলি পরিত্রাণ পেতে এবং জিনিসগুলিকে আরও ভাল করে তোলা।
হিটিং, ইনসুলেটিং এবং কুলিং প্রক্রিয়াগুলি তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে ধাতব 3D মুদ্রিত অংশগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। এটি অংশগুলিকে সামগ্রিকভাবে আরও ভাল করে তোলে।
অবশিষ্ট স্ট্রেস থেকে পরিত্রাণ: মুদ্রণের সময় অসম শীতলতা এবং দৃঢ়ীকরণ সহজেই টুকরোগুলির ভিতরে অবশিষ্টাংশের চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যা তাদের বাঁকতে বা ভেঙে যেতে পারে। অ্যানিলিং প্রক্রিয়া জুড়ে ধীর শীতল চাপ উপশম করতে সাহায্য করতে পারে। অ্যানিলিং করার পরে, উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশের কাঠামোগত অংশগুলির চাপ হ্রাসের হার 80% এর বেশি হতে পারে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বাড়ানো: একত্রে নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং জিনিসগুলিকে অনেক কঠিন এবং শক্তিশালী করে তুলতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, নিভে যাওয়ার পরে, 316L স্টেইনলেস স্টীল 30% শক্ত এবং পরিধানের জন্য আরও প্রতিরোধী, এটি যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য ভাল করে তোলে যেগুলিকে প্রচুর ওজন বহন করতে হয়।
শস্য পরিশোধন: দিকনির্দেশক পুনঃক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়া তাপীয় গ্রেডিয়েন্টকে কলামার স্ফটিকের মধ্যে ক্ষুদ্র দানাগুলিকে ফিউজ করতে পরিচালনা করে। এটি উপাদানটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রেপ প্রতিরোধ করতে আরও সক্ষম করে তোলে। এমআইটি গবেষণা ইঙ্গিত করে যে দিকনির্দেশনামূলক পুনঃক্রিস্টালাইজেশন চিকিত্সার পরে, নিকেলের শস্যের আকার-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতুগুলি বিভিন্ন মাত্রায় বৃদ্ধি পায়, এবং ক্রীপ লাইফ অনেক বেশি সময় ধরে থাকে।
ঘনত্বের জন্য চিকিত্সা: গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (HIP) উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণ ছিদ্রগুলি থেকে মুক্তি পায়। এটি উপাদান ঘনত্ব প্রায় 100% করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, এইচআইপি চিকিত্সা বিমানের ইঞ্জিনগুলিতে টারবাইন ডিস্কের নিম্ন চক্রের ক্লান্তি জীবনকে 5000 চক্র থেকে 20000 চক্রে উন্নীত করেছে।
2. তাপ চিকিত্সা ছাড়া পরিস্থিতি: উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া উন্নত
যদিও তাপ চিকিত্সার অনেক সুবিধা রয়েছে, নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে কোনও অতিরিক্ত কাজ ছাড়াই উপাদানগুলি সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে:
যে অংশগুলির জন্য খুব বেশি চাপের প্রয়োজন নেই: যদি অংশের গঠনটি মৌলিক হয়, আকারটি বিনয়ী হয় এবং এটি অবশিষ্ট চাপের বিষয়ে যত্ন না করে, তাহলে আপনাকে এটি অ্যানিল করার দরকার নেই। উদাহরণস্বরূপ, গৌণ আলংকারিক বা নন-লোড-বহনকারী কাঠামোগত অংশগুলি বিকৃত হওয়ার সম্ভাবনা নেই এবং তাপ চিকিত্সা অর্থের মূল্যবান করে না।
উপকরণ এবং প্রক্রিয়ার বিভিন্ন সমন্বয়: কিছু উপকরণ মুদ্রিত হওয়ার সময় নিখুঁত মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করেছে। উদাহরণস্বরূপ, ইলেক্ট্রন বিম সিলেক্টিভ মেল্টিং (EBSM) কৌশলটি আরও ধীরে ধীরে শীতল হয়, যার অর্থ হল টাইটানিয়াম অ্যালয় (Ti6Al4V) মুদ্রিত অংশগুলি মোটা হয় না, যা মেডিকেল ইমপ্লান্টের জন্য ভাল কারণ তাদের জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
