ধাতব মুদ্রিত কাঠামোগত উপাদানগুলি শিল্প প্রভাবের লোডগুলি সহ্য করতে পারে?

一, উপাদানের বৈশিষ্ট্য: দৃ ness ়তা এবং শক্তির মধ্যে গতিশীল ভারসাম্য
উপাদানের শক্তি এবং দৃ ness ়তা প্রয়োজনীয় মানগুলির সাথে মেলে কিনা তা নির্ধারণ করে যে ধাতব - মুদ্রিত কাঠামোগত উপাদানগুলি প্রভাবের বোঝা থেকে বাঁচতে পারে। দীর্ঘ - টার্ম ইঞ্জিনিয়ারিং প্রচলিত ing ালাই বা জালিয়াতি কৌশল দ্বারা তৈরি ধাতব উপকরণগুলির যান্ত্রিক গুণাবলী নিশ্চিত করেছে, তবে 3 ডি প্রিন্টিং উপকরণগুলির পারফরম্যান্সের অগ্রগতিতে পৌঁছানোর জন্য অভিনব কৌশল প্রয়োজন।
1। দুর্দান্ত শক্তি সহ উপকরণগুলির অগ্রণী ব্যবহার
উদাহরণস্বরূপ, সিলেকটিভ লেজার মেল্টিং (এসএলএম) প্রক্রিয়া ব্যবহার করে মুদ্রিত অংশগুলির 1050 এমপিএর ফলন শক্তি রয়েছে, যা ভুলে যাওয়ার সাথে তুলনীয়, এবং মহাকাশ শিল্পে বহুল ব্যবহৃত আইএন 718 নিকেল -}}}}} ভিত্তিক অ্যালোয়ের জন্য 1200 এমপিএর একটি টেনসিল শক্তি। প্ল্যাটিনাম লাইটের টাইটানিয়াম অ্যালো দহন চেম্বার একটি নির্দিষ্ট ধরণের রকেট ইঞ্জিনের জন্য 20 টি তাপ চক্র পরীক্ষা দিয়ে একটি উচ্চ - তাপমাত্রা শক্তি ধরে রাখার হার 92%এর সাথে পাস করেছে, 85%এর শিল্পের মানের চেয়েও ভাল। এই উদাহরণগুলি দেখায় যে 3 ডি প্রিন্টিং দ্বারা উত্পাদিত ধাতব উপকরণগুলির স্থির শক্তি প্রচলিত পদ্ধতির প্রতিদ্বন্দ্বিতা করতে পারে।
2। স্থিতিস্থাপকতা বাড়ানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তি
প্রভাব শক্তি শোষণ করার জন্য কোনও উপাদানের ক্ষমতা নির্ধারণের জন্য প্রাথমিক মেট্রিক হ'ল স্থিতিস্থাপকতা। এমআইটির গ্রেডিয়েন্ট তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির সাথে, 927 ডিগ্রি এ 3 ডি প্রিন্টেড ইন 713 উচ্চ - তাপমাত্রার মিশ্রণের প্রভাব দৃ ness ়তা 15 জে/সেমি থেকে 28 জে/সেমি থেকে 28 জে/সেমি ² এ উত্থাপিত হয়েছে, এবং ফ্র্যাকচার দৃ ness ়তা (কেআইসি) কুলিং হারে 65 এমপিএ · m¹/² পর্যন্ত পৌঁছেছে। কারণ এই উদ্ভাবনের জন্য, 3 ডি মুদ্রিত অংশগুলি এখন তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা হারাতে না পেরে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, যা বিমান ইঞ্জিনগুলির জন্য টারবাইন ব্লেডের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য আদর্শ।
3। মাইক্রোস্ট্রাকচার নিয়ন্ত্রণে গ্রাউন্ডব্রেকিং অগ্রগতি
