1. এসএলএম প্রযুক্তির সাইনোপসিস
নির্দিষ্ট 3 ডি মডেলের উপর নির্ভর করে স্তর দ্বারা ধাতব পাউডার স্তর গলে যাওয়ার জন্য উচ্চ-শক্তি লেজার বিমগুলি ব্যবহার করে, এসএলএম প্রযুক্তি হ'ল একটি উচ্চ-নির্ভুলতা ধাতু 3 ডি প্রিন্টিং পদ্ধতি যা পরবর্তীকালে স্তর স্ট্যাকিংয়ের মাধ্যমে জটিল ধাতব আইটেমগুলি তৈরি করে। লেজারের উচ্চ তাপমাত্রার নীচে, ধাতব গুঁড়ো দ্রুত গলে যায় এবং ঘনত্ব এবং শক্তি সহ একটি ঘন ধাতব কাঠামো তৈরি করতে দ্রুত বা এমনকি প্রচলিত কাস্টের অংশগুলির চেয়েও বেশি উচ্চতর হয়। দুর্দান্ত ঘনত্ব এবং দুর্দান্ত নির্ভুলতা ছাড়াও, এসএলএম প্রযুক্তি বেশ কয়েকটি ধাতব উপকরণ পরিচালনা করার ক্ষমতার জন্য আগ্রহকে আকর্ষণ করে।
2। ধাতব মুদ্রণের জন্য এসএলএম প্রযুক্তির সম্ভাব্যতা
এসএলএম কৌশলটি একেবারে ধাতু মুদ্রণ করতে সক্ষম। আসলে, এসএলএম প্রযুক্তি বিশেষত ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য বোঝানো হয়। এসএলএম প্রযুক্তির সাহায্যে, সঠিক মুদ্রণটি বেসিক স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো থেকে উচ্চ-শেষ টাইটানিয়াম অ্যালো, ছাঁচ স্টিল এবং এমনকি টংস্টেন এবং মলিবডেনাম সহ অবাধ্য ধাতুগুলির পাশাপাশি মূল্যবান ধাতু যেমন স্বর্ণ ও রূপা সহ সম্পন্ন করা যায়।
এসএলএম প্রযুক্তি ব্যবহার করে, মুদ্রণ ধাতু মূলত এই প্রক্রিয়াটি অনুসরণ করে: প্রথমে সিএডি সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় 3 ডি মডেল তৈরি করুন এবং স্লাইসিং অপারেশন প্রয়োগ করুন; এরপরে স্লাইস তথ্যটি এসএলএম ডিভাইসে স্থানান্তরিত হয়, যা স্লাইস তথ্যের উপর নির্ভর করে স্তর দ্বারা ধাতব পাউডার স্তরটি গলে যাবে; শেষ অবধি, স্তর দ্বারা স্তর স্ট্যাকিং একটি সম্পূর্ণ ধাতব উপাদান উত্পাদন করে। এই পদ্ধতির মাধ্যমে, লেজার বিমের উচ্চ শক্তি ঘনত্ব ধাতব পাউডার দ্রুত গলে যাওয়া এবং দৃ ification ়তার গ্যারান্টি দেয়, যার ফলে অংশগুলির ঘনত্ব এবং শক্তি গ্যারান্টি দেয়।
3. এসএলএম প্রযুক্তির ধাতব সুবিধাগুলি মুদ্রণ করুন
ধাতু 3 ডি প্রিন্টিংয়ের এসএলএম প্রযুক্তি থেকে বড় সুবিধা রয়েছে:
উচ্চ নির্ভুলতা: এসএলএম প্রযুক্তির মাধ্যমে মাইক্রোমিটার স্তরের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ সম্ভব করা সম্ভব হয়েছে সঠিক মাত্রা এবং মুদ্রিত ধাতব আইটেমগুলির জটিল আকারের গ্যারান্টি।
উচ্চ ঘনত্ব: ধাতব গুঁড়ো দ্রুত গলে যায় এবং এসএলএম প্রযুক্তিতে নিযুক্ত স্তর গলানোর কৌশল দ্বারা স্তরটির জন্য লেজারের উচ্চ তাপমাত্রায় দৃ solid ় হয় এবং তাই ঘনত্ব এবং শক্তি সহ একটি ঘন ধাতব কাঠামো উত্পাদন করে বা এমনকি প্রচলিত ing ালাইয়ের উপাদানগুলির কাছাকাছি বা এমনকি অতিক্রম করে।