পৃষ্ঠের গুণমানের দিকে মনোযোগ দেওয়ার দৃশ্য: যদি অংশটি খুব মসৃণ হতে হয়, তাপ চিকিত্সা এটিকে অক্সিডাইজ করতে বা আকৃতি পরিবর্তন করতে পারে। এই মুহুর্তে, তাপ চিকিত্সা রাসায়নিক পলিশিং এবং লেজার পলিশিং সহ পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিংয়ের পরে, ছিদ্রযুক্ত টাইটানিয়াম অ্যালয় ইমপ্লান্টের পৃষ্ঠের রুক্ষতা 6-12 μm থেকে 0.2-1 μm-এ নেমে আসে আর তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন ছাড়াই৷
দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের যাচাইকরণ: তাপ চিকিত্সা পণ্য ডিজাইনের পর্যায়ে উন্নয়ন চক্রকে দীর্ঘায়িত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স এলাকায় সমন্বিত নমনীয় কব্জাকে এর প্রোটোটাইপ অংশগুলি দ্রুত তৈরি করতে হবে এবং মুদ্রিত অংশগুলিকে সরাসরি নিয়োগ করা যাচাইকরণ প্রক্রিয়াটিকে দ্রুততর করতে পারে।
3. সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য একটি কাঠামো: কর্মক্ষমতা, খরচ এবং দক্ষতার মধ্যে সঠিক ভারসাম্য খুঁজে বের করা
তাপ চিকিত্সা করতে হবে কি না তা সিদ্ধান্ত নিতে নিম্নলিখিত ভেরিয়েবলগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ দৃষ্টিভঙ্গি প্রয়োজন:
কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা: মহাকাশের অংশগুলি অবশ্যই প্রচুর তাপমাত্রা এবং স্ট্রেনগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম হতে হবে, এই কারণে তাপ চিকিত্সা গুরুত্বপূর্ণ।
মেডিকেল ইমপ্লান্টগুলি শরীরের জন্য শক্তিশালী এবং নিরাপদ হওয়া দরকার এবং অ্যানিলিং বা এইচআইপি চিকিত্সা তাদের আরও ভাল কাজ করতে সাহায্য করতে পারে।
শিল্প ভাস্কর্য বা প্রদর্শনের টুকরোগুলি কীভাবে দেখায় তা যদি একমাত্র গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয় তবে অর্থ সাশ্রয়ের জন্য তাপ চিকিত্সা বাদ দেওয়া যেতে পারে।
নিকেল-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতুগুলি ক্র্যাক হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, এইভাবে তাদের শক্ত সমাধান এবং বার্ধক্যের চিকিত্সার প্রয়োজন হয় যাতে সেগুলি শক্ত হয়।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি অংশে (যেমন AlSi10Mg) মাইক্রোস্কোপিক দানা থাকে, যা এক্ষুনি হালকা করে তোলে।
প্রক্রিয়ার ধরন: পাউডার বেড মেল্টিং (PBF) প্রক্রিয়াটিকে অ্যানিল করা দরকার কারণ এটি দ্রুত ঠান্ডা হয়ে যায় এবং অনেক টান ফেলে দেয়।
যেহেতু এটিতে উচ্চ তাপ ইনপুট এবং নিম্ন স্ট্রেস লেভেল রয়েছে, তাই নির্দেশিত শক্তি জমা (DED) কৌশল তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
খরচের সীমা: HIP সরঞ্জাম কেনা এবং চালানোর জন্য ব্যয়বহুল, যা ছোট এবং মাঝারি আকারের{0}} ব্যবসার সামর্থ্যকে কঠিন করে তোলে৷ তাদের পারফরম্যান্স এবং খরচের মধ্যে একটি আপস খুঁজে বের করতে হবে।
জটিল কাঠামোগত উপাদানগুলির তাপ চিকিত্সা তাদের আকৃতি পরিবর্তন করতে পারে। এটি এড়াতে, সিমুলেশন অপ্টিমাইজেশান ডিজাইনকে সমর্থন করতে এবং গবেষণা ও উন্নয়ন ব্যয় বাড়াতে ব্যবহার করা উচিত।