উচ্চ - বাষ্প সরঞ্জামের অংশগুলি মুদ্রণের জন্য তাপমাত্রার মিশ্রণ উপযুক্ত?

一, উচ্চ - তাপমাত্রা মিশ্রণগুলির সাথে 3 ডি প্রিন্টিংয়ের প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি: traditional তিহ্যবাহী উত্পাদনের সীমা অতিক্রম করা
1। জটিল কাঠামো তৈরি করার ক্ষমতা
সাধারণ বিনিয়োগ কাস্টিং কৌশলটি ব্যবহার করে স্টিম টারবাইনগুলির জন্য ফাঁকা ব্লেড তৈরি করার সময়, শীতল চ্যানেলগুলি বিভক্ত করতে অনেক পদক্ষেপ লাগে। এর অর্থ হ'ল 10% এরও কম উপাদান ব্যবহার করা হয় এবং ব্লেডগুলিতে ld ালাই ত্রুটি রয়েছে। লেজার সিলেকটিভ গলিত (এসএলএম) বা ইলেক্ট্রন বিম গলনা (ইবিএম) পদ্ধতির মাধ্যমে 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি সরাসরি কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল এবং জাল কাঠামোর মতো জটিল বৈশিষ্ট্যগুলি মুদ্রণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট গ্যাস টারবাইন সংস্থার জন্য মুদ্রিত প্ল্যাটিনাম প্রযুক্তি যে টারবাইন ব্লেডগুলি 30% আরও দক্ষ করে তুলেছে এবং ব্লেডগুলি 25% হালকা করেছে। এটি বাষ্প সরঞ্জামগুলির তাপীয় দক্ষতা এবং অপারেশনাল স্থিতিশীলতার ব্যাপক উন্নতি করেছে।
2 ... উপকরণগুলির গুণাবলী উন্নত করার ক্ষমতা
যখন উচ্চ - তাপমাত্রার মিশ্রণগুলি 3 ডি মুদ্রিত হয়, 106-1010 ডিগ্রি /এস এর শীতল হার আল্ট্রাফাইন শস্যের নিদর্শন এবং এমনকি নিরাকার পর্যায়গুলি তৈরি করতে পারে। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় ক্লান্তির বিরুদ্ধে উপাদানটিকে শক্তিশালী এবং আরও প্রতিরোধী করে তোলে। 3 ডি প্রিন্টিং দ্বারা তৈরি এভিক মাইটের IN738 উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যালো পাউডার, 1200 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় গ্যাস টারবাইন ব্লেডগুলির জন্য 900 এমপিএর ফলন শক্তি রয়েছে। এটি traditional তিহ্যবাহী ings ালাইয়ের চেয়ে 15% বড়। এছাড়াও, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে অনুকূল করতে সহায়তা করতে এআই অ্যালগরিদমগুলি ব্যবহার করা (যেমন লেজার শক্তি পরিবর্তন করা এবং ফ্লাইতে স্ক্যানিং গতি পরিবর্তন করা) আপনাকে উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করতে পারে এবং আপনাকে উচ্চ -}}}}}}
3। ব্যয় হ্রাস এবং জিনিসগুলি তৈরি করতে সময় লাগে
উচ্চ - তাপমাত্রার খাদ অংশগুলি পুরানো - ফ্যাশনযুক্ত উপায়ে 12 টি পদক্ষেপ নেয়, যেমন গন্ধ, জালিয়াতি এবং তাপ চিকিত্সা এবং ছয় মাস পর্যন্ত সময় নিতে পারে। "ডিজিটাল মডেল ডাইরেক্ট ছাঁচনির্মাণ" মোডের সাথে, 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি উত্পাদন চক্রটি দুই সপ্তাহেরও কম সময়ে কেটে দেয়। শি'আন বোলাইট এভিয়েশন ইঞ্জিন সংস্থাগুলির জন্য টারবাইন ডিস্কগুলি মুদ্রণের জন্য এসএলএম প্রযুক্তি ব্যবহার করেছিল। এটি বাষ্প সরঞ্জামের মূল উপাদানগুলির পক্ষে দ্রুত পুনরাবৃত্তি করা সম্ভব করেছে। সংস্থাটি সাধারণ 15%এর পরিবর্তে 90%উপাদান ব্যবহার করতে সক্ষম হয়েছিল এবং প্রতিটি টুকরোটির ব্যয় 40%হ্রাস পেয়েছে।
