1, প্রযুক্তি যুগান্তকারী: traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন শিল্পের উপাদান অস্তিত্বের সীমাটি ভেঙে
এর মৌলিক সুবিধাধাতু 3 ডি প্রিন্টিংএটি হ'ল এটি "কোনও ছাঁচ গঠন" নয় এবং এটি জটিল কাঠামো তৈরির ক্ষমতা প্রবর্তন করে উপলব্ধি করা হয় যা ধাতব গুঁড়ো বা তারের পদ্ধতিটি স্ট্যাক করে স্তর দ্বারা স্তর দ্বারা traditional তিহ্যবাহী বিয়োগফল উত্পাদন দ্বারা উপলব্ধি করা যায় না। উদাহরণস্বরূপ, একটি রকেট ইঞ্জিন থ্রাস্ট চেম্বার ব্যবহার করে বিশেষভাবে বাণিজ্যিক মহাকাশ সংস্থাগুলির জন্য প্ল্যাটিনাম প্রযুক্তি দ্বারা নকশাকৃতভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, কুলিং চ্যানেল, দহন চেম্বার এবং অগ্রভাগ সহ 20 টিরও বেশি উপাদান কাঠামো, ও সেস 3 ডি প্রিন্টিন ওয়ান স্ট্রাকচারে সম্পূর্ণরূপে সংহত করেছে। উপাদান ব্যবহার 15 শতাংশ থেকে 92 শতাংশে উন্নীত হয়েছে, এবং থ্রাস্ট 20 শতাংশ বৃদ্ধি পাচ্ছে। এদিকে, বিকাশের সময়টি 18 থেকে 6 মাস কমিয়ে দেওয়া হয়েছে। "এই প্রযুক্তিগত বিরতিটি চিকিত্সা ক্ষেত্রে রোপনের প্রয়োগকে এগিয়ে নিয়ে যাচ্ছে: 12 রাউন্ড tradition তিহ্য প্রক্রিয়াগুলি যা চিকিত্সকদের জন্য 4-6 সপ্তাহ সময় ব্যয় করে তাই হাড়ের ত্রুটিযুক্ত রোগীদের জন্য একটি উপযুক্ত ব্যক্তিগতভাবে টাইটানিয়াম অ্যালো ডেন্টাল ইমপ্লান্ট তৈরি করতে সক্ষম হয়, 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য 48 ঘন্টা সময় প্রিন্ট করে টেরটাইজেশন হিসাবে 48 ঘন্টা সময় লাগে ইমপ্লান্টের প্রায় 60% দ্বারা এবং হাড়ের বন্ধনের কার্যকারিতা প্রায় 40% হ্রাস করে।
পদার্থ বিজ্ঞানের অগ্রগতি আবেদনের ক্ষেত্রগুলি আরও প্রশস্ত করেছে। বর্তমান বাজারের সরঞ্জামগুলি 12 ধরণের উচ্চ কার্যকারিতা উপকরণ যেমন টাইটানিয়াম অ্যালো, নিকেল ভিত্তিক উচ্চ তাপমাত্রার খাদ, কোবাল্ট ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম ইত্যাদি মুদ্রণ করতে পারে। মুদ্রিত অংশগুলির ক্লান্তি শক্তি 92% হ'ল উন্নত আল্ট্রা - সূক্ষ্ম শস্য টাইটানিয়াম অ্যালো পাউডার, প্ল্যাটিনাম ফোর্স দ্বারা একটি নকল অংশের মান 92%। আরও মৌলিক পদ্ধতির কার্যত গ্রেডযুক্ত উপকরণগুলি মুদ্রণ করা হবে যা সমবায় একাধিক অগ্রভাগ জমা বা নিয়ন্ত্রিত পাউডার - বিছানা লেয়ারিং দ্বারা উপাদান রচনার গ্রেডিয়েন্টগুলি অর্জন করে। কৃত্রিম যৌথ যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে তৈরি একটি মেডিকেল সংস্থা হ'ল উচ্চ পরিধান - প্রতিরোধী কোবাল্ট ক্রোমিয়াম মিশ্রণ এবং লাইটওয়েট টাইটানিয়াম খাদটির অভ্যন্তরীণ ব্যবহার। একটি কম্পোজিশনাল গ্রেডিয়েন্টের কারণে সিন্থেসিসের 25 বছরের জীবন রয়েছে।