ইন্টারলেয়ার গলানোর বৈশিষ্ট্যের কারণে ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রচলিত কৌশলগুলির চেয়ে অনেক বেশি পৃথক। এর কলামার শস্য কাঠামো চরম চাপে প্লাস্টিকের বিকৃতি মাধ্যমে শক্তি অপচয়কে সক্ষম করতে পারে, যেমনটি প্রমাণিত হয়েছে যে 125 - 437GPA এর চাপ পরিসরে 3 ডি প্রিন্টেড ট্যান্টালাম ধাতুর প্রভাব প্রতিক্রিয়া পুরোপুরি জাল ট্যানটালামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। পারমাণবিক ফিউশন এনার্জি এবং উচ্চ-চাপ উপকরণ বিজ্ঞানের মতো চরম পরিবেশের অ্যাপ্লিকেশন সীমানা প্রসারিত করার পাশাপাশি, "প্রাথমিক কাঠামোগত পার্থক্যগুলি চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে না" এটি জটিল কাঠামোগত ট্যানটালাম উপাদানগুলির সংযোজন উত্পাদন জন্য একটি তাত্ত্বিক ভিত্তি সরবরাহ করে।
2, অপ্টিমাইজিং প্রক্রিয়া: ল্যাব থেকে উত্পাদনতে রূপান্তর
উপাদানগত গুণাবলীর যুগান্তকারীকে প্রযুক্তিগত নির্ভরযোগ্যতায় রূপান্তর করতে প্রক্রিয়া উদ্ভাবন ব্যবহার করা প্রয়োজন। বুদ্ধিমান মনিটরিং, মাল্টি - উপাদান কম্পোজিট এবং টপোলজি অপ্টিমাইজেশনের মতো ক্ষেত্রে, 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির অগ্রগতি কাঠামোগত উপাদানগুলির প্রভাব প্রতিরোধের ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করেছে।
1। টপোলজি অপ্টিমাইজিং: স্থায়িত্ব এবং হালকা ওজনের সংমিশ্রণ
পদ্ধতির একটি জাল কাঠামো তৈরি করতে পারে যা শক্তিশালী এবং হালকা উভয়ই। উদাহরণস্বরূপ, বিস্ফোরণ প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষায়, 3 ডি প্রিন্টেড টাইটানিয়াম অ্যালো ল্যাটিস স্যান্ডউইচ কনস্ট্রাকশনটি গতিশীল অস্থিরতার মাধ্যমে প্রভাব শক্তি শোষণ করে বিস্ফোরণ কর্মক্ষমতা অ্যান্টি -{2}} এর ক্ষেত্রে প্রচলিত কঠিন বর্মকে ছাড়িয়ে যায়। জটিল কাঠামোগত উপাদানগুলিতে 3 ডি প্রিন্টিংয়ের সুবিধাগুলি স্যাটেলাইট ব্র্যাকেট দ্বারা নিশ্চিত করা হয়েছে যে একটি নির্দিষ্ট মহাকাশ সংস্থার জন্য মুদ্রিত প্ল্যাটিনাম প্রযুক্তি, যা টপোলজি অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে ছয়টি অংশকে এককভাবে একত্রিত করে এবং প্রচলিত প্রক্রিয়াগুলিতে 8000 চক্র থেকে 25000 চক্রের ক্লান্তি জীবন বাড়িয়ে তোলে।
2। সম্মিলিত উপকরণ: কার্যকরী সংহতকরণের জন্য একটি অভিনব পদ্ধতির
শি'আন জিয়াওটং বিশ্ববিদ্যালয়ের লেজার আর্ক কম্পোজিট টেকনিক একটি 400 এমপিএ টেনসিল শক্তি এবং টাইটানিয়াম অ্যালো ফ্লো চ্যানেল এবং স্টেইনলেস স্টিল কাঠামোর মধ্যে একটি ভিন্ন ভিন্ন লিঙ্ক তৈরি করেছে। এই প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সহায়তায়, 3 ডি প্রিন্টেড অংশগুলি এখন বেশ কয়েকটি উপাদান গুণাবলী অন্তর্ভুক্ত করতে পারে, যেমন প্রভাব লোডের অধীনে নরম উপকরণগুলির মাধ্যমে শক্ত উপকরণ এবং বাফার শক্তির মাধ্যমে স্ট্রেস ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতা, মোট প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়িয়ে তোলে।