2, শিল্প ব্যবহারের জন্য বাষ্প সরঞ্জামের অংশগুলি মুদ্রণের চ্যালেঞ্জ: ল্যাব এবং কর্মশালার মধ্যে ব্যবধান
1। প্রক্রিয়া স্থিতিশীল রাখার সমস্যা
যখন উচ্চ - তাপমাত্রার মিশ্রণগুলি 3 ডি মুদ্রিত হয়, তখন লেজার এবং পাউডার চারটি বিভিন্ন রাজ্যে ইন্টারঅ্যাক্ট করে: সলিড, তরল, গ্যাস এবং প্লাজমা। এটি গলিত পুলটিকে একটি জটিল এবং পরিবর্তিত উপায়ে আচরণ করে। উদাহরণস্বরূপ, যখন এসএলএম প্রিন্ট করে inclel 718 মিশ্রণ, যদি স্ক্যানিংয়ের গতি আদর্শ পরিসরের মধ্যে না থাকে, তখন ফ্র্যাকচার এবং ছিদ্রগুলির মতো ত্রুটিগুলি ঘটতে পারে, যার অর্থ 70% এরও কম অংশ যোগ্য। এছাড়াও, বড় বাষ্প সরঞ্জামের অংশগুলি (যেমন বয়লার ঝিল্লি প্রাচীরের মতো) মুদ্রণের সময় অবশিষ্টাংশের স্ট্রেস বিল্ডআপের কারণে ওয়ার্পিং বিকৃতকরণের সমস্যাটি বিশেষত খারাপ। এটি সাবস্ট্রেট এবং স্ট্রেস রিলিজ তাপ চিকিত্সা প্রিহিট করার মতো অতিরিক্ত পদক্ষেপের সাথে স্থির করা দরকার।
2। ধারাবাহিক উপাদান কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি
বাষ্প সরঞ্জামের সমস্ত অংশের পারফরম্যান্স অবশ্যই খুব সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, পারমাণবিক বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলিতে তাপ স্থানান্তর টিউবগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য 360 ডিগ্রি এবং 17.2 এমপিএতে কাজ করা প্রয়োজন। নির্দিষ্ট অঞ্চলে পারফরম্যান্সে যে কোনও পরিবর্তন বিপজ্জনক হতে পারে। তবে 3 ডি প্রিন্টিং প্রক্রিয়া জুড়ে পাউডার কণার আকার বিতরণ, পাউডার ঘনত্ব এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির ছোট পরিবর্তনগুলি পণ্যের বিভিন্ন অংশে শস্যের আকার এবং বৃষ্টিপাতের পর্যায়ে বিতরণের মধ্যে পার্থক্য তৈরি করতে পারে। হুয়াশু হাই টেকের মতো কয়েকটি ঘরোয়া সংস্থাগুলি ট্র্যাকিং পাউডার ব্যাচ এবং অনলাইন মনিটরিং প্ল্যাটফর্মগুলির জন্য পারফরম্যান্স পরিবর্তনগুলি ± 5%এর মধ্যে রাখতে সিস্টেম স্থাপন করেছে। তবে পারমাণবিক শক্তি গ্রেড উপাদানগুলির জন্য উচ্চ স্পেসিফিকেশন অর্জন করা এখনও শক্ত।
3। মানিককরণের জন্য কোনও সিস্টেম নেই
3D - মুদ্রিত উচ্চ - তাপমাত্রার খাদ অংশগুলি এখনও শেষ হয়নি। এএসটিএম ইন্টারন্যাশনাল "ধাতব উপকরণগুলির অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা" প্রকাশ করেছে, তবে বাষ্পের দিকে জারণ এবং জলীয় বাষ্পের দ্বারা জারা যেমন বাষ্প সরঞ্জামের নির্দিষ্ট কাজের পরিস্থিতির জন্য পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে এখনও একটি ফাঁক রয়েছে। একটি ঘরোয়া সংস্থা তাপ বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলির জন্য সুপারহিটার টিউব বান্ডিল তৈরি করেছিল, তবে প্রকল্প গ্রহণযোগ্যতা প্রক্রিয়াটি 18 মাসের মধ্যে বাড়ানো হয়েছিল কারণ উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা শক্তি এবং বাষ্পের পাশের জারণ হারের মতো জিনিসগুলির জন্য কোনও বিশেষ পরীক্ষার মান ছিল না। এটি প্রকল্পটিকে শিল্পায়নের জন্য আরও ঝুঁকিপূর্ণ করে তুলেছে।
3, অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে ব্রেকথ্রু: পাইলট থেকে পূর্ণ - স্কেল
1। এক শিল্প থেকে অন্য শিল্পে প্রযুক্তি সরানো মহাকাশ
গরম প্রান্তের অংশগুলি ডিজাইন করার সময়, উভয় বিমান ইঞ্জিন এবং স্টিম টারবাইনগুলি কার্যকর শীতলকরণ এবং হালকা হওয়ার মতো জিনিসগুলির প্রয়োজন। জিই লিপ ইঞ্জিন জ্বালানী অগ্রভাগ তৈরি করতে 3 ডি প্রিন্টিং ব্যবহার করেছে, যা 20 অংশকে একটিতে সংযুক্ত করে। এই কৌশলটি বাষ্প টারবাইন অগ্রভাগ তৈরি করতে সফলভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। ওউজং টেকনোলজি নামে একটি চীনা সংস্থা, একটি আল্ট্রা - সুপারক্রিটিকাল থার্মাল পাওয়ার ইউনিটের জন্য একটি নিয়ন্ত্রক ভালভ কোর মুদ্রণ করেছে। এই নকশাটি ওজনকে 35% হ্রাস করেছে এবং নিয়ন্ত্রণের প্রতিক্রিয়ার সময়টিকে 0.2 সেকেন্ডে বাড়িয়েছে, বাষ্প সরঞ্জামের গতিশীল নিয়ন্ত্রণ কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
2। পারমাণবিক শক্তি ক্ষেত্রে কাস্টমাইজড প্রয়োজন
চতুর্থ - প্রজন্মের পারমাণবিক চুল্লিগুলি যেমন সোডিয়াম - শীতল দ্রুত চুল্লি এবং গলিত লবণ চুল্লিগুলির মতো, স্টিম জেনারেটরগুলিতে ব্যবহৃত উপকরণগুলির জন্য কঠোর মানদণ্ড রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, তাদের উচ্চ তাপমাত্রা এবং 600 ডিগ্রি . 3} ডি এর উপরে গুরুতর বিকিরণ সহ পরিস্থিতিতে স্থিতিশীল থাকতে হবে, প্রিন্টিং প্রায় কঠিন - থেকে - মেশিন ধাতু (যেমন জিএইচ 1333), ওয়েলডেড জয়েন্টগুলির পরিমাণকে কেটে ফেলা এবং রেডিও্যাকটিভের ঝুঁকি কমিয়ে আনা সম্ভব করে তুলতে পারে। চীনা একাডেমি অফ সায়েন্সেসের ইনস্টিটিউট অফ মেটাল রিসার্চ একটি 3 ডি - মুদ্রিত জিএইচ 1333 অ্যালো ক্ল্যাডিং টিউব তৈরি করেছে যা সিমুলেটেড দুর্ঘটনার পরিস্থিতিতে পরীক্ষা করা হলে traditional তিহ্যবাহী এক্সট্রুড টিউবগুলির তুলনায় ফোলা প্রতিরোধে 20% ভাল। এটি পারমাণবিক শক্তি সরঞ্জামের স্থানীয়করণের জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা দেয়।
3। শিল্প বয়লারগুলিতে দ্রুত পরিবর্তন
3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি বিতরণ শক্তির ক্ষেত্রে ক্ষুদ্র এবং মডুলার বাষ্প সরঞ্জামগুলি দ্রুত বাড়তে সহায়তা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সংস্থা বায়োমাস বয়লারগুলির জন্য বার্নার তৈরি করতে এসএলএম প্রযুক্তি নিয়োগ করে। বায়োমিমেটিক ফ্লো চ্যানেল ডিজাইন দহন দক্ষতা 12% বৃদ্ধি করে এবং ডিজাইন থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত 45 দিনে যেতে যে সময় লাগে তা সংক্ষিপ্ত করে, যা মানক পদ্ধতির চেয়ে তিনগুণ দ্রুত। ভবিষ্যতে, ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তি এবং 3 ডি প্রিন্টিং ব্যবহার করে চাহিদা অনুযায়ী স্টিম সরঞ্জামগুলি ব্যক্তিগতকৃত করা এবং তৈরি করা সম্ভব হবে।