ছাঁচ শিল্প 3D মুদ্রণের জন্য টাইটানিয়াম খাদ ব্যবহার করবে?

一, টাইটানিয়াম খাদ ব্যবহার করে 3D প্রিন্টিংয়ের প্রযুক্তিগত সুবিধা এবং এটি ছাঁচের প্রয়োজনের সাথে কতটা ভাল কাজ করে
1. জটিল কাঠামো তৈরি করার ক্ষমতা
প্রতিদিন, ছাঁচ শিল্পের আরও জটিল অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেল এবং লাইটওয়েট জালি কাঠামোর প্রয়োজন। যাইহোক, স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি টুল পাথ এবং ছাঁচ ডিজাইন দ্বারা সীমাবদ্ধ, যা উচ্চ-নির্ভুল জটিল কাঠামো তৈরি করা কঠিন করে তোলে। টাইটানিয়াম অ্যালয় 3D প্রিন্টিংয়ের সাহায্যে, আপনি ত্রিমাত্রিক মডেলগুলি তৈরি করতে স্তরে স্তরে উপাদানগুলিকে স্তুপ করতে পারেন৷ এটি আপনাকে অভ্যন্তরীণ চ্যানেল, পাতলা-প্রাচীরের কাঠামো, এবং অনিয়মিত কুলিং চ্যানেলগুলি তৈরি করতে দেয় যা পুরানো পদ্ধতিগুলি করতে পারে না। উদাহরণস্বরূপ, ইনজেকশন ছাঁচে, কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলগুলি ইনজেকশন চক্রকে 30% থেকে 50% কমাতে পারে এবং পণ্যের ফলন আরও ভাল করতে পারে। XM-৭ মোল্ড স্টিলের মতো টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির উচ্চ তাপ পরিবাহিতা 30W/(m · K), যা এগুলিকে শীতল করার ক্ষেত্রে আরও ভাল করে তোলে এবং উচ্চ-প্রান্তের ছাঁচগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে৷
2. উপাদান কর্মক্ষমতা সুবিধা
টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি শক্তিশালী এবং হালকা, যা ছাঁচকে দীর্ঘস্থায়ী করতে পারে এবং ব্যবহার করা সহজ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 1.2709 (18Ni300) মার্টেনসিটিক এজিং স্টিলের 2000MPa এর প্রসার্য শক্তি এবং 50-52HRC এর কঠোরতা রয়েছে। এটি উচ্চ-স্ট্রেস ডাই-কাস্টিং মোল্ডের জন্য ভাল এবং নিয়মিত H13 স্টিলের চেয়ে তিনগুণেরও বেশি সময় ধরে থাকে। এছাড়াও, টাইটানিয়াম অ্যালয়েসের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা (যেমন আর্দ্র পরিস্থিতিতে 316L স্টেইনলেস স্টীল কতটা স্থিতিশীল) ছাঁচগুলিকে কতবার পরিষ্কার করতে হবে তা কমাতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে সেগুলি ব্যবহার করার খরচ কমিয়ে দিতে পারে।
3. ব্যক্তিগতকরণ এবং দ্রুত পরিবর্তন
অনেক সময়, ছাঁচ তৈরি করা মানে অনেক পরীক্ষা-নিরীক্ষা এবং পরিবর্তন করা, এবং ঐতিহ্যগত পদ্ধতিতে অনেক সময় লাগে এবং অনেক খরচ হয়। ডিজিটাল মডেল সরাসরি টাইটানিয়াম খাদ 3D প্রিন্টিং তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং ছাঁচ প্রোটোটাইপ উত্পাদন এবং যাচাইকরণ মাত্র কয়েক দিনের মধ্যে করা যেতে পারে। এটি গবেষণা এবং উন্নয়ন করতে যে সময় নেয় তা কমিয়ে দেয়। উদাহরণ স্বরূপ, গাড়ির যন্ত্রাংশ তৈরি করে এমন একটি কোম্পানি টাইটানিয়াম অ্যালয় 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে ছাঁচ তৈরির সময়কে 8 সপ্তাহ থেকে 2 সপ্তাহ কমিয়ে দেয় এবং ছাঁচকে জালির কাঠামো দিয়ে ডিজাইন করে 30% হালকা করে। এটি শক্তি সঞ্চয় করে এবং প্রক্রিয়াটি চালানো সহজ করে তোলে।
2, ছাঁচ শিল্পে টাইটানিয়াম খাদ 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করা হয় এমন সাধারণ উপায়
1. ইনজেকশন জন্য ছাঁচ
যেহেতু টাইটানিয়াম খাদ একটি উচ্চ তাপ পরিবাহিতা আছে এবং ক্ষয় প্রতিরোধী, এটি ইনজেকশন ছাঁচ জন্য সেরা উপাদান. উদাহরণস্বরূপ, গাড়ির অভ্যন্তরীণ ছাঁচে, 316L স্টেইনলেস স্টীল পাউডার এবং SLM প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি ছাঁচ, একটি কনফর্মাল কুলিং ওয়াটার চ্যানেল ডিজাইনের সাথে, ইনজেকশন মোল্ডিং চক্রকে 120 সেকেন্ড থেকে 75 সেকেন্ডে কেটে দেয় এবং ফলনের হার 98% বৃদ্ধি করে। এছাড়াও, টাইটানিয়াম অ্যালয় ছাঁচগুলি পৃষ্ঠের পলিশ করার ক্ষেত্রে দুর্দান্ত, যা অপটিক্যাল লেন্সের মতো উচ্চ-নির্ভুল আইটেম তৈরির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