3, বুদ্ধিমান মনিটরিং: রিয়েল টাইমে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অনুকূলিতকরণ
এক্সএক্স অটোমোবাইলের এআই - ভিত্তিক গলিত পুল মনিটরিং সিস্টেমটি ব্যবহার করে লেজার শক্তি এবং স্ক্যানিং পাথকে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করে শিল্প গড় থেকে 0.3% থেকে 0.05% এর চেয়ে কম হয়ে যাওয়া যায়। সিস্টেমটি ওজনকে 25% হ্রাস করে এবং বৈদ্যুতিন ইঞ্জিন হুড মুদ্রণের সময় টপোলজি অপ্টিমাইজড স্ট্রাকচারের কঠোরতা 15% দ্বারা বাড়িয়ে তোলে। এটি 2100 এনএম টর্কের চাহিদা পরীক্ষা পাস করে বুদ্ধিমান প্রযুক্তি প্রভাব প্রতিরোধের কার্যকারিতা বাড়াতে যে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে তা প্রমাণ করে।
ইঞ্জিনিয়ারিং বৈধতা: পৃথক উপাদান থেকে সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনে রূপান্তর
রিয়েল - বিশ্ব অপারেটিং শর্তাদি ধাতব মুদ্রিত কাঠামোগত উপাদানগুলির প্রভাব প্রতিরোধের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত। মহাকাশ, শক্তি শক্তি, মেডিকেল ইমপ্লান্ট এবং অন্যান্য শিল্পের উদাহরণগুলি দেখায় যে কীভাবে চ্যালেঞ্জিং পরিস্থিতিতে 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে।
1। মহাকাশ: কঠোর পরিস্থিতিতে পারফরম্যান্সের মূল্যায়ন
3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, জিই এর লিপ ইঞ্জিন জ্বালানী অগ্রভাগ 20 টি পৃথক অংশকে একক ইউনিটে একত্রিত করে, যার ফলে 25% ওজন হ্রাস এবং জ্বালানী দক্ষতায় 15% বৃদ্ধি ঘটে। 1000 ঘন্টা উচ্চ - তাপমাত্রা পরীক্ষার পরে, প্রচলিত কাস্ট ব্লেডগুলির সাথে তুলনা করার সময় এর জীবনকাল তিনগুণ বেড়েছে এবং এর শীতল দক্ষতা 18% বৃদ্ধি পেয়েছিল, উচ্চ -}}}}}}}}} এর প্রভাবের অধীনে 3 ডি মুদ্রিত অংশগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
2। শক্তি এবং শক্তি: দীর্ঘ - মেয়াদ পরিষেবা স্থায়িত্ব গ্যারান্টি
জিয়ানের একটি চতুর উত্পাদনকারী সংস্থা ম্যাক্সওয়েল মেডিকেল ফটোভোলটাইক সরঞ্জামগুলির জন্য 3 ডি প্রিন্টেড টাইটানিয়াম অ্যালো ফ্লো চ্যানেল প্লেট তৈরি করেছে। এর মাইক্রোমিটার - স্তর প্রবাহ চ্যানেল ডিজাইন শীতল তরলটির অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করে এবং ± 0.5 ডিগ্রির মধ্যে একক স্ফটিক চুল্লির তাপমাত্রার ওঠানামা নিয়ন্ত্রণ করে। পারমাণবিক চুল্লী কুলিং সিস্টেমগুলিতে, ফ্লো চ্যানেল হিট এক্সচেঞ্জারের তাপ স্থানান্তর দক্ষতা 20%বৃদ্ধি পেয়েছে, এর উপাদানগুলির খরচ 40%হ্রাস পেয়েছে, এবং একটি 10 ​​- বছরের ত্বরণযুক্ত জীবন পরীক্ষা দীর্ঘমেয়াদী প্রভাবের লোডের অধীনে তার স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করেছে।
