বিভিন্ন শিল্পে ধাতব 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

一, পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রযুক্তিগত গুরুত্ব এবং শিল্প প্রভাব.
পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra) হল পৃষ্ঠের মাইক্রো-জ্যামিতিক আকৃতির একটি মূল পরিমাপ। এটির জন্য যে সংখ্যাটি আসে তা সরাসরি প্রভাবিত করে যে উপাদানটি পরিধান, ক্ষয়, ক্লান্তি এবং সিলিং কতটা ভালভাবে প্রতিরোধ করে। আপনি যখন ধাতু দিয়ে 3D প্রিন্ট করেন, তখন রা-এর মান পাউডার কণার আকার, স্তরগুলির পুরুত্ব, লেজারের শক্তি এবং স্ক্যানিং কৌশলের মতো জিনিসগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়৷ উদাহরণস্বরূপ, সূক্ষ্ম পাউডার (15-45 μm) এর Ra মান 3-5 μm হিসাবে কম হতে পারে কারণ এটি ভালভাবে প্রবাহিত হয় এবং গলে যাওয়া পুলটিকে সমানভাবে পূরণ করে। অন্যদিকে, মোটা পাউডার (53-105 μm) সাধারণত 8 থেকে 12 μm এর মধ্যে Ra মান থাকে কারণ তাদের কণাগুলি খুব বড়।
বেশিরভাগ সময়, অপ্টিমাইজ করা হয়নি এমন মুদ্রিত অংশগুলির Ra মানগুলি 7 থেকে 20 μm এর মধ্যে হয়৷ এই স্তরটি বেশিরভাগ শিল্পের প্রয়োজন অনুসারে হতে পারে, যদিও উচ্চ-শিল্পে বড় কার্যকরী ঝুঁকি রয়েছে।
মহাকাশ: রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি সহজেই চাপ তৈরি করতে পারে, যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের মধ্যে থাকলে ইঞ্জিনের ব্লেডগুলি খুব তাড়াতাড়ি ভেঙে যেতে পারে।
মেডিকেল ইমপ্লান্ট: 3.2 μm-এর বেশি Ra-এর মাত্রা অণুজীবের সাথে লেগে থাকার ঝুঁকি বাড়ায় এবং অস্ত্রোপচারের পরে সংক্রমণ ঘটাতে পারে;
কনজিউমার ইলেক্ট্রনিক্স: পৃষ্ঠের রুক্ষতা অপটিক্যাল অংশগুলির জন্য আলোকে অতিক্রম করা এবং চিত্রের স্বচ্ছতা কমিয়ে দিতে পারে।
2, শিল্প পার্থক্যের জন্য প্রয়োজনীয়তা এবং উদাহরণ
1. মহাকাশ: Ra এর চূড়ান্ত লক্ষ্য 1.6 μm এর কম বা সমান
এরোস্পেস সেক্টরে কতটা নির্ভরযোগ্য অংশ হতে হবে তার জন্য খুবই কঠোর মানদণ্ড রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, টারবাইন ব্লেডগুলিকে 1300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উচ্চ তাপমাত্রায় প্রতি মিনিটে 100,000 বিপ্লবের কেন্দ্রাতিগ শক্তি পরিচালনা করতে সক্ষম হতে হবে। এমনকি সামান্য পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলিও ভয়ানক প্রভাব ফেলতে পারে। ব্যবসায়িক জগতে, এটি প্রতিষ্ঠিত হয়েছে যে:
প্রযুক্তিগত মান: উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন স্তরের খোসা ছাড়ানোর ঝুঁকি কমাতে, প্রয়োজনীয় অংশগুলির Ra মান 0.8 এবং 1.6 μm এর মধ্যে রাখা উচিত।
একটি সাধারণ পরিস্থিতিতে, লেজার সিলেক্টিভ মেল্টিং (SLM) প্রযুক্তি একটি নির্দিষ্ট ধরণের বিমান ইঞ্জিনের জন্য একক ক্রিস্টাল ব্লেড মুদ্রণ করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। এর পরে, ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রো পলিশিং ব্যবহার করা হয়েছিল পৃষ্ঠটিকে মসৃণ করতে, রুক্ষতাকে Ra12 মি থেকে Ra0.8 মিটারে কমিয়ে এবং ক্লান্তির জীবনকে 40% বাড়িয়ে দেয়।
প্রক্রিয়া উদ্ভাবন: হুয়াশু হাই টেক FS200M মেশিনে একটি 40 μm সূক্ষ্ম আলোর জায়গা রয়েছে যা সরাসরি Ra3.0 μm অংশগুলি মুদ্রণ করতে পারে। এটি ছোট নির্ভুল অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য মহাকাশ শিল্পের চাহিদা পূরণ করে।