2, ব্যয় মেরামত: আর 'নাগালের বাইরে' নেই, কেবল 'এটিতে প্রসারিত করতে পারে'
ভর উত্পাদন দ্বিধা হ'ল ব্যয় নিয়ন্ত্রণ এবং ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং ব্যয় - মাল্টি - মাত্রিক উদ্ভাবন দ্বারা কার্যকর -} কাঁচামাল শেষে, ঘরোয়া পাউডার সরবরাহকারীদের উত্থানের ফলে দামের অবিচ্ছিন্নভাবে হ্রাস পেয়েছে: প্ল্যাটিনামের 3-ডি প্রিন্টিং পাউডার দাম উত্পাদিত স্ব-- 2022 সালে 2020 সালে 2020 সালে 781900 ইউয়ান/ টন থেকে 1.4448 মিলিয়ন ইউয়ান/ টন থেকে নেমে গেছে, এবং 30.81 এর মধ্যে বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং 30.81 থেকে বৃদ্ধি পেয়েছে, প্রায় 0 বৃদ্ধি এনেছে। ডিভাইসের পাশে দামের অংশের লক্ষণও রয়েছে। ওয়াহলার্স অ্যাসোসিয়েটসের পরিসংখ্যান অনুসারে, ক্রমবর্ধমান দক্ষতার আলোকে দামের আরও হ্রাসের সাথে মিলিত হয়েছে, গ্লোবাল ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেমগুলির গড় সিস্টেমের দাম $ 98105 (2019) এবং 93404 (2021) এর পরিমাণ হয়েছে।
আঠালো স্প্রে প্রযুক্তিতে এই অগ্রিম ব্যাপক উত্পাদনের জন্য একটি অনন্য সুযোগ উন্মুক্ত করেছে। টাইটানিয়াম অ্যালো আঠালো স্প্রেিং প্রক্রিয়া যা ডেস্কটপ ধাতু ট্রাইটেক টাইটানিয়াম অংশগুলির সাথে কাজ করেছে তা সবুজ দেহগুলি মুদ্রণ করে এবং ভ্যাকুয়াম সিনটারিং তাদের 98% ঘন করে, মেশিনিং বা সারফেস সমাপ্তিতে যুক্ত করে টাইটানিয়াম অ্যালো অংশগুলির ভলিউম উত্পাদন উচ্চতর পৌঁছায়। পদ্ধতির এসএলএম প্রযুক্তির তুলনায় 40% থেকে 60% দ্বারা উপাদান ব্যয়, সরঞ্জামের ব্যয় বা শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে। একটি সাধারণ 3 সি (বৈদ্যুতিন) এন্টারপ্রাইজ 316L স্টেইনলেস স্টিল ওয়াচকেসগুলি পরীক্ষা এবং উত্পাদন করতে এই প্রযুক্তিটি গ্রহণ করে এবং ইউনিটের ব্যয়টি traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন গঠনের তুলনায় 35% এরও বেশি হ্রাস পায়। রিকোর অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো বাইন্ডার জেট 3 ডি প্রিন্টার 4000 সিরিজ এবং 6000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো থেকে জটিল লাইটওয়েট উপাদানগুলি উত্পাদন করতে সক্ষম। আইএইচআই, সিমেন্সের অংশীদার, প্রযুক্তিটি একটি শিল্প উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিকাশের জন্য কাজ করছে এবং এটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অংশগুলি উত্পাদন ব্যয়কে 60 শতাংশ বা তার চেয়ে কম বিদ্যমান পদ্ধতির স্ল্যাশ করার লক্ষ্য নিয়েছে।