3। মেডিকেল ইমপ্লান্ট: যান্ত্রিক অভিযোজন এবং বায়োম্পম্প্যাটিবিলিটির দুটি সমস্যা
সিনো পাওয়ারের 3 ডি প্রিন্টেড পোরস টাইটানিয়াম অ্যালো ইন্টারবডি ফিউশন ডিভাইসে 10-15 জিপিএর ইলাস্টিক মডুলাস রয়েছে যা মানব কর্টিকাল হাড়ের সাথে তুলনীয় এবং 70%এর পোরোসিটি। ক্লিনিকাল প্রতিক্রিয়া অনুসারে, 5 বছরের বেঁচে থাকার হার 85% থেকে বেড়ে 97% এ দাঁড়িয়েছে এবং স্ট্যান্ডার্ড রোপনের তুলনায় অস্ত্রোপচারের পরে হাড়ের বিকাশ 60% তিন মাসের দ্বারা উন্নত হয়েছে। মাইক্রোস্ট্রাকচার নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, এই অধ্যয়নটি চিত্রিত করে যে 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি কীভাবে উপাদানগত গুণাবলী এবং বায়োমেকানিকাল অবস্থার সাথে সঠিকভাবে পরিবর্তন করতে পারে।
4, ভবিষ্যত এবং চ্যালেঞ্জ: সম্পূর্ণ দৃশ্যের দিকে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির দিকে
যদিও ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং প্রভাব প্রতিরোধের ক্ষেত্রে দুর্দান্ত পদক্ষেপ নিয়েছে, তবুও তিনটি প্রধান বাধা অতিক্রম করতে পারে: প্রথমত, বহুমুখী সংহত কাঠামোর বিকাশ পৃথক পদার্থগুলিতে যোগদানের জন্য প্রযুক্তির অপরিপক্কতার দ্বারা সীমাবদ্ধ; দ্বিতীয়ত, নতুন স্ট্রেস - হ্রাস কৌশলগুলি তৈরি করতে হবে কারণ বড় অংশগুলির অবশিষ্টাংশের স্ট্রেস কন্ট্রোল একটি বাধা হিসাবে রয়ে গেছে; তৃতীয়ত, উপাদানের ব্যয় এখনও বিবেচনাযোগ্য; টাইটানিয়াম অ্যালো পাউডার প্রচলিত রডের চেয়ে পাঁচ থেকে আটগুণ বেশি খরচ করে।
তিনটি ক্ষেত্র হ'ল ভবিষ্যতের যুগান্তকারী দিকগুলির কেন্দ্রবিন্দু হবে: প্রথমত, 400 এমপিএ পর্যন্ত টেনসিল শক্তি সহ টাইটানিয়াম অ্যালো এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে একটি ভিন্ন ভিন্ন সংযোগ মাল্টিমেটরিয়াল কমপোজিট প্রিন্টিং প্রযুক্তি যেমন লেজার আর্ক সংমিশ্রণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সম্ভব হয়েছে; দ্বিতীয়ত, শেপ মেমরি অ্যালোগুলি 4 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির সাথে তরল চ্যানেলগুলির সক্রিয় বিকৃতি সক্ষম করে, যার ফলস্বরূপ হাইড্রোলিক সিস্টেমের দক্ষতায় 30% উত্সাহের ফলস্বরূপ প্রত্যাশিত; তৃতীয়ত, উপকরণ, প্রক্রিয়া এবং পারফরম্যান্সের একটি ম্যাপিং মডেল তৈরি করে, ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তি উন্নয়নের সময়কে 50% কমিয়ে দেয় এবং ট্রায়াল এবং ত্রুটির ব্যয়কে 60% হ্রাস করে।