2. মেডিকেল ইমপ্লান্ট: বায়োকম্প্যাটিবিলিটি রেড লাইন Ra 3.2 মি
চিকিৎসা ব্যবসার রুক্ষ পৃষ্ঠের প্রয়োজন কারণ সেগুলি মানুষের জন্য নিরাপদ এবং অন্যান্য জিনিসের সাথে আরও ভাল কাজ করে:
অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট: টাইটানিয়াম অ্যালয় জয়েন্ট প্রস্থেসিসগুলি অবশ্যই হাড়ের ট্র্যাবেকুলার কাঠামোর অনুকরণ করতে হবে, হাড়ের কোষগুলির আনুগত্য এবং বিস্তারকে সহজতর করতে Ra1.5-2.5 μm এ নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ;
ডেন্টাল ইমপ্লান্ট: থ্রেডেড অঞ্চলের Ra মান অবশ্যই 3.2 μm এর কম বা সমান হতে হবে; অন্যথায়, ব্যাকটেরিয়ার বিকাশ পেরি ইমপ্লান্টাইটিস হতে পারে।
Yunyao Shenwei-এর পুরো প্রক্রিয়া চেইন অপ্টিমাইজেশান (আল্ট্রা-ফাইন পাউডার স্প্রেডিং + হাই-নির্ভুল অপটিক্যাল পাথ কন্ট্রোল) পৃষ্ঠকে Ra0.8–2.8 μm এর গুণমান দেয়। এর মানে হল যে ইমপ্লান্টগুলি কোনও অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই সরাসরি অপারেটিং রুমে যেতে পারে।
3. ভোক্তাদের জন্য ইলেকট্রনিক্স: Ra 0.8 μm এর কম বা সমান হল অপটিক্যাল গ্রেডের মানদণ্ড।
ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে ছোট পণ্য এবং আরও ফাংশনের দিকে ঠেলে যা মসৃণ পৃষ্ঠের জন্য অনুসন্ধান চালায়।
অপটিক্যাল পার্টস: মোবাইল ফোনের ক্যামেরার মাউন্টের Ra 0.8 μm বা তার কম হতে হবে যাতে আলো বিচ্ছুরণ দ্বারা উত্পাদিত অস্পষ্ট ছবিগুলি এড়ানো যায়।
স্ট্রাকচারাল পার্টস: ল্যাপটপের কব্জাগুলিকে খুব তাড়াতাড়ি পরা থেকে রক্ষা করার জন্য, সেগুলিকে 1.6 μm এর কম Ra আছে এমন একটি পৃষ্ঠ দিয়ে চিকিত্সা করা দরকার৷
শিল্প অনুশীলন: Zhongrui প্রযুক্তি iSLM80P সরঞ্জাম Ra 3.2 মিটার সরাসরি মাইক্রো অ্যান্টেনা প্রিন্ট করতে একটি 25 মিটার স্পট এবং গতিশীল পাউডার স্প্রেডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এটি স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতির তুলনায় পোস্ট-প্রসেসিং সময় 80% কমিয়ে দেয়।
4. শক্তি এবং ছাঁচ: খরচ এবং Ra এর মধ্যে একটি ভাল সমঝোতা 6.3 μm এর কম বা সমান
শক্তি সরঞ্জাম এবং ছাঁচ তৈরিতে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা খরচ এবং কর্মক্ষমতার একটি ভাল মিশ্রণ হওয়া প্রয়োজন:
গ্যাস টারবাইন দহন চেম্বার: এটি 1200 ডিগ্রী উচ্চ তাপমাত্রা এবং গ্যাস ক্ষয় পরিচালনা করতে সক্ষম হতে হবে। ক্ষয় প্রতিরোধের এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার মধ্যে একটি আপস খুঁজে পেতে পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra3.2 এবং 6.3 μm এর মধ্যে রাখতে হবে।
ইনজেকশন ছাঁচ: কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলের পৃষ্ঠের Ra মান 6.3 μm এর থেকে কম বা সমান হওয়া উচিত। যদি এটি না হয়, পণ্যটি বিকৃত হতে পারে কারণ এটি সমানভাবে ঠান্ডা হয় না।
উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট ধরণের গাড়ির ছাঁচ প্রিন্ট করতে SLM প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছিল। রাসায়নিক পলিশিং Ra এর মানকে 15 μm থেকে 6.3 μm-এ নিয়ে এসেছে, যা ছাঁচটিকে 30% দীর্ঘস্থায়ী করেছে।