স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো, টাইটানিয়াম অ্যালো ইত্যাদি, অন্যান্য ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে এসএলএম প্রযুক্তি উপাদানগত গুণাবলীর জন্য অনেক সেক্টরের চাহিদা পূরণ করতে পারে।
ডিজাইন স্বাধীনতা: এসএলএম প্রযুক্তি সরাসরি সিএডি মডেলগুলি থেকে 3 ডি সত্তা তৈরি করে, তাই ডিজাইনারদের ছাঁচ থেকে মুক্ত করে এবং মুদ্রিত ধাতব অংশগুলির জটিলতা এবং ব্যক্তিগতকৃত শক্তি বৃদ্ধি করে।
4। ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ে এসএলএম প্রযুক্তির ব্যবহার: আবেদনের ক্ষেত্র
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে, এসএলএম প্রযুক্তি মহাকাশ, অটোমোবাইল উত্পাদন, স্বাস্থ্যসেবা, শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সুরক্ষা এবং শিল্প উত্পাদন সহ বেশ কয়েকটি ক্ষেত্রে বিস্তৃত প্রয়োগ খুঁজে পেয়েছে।
মহাকাশ: মহাকাশ খাতের উচ্চ-পারফরম্যান্স, লাইটওয়েট অংশগুলির জন্য দুর্দান্ত প্রয়োজন রয়েছে। চরম কাজের পরিস্থিতি এসএলএম প্রযুক্তি প্রিন্টিং টাইটানিয়াম অ্যালো অংশগুলি পরিশীলিত আর্কিটেকচার এবং অসামান্য পারফরম্যান্স সহ সন্তুষ্ট হতে পারে। এসএলএম প্রযুক্তি ইতিমধ্যে বিমানের ওজন কমাতে, উড়ন্ত দক্ষতা সহজ করতে এবং সমাবেশ কাঠামো কাটাতে পারে।
ইঞ্জিন মাউন্টস, স্টিয়ারিং নাকলস ইত্যাদি সহ হালকা ওজনের, উচ্চ-শক্তি ধাতব অংশগুলি উত্পাদন করতে স্বয়ংচালিত উত্পাদন ক্ষেত্রে এসএলএম প্রযুক্তি প্রয়োগ করা হয় এই উপাদানগুলি কেবল গাড়িটিকেই আলোকিত করে না তবে সুরক্ষা এবং জ্বালানী অর্থনীতিও বাড়ায়।
ম্যানুফ্যাকচারিং অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট, ব্যক্তিগতকৃত সিন্থেসিস এবং এসএলএম প্রযুক্তি ব্যবহার করে সিন্থেসিস স্বাস্থ্যসেবা শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন সন্ধান করে। রোগীর অঙ্গ এবং হাড়ের রূপের সাথে যথাযথভাবে মিলে, এই ইমপ্লান্ট এবং সিন্থেসিস রোগীর আরাম এবং প্রক্রিয়াটির যথার্থতা বাড়ায়।
উচ্চ-দক্ষতা হিট এক্সচেঞ্জার, ফিল্টার ইত্যাদি সহ কার্যকর শক্তি-সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা সরঞ্জাম উত্পাদন এসএলএম প্রযুক্তি ব্যবহার করে পরিবেশ সংরক্ষণে সহায়তা করতে পারে। এই গ্যাজেটগুলির এই কম নির্গমন এবং উন্নত শক্তি দক্ষতা টেকসই উন্নয়নে সমর্থন করে।