2. ডাই ঢালাই জন্য ছাঁচ
ডাই কাস্টিং মোল্ডগুলিকে উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতব তরল ক্ষয় এবং তাপীয় চাপ চক্র পরিচালনা করতে সক্ষম হতে হবে। তাপীয় ক্র্যাকিং এবং পরিধানে টাইটানিয়াম অ্যালয়েসের প্রতিরোধ ছাঁচের জীবনকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে। হিট ট্রিটমেন্টের পরে, 1.2709 পাউডার দিয়ে প্রিন্ট করা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই-কাস্টিং মোল্ডের কঠোরতা 50HRC থাকে এবং 60,000 ডাই-কাস্টিং চক্রের পরেও কাঠামোগতভাবে ভাল থাকে। এটি সাধারণ H13 ইস্পাত ছাঁচের তুলনায় পরিষেবা জীবনে 200% বৃদ্ধি।
3. রাবার টায়ার জন্য ছাঁচ
টাইটানিয়াম খাদের পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা রাবার ছাঁচের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে যখন তারা নিদর্শন তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়। SLM প্রযুক্তিতে তৈরি CX (Corrax) স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ছাঁচে A2 এর পলিশিং পারফরম্যান্স রেটিং রয়েছে। ল্যাটিস সাপোর্ট স্ট্রাকচার ছাঁচের ওজন 30% কম করে এবং 0.01 মিমি এর মধ্যে প্যাটার্ন প্রজননের নির্ভুলতা উন্নত করে, যা উচ্চ-এন্ড টায়ারের প্রয়োজন।
4. ঔষধ জন্য ছাঁচ
সত্য যে টাইটানিয়াম খাদ জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ তা এটিকে চিকিৎসা ছাঁচের ক্ষেত্রে একটি বিশেষ প্রান্ত প্রদান করে। উদাহরণস্বরূপ, 3D প্রিন্টেড টাইটানিয়াম অ্যালয় বোন প্লেট ছাঁচগুলি প্রতিটি রোগীর জন্য তাদের সিটি ডেটা থেকে সরাসরি ছাঁচের মডেল তৈরি করে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। এটি অস্ত্রোপচারের জন্য প্রস্তুতির জন্য প্রয়োজনীয় সময়কে হ্রাস করে এবং ইমপ্লান্টগুলিকে আরও অভিযোজিত করে তোলে।
3, ছাঁচ ব্যবসায় টাইটানিয়াম খাদ 3D প্রিন্টিং মুখের সমস্যা
1. উপকরণ খরচ উচ্চ
টাইটানিয়াম খাদ পাউডারের দাম নিয়মিত ছাঁচের স্টিলের তুলনায় অনেক বেশি। উদাহরণস্বরূপ, 1.2709 পাউডারের দাম প্রতি কিলোগ্রামে প্রায় 800 ইউয়ান, যা 316L পাউডারের চেয়ে তিনগুণ বেশি, যার দাম প্রতি কিলোগ্রামে 260 ইউয়ান। টাইটানিয়াম খাদ ছাঁচগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয়, তবে সেগুলিকে প্রথম স্থানে তৈরি করার উচ্চ ব্যয়ের কারণে এটিকে বড় আকারে ব্যবহার করা কঠিন করে তোলে।
2. প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল রাখা এবং সমস্যার সমাধান করা
3D প্রিন্টিং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির সাথে সমস্যা রয়েছে, যেমন স্ফেরোইডাইজেশন, ফাটল এবং পোরোসিটি, যা ছাঁচকে কম কার্যকর করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, SLM প্রযুক্তিতে, যদি পাউডারটি যথেষ্ট ভালভাবে প্রবাহিত না হয় তবে স্তরগুলি ভালভাবে বন্ধন করবে না এবং প্রিন্টিং সেটিংস (যেমন লেজার পাওয়ার এবং স্ক্যানিং গতি) এবং পোস্ট-প্রসেসিং (যেমন গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং) পরিবর্তন করে উপাদানগুলিকে আরও ভাল হতে হবে।
3. সরঞ্জামের খরচ এবং পোস্ট{1}}প্রসেসিং
EOS M400-4-এর মতো উচ্চ-টাইটানিয়াম অ্যালয় 3D প্রিন্টারগুলির দাম 10 মিলিয়ন ইউয়ানেরও বেশি এবং একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষা ব্যবস্থা এবং একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস প্রয়োজন৷ এটি তাদের ব্যবহার করা অনেক কঠিন করে তোলে। এছাড়াও, টাইটানিয়াম খাদ ছাঁচ তৈরি করার পরে চিকিত্সা করা প্রয়োজন, যা তাদের তৈরি করতে খরচ এবং সময় যোগ করে।