মুদ্রণ শেষ হওয়ার পরে কি অংশগুলি তাপ চিকিত্সা বর্ধনের প্রয়োজন?

一, প্রযুক্তিগত নীতি: তাপ চিকিত্সা কীভাবে মুদ্রিত অংশগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং কার্য সম্পাদনকে পরিবর্তন করে
থ্রিডি প্রিন্টেড আইটেমগুলি যে বিশেষভাবে তৈরি করা হয় তা হ'ল তাদের কার্যকারিতা সমস্যার কারণ। উদাহরণস্বরূপ, ধাতব লেজার পাউডার বিছানা গলানো (l -} পিবিএফ) কৌশল সহ, লেজার বিমটি দ্রুত পাউডার বিছানা স্ক্যান করে, যার ফলে উপাদানটি গলানো এবং দৃ ifying ়তার গুরুতর তাপমাত্রা চক্রের মধ্য দিয়ে যায়। এটি নিম্নলিখিত সমস্যাগুলির দিকে নিয়ে যায়:
অবশিষ্ট চাপের জমে: দ্রুত শীতলকরণ একটি তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে যা অংশে টেনসিল স্ট্রেস রাখে। এটি এটি বাঁকানো বা এমনকি ছিন্নভিন্ন হতে পারে।
মাইক্রোস্ট্রাকচার ত্রুটিগুলি: ছোট সমতুল্য শস্যের প্রচুর স্থানচ্যুতি এবং ছিদ্র রয়েছে যা উপাদানটিকে দুর্বল এবং কম শক্তিশালী করে তোলে।
পারফরম্যান্স অ্যানিসোট্রপি: স্তরগুলির মধ্যে লিঙ্কের শক্তি উপাদানগুলির চেয়ে কম, যা অংশগুলির ক্লান্তি জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে।
তাপমাত্রা, সময় এবং পরিবেশের মতো জিনিসগুলি পরিচালনা করে, তাপ চিকিত্সা সাবধানতার সাথে মুদ্রিত আইটেমগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচারকে নিয়ন্ত্রণ করে। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি নিয়ে গঠিত:
চাপ থেকে মুক্তি দেওয়ার জন্য অ্যানিলিং: ক্রিপ প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে অবশিষ্টাংশের উত্তেজনা বের করতে উপাদানের পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রার নীচে অন্তরণ। উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি প্রিন্টিংয়ের পরে 650 ডিগ্রিতে এভিয়েশন ইঞ্জিন ব্লেডগুলি অ্যানিয়াল করেন তবে আপনি অবশিষ্ট চাপকে 80% এরও বেশি কমিয়ে আনতে পারেন এবং 0.1 মিমি মধ্যে বিকৃতি রাখতে পারেন।
শস্যের বৃদ্ধি এবং পুনঃনির্ধারণ: দিকনির্দেশক পুনরায় ইনস্টলেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, ক্ষুদ্র শস্যগুলি কলামার স্ফটিকগুলিতে পরিণত হয় যা মূল স্ট্রেস অক্ষের সাথে সামঞ্জস্য হয়। এটি উপাদানটিকে আরও অনেক বেশি প্রতিরোধী করে তোলে। নিকেল - ভিত্তিক উচ্চ - তাপমাত্রা মিশ্রণ মুদ্রণে, এমআইটি দলটি 1235 ডিগ্রির একটি হট জোন জুড়ে 2.5 মিমি/ঘন্টা গতিতে টানছে। এটি শস্যের আকারকে মাত্রার তিনটি আদেশ দ্বারা বাড়িয়েছে এবং অর্ধেক ক্রিপ রেট কেটে ফেলেছে।
হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (এইচআইপি) একটি ঘনত্বের চিকিত্সা যা উচ্চ চাপ (100-150 এমপিএ) এবং উচ্চ তাপমাত্রা (1000–1200 ডিগ্রি) এর অধীনে উপাদানের আকার পরিবর্তন করে অভ্যন্তরীণ ছিদ্রগুলি থেকে মুক্তি পায়। সিমেনস এনার্জি গ্যাস টারবাইন ব্লেডগুলির পোরোসিটি 0.8% থেকে 0.02% এ কেটে দেয় এবং নিতম্বের চিকিত্সার পরে তাদের ক্লান্তি জীবনকে তিনগুণ বাড়িয়ে তোলে।
2, শিল্পে চাহিদা: উচ্চ - শেষ উত্পাদন তাপ চিকিত্সার উন্নতির উপর খুব নির্ভরশীল।
1। মহাকাশ ক্ষেত্রের মধ্যে দুটি সমস্যা রয়েছে: কর্মক্ষমতা এবং ওজন।
বিমান ইঞ্জিনগুলিতে টারবাইন ব্লেডগুলি 1300 ডিগ্রি তাপমাত্রায় 100 এমপিএরও বেশি চাপ পরিচালনা করতে সক্ষম হতে হবে। Cast তিহ্যবাহী কাস্ট ব্লেডগুলি শস্য ওরিয়েন্টেশন . 3 ডি প্রিন্টেড ব্লেডগুলি সামঞ্জস্য করতে নির্দেশিত সলিডাইফিকেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, অন্যদিকে, একই জিনিসটি করার জন্য তাপ চিকিত্সা করা দরকার। জিই লিপ ইঞ্জিন জ্বালানী অগ্রভাগ মুদ্রণের জন্য এল - পিবিএফ প্রযুক্তি ব্যবহার করেছে। এটি শক্ত সমাধান এবং বার্ধক্যজনিত চিকিত্সার মাধ্যমে 'ফেজের বৃষ্টিপাতকে অনুকূল করে তোলে, যা ওজনকে 25% কমিয়ে দেয় এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের 1100 ডিগ্রিতে বাড়িয়ে তোলে।