3, "কুলুঙ্গি দৃশ্য" থেকে "মূলধারার নির্বাচন" পর্যন্ত শিল্প প্রয়োগ
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের মূর্ত প্রতীকগুলি মহাকাশ শিল্পে বেশ কয়েকটি বড় - স্কেল সমাবেশগুলিতে প্রয়োগ করা হয়েছে। বিমান শিল্পের শেনিয়াং এয়ারক্রাফ্ট কর্পোরেশন নতুন বিমানের মডেলগুলিতে ব্যাচে 3 ডি প্রিন্টেড উপাদান ব্যবহার শুরু করেছে এবং চীনের বিমানের জন্য 3 ডি প্রিন্টিং ম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তি ইতিমধ্যে একটি বিশাল আকারে রয়েছে। বোয়িংয়ের 3 ডি - এর 787 ড্রিমলাইনারের জন্য 300 টিরও বেশি অংশ মুদ্রিত হয়েছে, গেম থেকে - প্রযুক্তি যেমন জ্বালানী ইনজেক্টর এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরিবর্তন করে, বিমানের ওজন হ্রাস করে600+}}} 272 কিলোগ্রাম) দ্বারা {gale g গ্যালি {gale
স্বয়ংচালিত উত্পাদন শিল্পে, যাকে "ভর উত্পাদন ম্যাচিং" বলা হয় এখন "প্রোটোটাইপ যাচাইকরণ" প্রতিস্থাপন করছে। পোরশে উত্পাদিত 911 জিটি 2 আরএস স্পোর্টস কারের পিস্টনগুলি 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয় এবং এর কুলিং চ্যানেল বিন্যাসটি 30 এইচপি দ্বারা ইঞ্জিন শক্তি বাড়ানোর জন্য পুনরায় নকশা করা হয়; বিএমডাব্লু গ্রুপ দ্বারা আই 8 রোডস্টারের ধাতব বন্ধনীগুলি 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির মাধ্যমে তৈরি করা হয়, ছয় মাস থেকে 10 দিনের মধ্যে উন্নয়ন চক্রটি সংক্ষিপ্ত করে। আরও তাত্পর্যপূর্ণ হ'ল ভক্সওয়াগেন বলেছিলেন যে এটি সংক্রমণ এবং স্টিয়ারিং সিস্টেমের মতো অবিচ্ছেদ্য অংশগুলি থেকে এক বছরে 100000 ধাতব 3 ডি প্রিন্টেড পার্টস উত্পাদন করতে পারে, আনুষ্ঠানিকভাবে এই প্রযুক্তিটি মূলধারার সরবরাহ শৃঙ্খলে প্রবেশ করতে দেয়।
চিকিত্সা শিল্প এটি 3 ডি প্রিন্টিং ব্যাচ উত্পাদনের অন্যতম সম্ভাব্য ব্যবহার। হিউম্যান বডি বায়োমিমিক মেকানিজম ডিজাইনটি 3 ডি প্রিন্টেড পোরস টাইটানিয়াম অ্যালো অ্যাসিট্যাবুলার কাপ ডিজাইনের জন্য একটি বায়োমিমিক হাড় ট্র্যাবেকুলার কাঠামোর ক্ষেত্রে পরিচালিত হয়েছিল, যা প্রজন্মের মানুষের হাড়ের বৃদ্ধির হারের প্রজন্মকে ছড়িয়ে দিয়েছে এবং পণ্যটির বিশ্বব্যাপী ইমপ্লান্টেশন ভলিউমকে এখন পর্যন্ত 500000 টুকরা পর্যন্ত প্রসারিত করেছে; বায়োম্পোপ্যাটিভ ইলাস্টিক উপাদান এবং ডিজিটাল লাইট প্রসেসিং প্রযুক্তির সাথে, স্কেচারদের দ্বারা বিকাশিত 3 ডি প্রিন্টেড জুতো মিডসোলটি ছিল 100000 জোড়া/দিন উত্পাদন ক্ষমতা আপ এবং এই প্রকল্পটি স্পোর্ট জুতো উত্পাদন জন্য প্রান্তিকতা পুনরায় সেট করে।