2। শক্তি সরঞ্জাম ক্ষেত্র: খুব কঠোর পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যতার মান
20 বছরেরও বেশি সময় ধরে, আল্ট্রা সুপারক্রিটিক্যাল থার্মাল পাওয়ার ইউনিটগুলিতে স্টিম জেনারেটরের তাপ স্থানান্তর টিউবগুলি অবশ্যই 620 ডিগ্রি এবং 31 এমপিএতে কাজ করতে হবে। অক্সাইড ফিল্ম এবং মুদ্রিত স্তরগুলির মধ্যে অসম্পূর্ণ ফিউশন ত্রুটিগুলি ঠিক করতে, 3 ডি মুদ্রিত টুকরোগুলি উত্তপ্ত করা দরকার। একটি স্থানীয় সংস্থা জিএইচ 1333 মিশ্রিত তাপ স্থানান্তর টিউবগুলি তৈরি করতে ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং এবং পৃষ্ঠের অ্যালুমিনিয়াম অনুপ্রবেশ চিকিত্সা ব্যবহার করে যা পারমাণবিক শক্তি সুরক্ষা বিধিমালা (120 এমপিএ) ছাড়িয়ে যাওয়ার পক্ষে যথেষ্ট শক্তিশালী।
3। মেডিকেল ইমপ্লান্টগুলির ক্ষেত্রে, বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি এবং যান্ত্রিক সামঞ্জস্যের মধ্যে ভারসাম্য থাকা দরকার।
স্ট্রেস শিল্ডিং প্রভাবগুলি হ্রাস করতে, টাইটানিয়াম অ্যালো অর্থোপেডিক ইমপ্লান্টগুলির শক্তি এবং ইলাস্টিক মডুলাসের সঠিক মিশ্রণ থাকা দরকার। থ্রিডি প্রিন্টেড হিপ জয়েন্ট সিন্থেসিসের ইলাস্টিক মডুলাসটি তাপ চিকিত্সার সাথে + বাইফাসিক টিস্যু নিয়ন্ত্রণ করে 110GPA থেকে 80GPA এ নামানো যেতে পারে। এটি মানব কর্টিকাল হাড়ের ইলাস্টিক মডুলাসের কাছাকাছি (10-30GPA)।
3, একটি সাধারণ উদাহরণ: শিল্পায়ন উন্নত করতে তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করে
উদাহরণ 1: শিল্পে গ্যাস টারবাইন ব্লেড ব্যবহার করা
সিমেন্স এনার্জি এসজিটি -8000 এইচ গ্যাস টারবাইন ব্লেডগুলি মুদ্রণের জন্য এল - পিবিএফ প্রযুক্তি নিয়োগ করে। পারফরম্যান্স উন্নত করতে তারা নিম্নলিখিত তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি প্রয়োগ করে:
সমাধান চিকিত্সা: 'পর্বটি দ্রবীভূত করতে এবং অবশিষ্ট মুদ্রণ চাপ উপশম করতে 4 ঘন্টা 1150 ডিগ্রি বজায় রাখুন।
সময় চিকিত্সা: ন্যানো -} স্কেল 'পর্বের সাথে একটি ম্যাট্রিক্স তৈরি করতে 16 ঘন্টা 850 ডিগ্রি ধরে রাখুন।
হিপ চিকিত্সা: ভিতরে ত্রুটিগুলি থেকে মুক্তি পেতে 1200 ডিগ্রি /150 এমপিএতে ঘনত্ব।
পরীক্ষার পরে, চিকিত্সা করা ব্লেডগুলির উচ্চ - তাপমাত্রা সহনশীলতার শক্তি 40% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং তাদের ক্রিপ রেট 60% হ্রাস পেয়েছে। তারা 5000 ঘন্টা সমতুল্য জীবন পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে।
কেস 2: পারমাণবিক চুল্লিগুলির জন্য ক্ল্যাডিং টিউবগুলির পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা হচ্ছে
চাইনিজ একাডেমি অফ সায়েন্সেসের ইনস্টিটিউট অফ মেটাল রিসার্চ 3 ডি - মুদ্রিত জিএইচ 1333 অ্যালো ক্ল্যাডিং টিউবগুলি তৈরি করেছে যা তাদের শীতল করার জন্য সোডিয়াম ব্যবহার করে এমন দ্রুত চুল্লিগুলির চাহিদা পূরণ করে।
একটি নির্দিষ্ট দিকে পুনরায় ইনস্টল করা: একটি কলামার স্ফটিক কাঠামো তৈরি করতে, 5 মিমি/মিনিটের গতিতে 1250 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত জোন দিয়ে যান।
জারণ প্রতিরক্ষামূলক আবরণ: তাপ চিকিত্সার পরে, স্প্রে সিআর 3 সি 2 এনআইসিআর লেপ। এটি 600 ডিগ্রীতে বাষ্প পরিবেশে জারণ প্রতিরোধের হারকে 90% কমিয়ে দেয়।
সিমুলেটেড দুর্ঘটনার অবস্থার অধীনে ক্ল্যাডিং টিউবের অ্যান্টি ফোলা পারফরম্যান্সটি সাধারণ এক্সট্রুড টিউবগুলির তুলনায় 20% বৃদ্ধি পেয়েছে, চতুর্থ প্রজন্মের পারমাণবিক শক্তি সরঞ্জামের স্থানীয়করণের জন্য প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করে।