ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের মোটর ক্যাসিংয়ের মতো তাপ অপচয় হ্রাসের উপাদানগুলিতে সুবিধা থাকতে পারে?

一, জটিল কাঠামোর সংহত ছাঁচনির্মাণ: বিদ্যমান পদ্ধতির শারীরিক সীমা ছাড়িয়ে যাওয়া
1। অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলির টপোলজি উন্নত করা
তাপের অপচয়কে পুরানো - ফ্যাশনযুক্ত উপায়ে ওয়েল্ডিং বা যান্ত্রিকভাবে ফিনস, প্রবাহ চ্যানেল এবং অন্যান্য কাঠামো একসাথে প্রক্রিয়াজাতকরণ জড়িত। এটি উচ্চ তাপ প্রতিরোধের এবং ফুটোয়ের মতো অসুবিধা সৃষ্টি করতে পারে। স্তর ফিউশন কৌশল দ্বারা স্তরটি ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য তাত্ক্ষণিকভাবে জটিল অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেলগুলির সংহত ছাঁচনির্মাণ তৈরি করা সম্ভব করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, অস্ট্রেলিয়ায় কনফ্লাক্স প্রযুক্তি ফর্মুলা ওয়ান রেসিং গাড়িগুলির জন্য একটি 3 ডি - মুদ্রিত হিট এক্সচেঞ্জার তৈরি করেছে। এটিতে একটি সর্পিল ফ্লো চ্যানেল ডিজাইন রয়েছে যা তাপ বিনিময় পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে 300%বৃদ্ধি করে, চাপের হ্রাস 40%হ্রাস করে এবং একই ভলিউমে যৌথ ফুটো lak ালাইয়ের ঝুঁকি থেকে মুক্তি পায়। নকশার এই ফর্মটি মোটর কেসিংয়ের প্রয়োগে মোটর উইন্ডিংয়ের গরম অঞ্চলগুলির জন্য দিকনির্দেশক প্রবাহ চ্যানেলগুলি তৈরি করতে পারে, যা একটি সুনির্দিষ্ট উপায়ে তাপ থেকে মুক্তি পেতে সহায়তা করে।
2। খুব পাতলা দেয়াল এবং মাইক্রোক্যানেল সহ একটি কাঠামো
জন্য ন্যূনতম প্রাচীরের বেধধাতু 3 ডি প্রিন্টিং0.1 মিমি বেশি উপরে চলে গেছে। মাইক্রোক্যানেল প্রযুক্তির সাথে জুটিবদ্ধ হয়ে গেলে, এটি অবজেক্ট থেকে তাপ কতটা ভালভাবে এগিয়ে যায় তা ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে। ফরাসী সংস্থা টেমিস্ট এবং চীনা সংস্থা ইয়িজিয়া 3 ডি একসাথে কাজ করে এমন নিকেল - ভিত্তিক অ্যালো হিট এক্সচেঞ্জারকে সমুদ্রের জলীয়তা প্রক্রিয়াতে 25%দ্বারা উচ্চতর - ঘনত্বের লবণের মধ্যে তাপ স্থানান্তর দক্ষতার উন্নতি করেছে। এটি 0.15 মিমি পাতলা পাখনা এবং 0.5 মিমি মাইক্রোক্যানেলগুলির সংমিশ্রণ করে করা হয়েছিল। এই ধরণের কাঠামোটি বৈদ্যুতিক গাড়ি মোটর নিয়ন্ত্রকদের তাপ অপচয় করার সময় 5 ডিগ্রির মধ্যে পাওয়ার ডিভাইসের তাপমাত্রা বৃদ্ধি রাখতে পারে, যা ডিভাইসের জীবনকালকে ত্রিগুণ করে তোলে।
3। জালির কাঠামোটি হালকা।
টপোলজি অপ্টিমাইজেশন যে জাল কাঠামোটি তৈরি করে তা শক্তিশালী হওয়ার পরেও জিনিসগুলিকে আরও হালকা করে তুলতে পারে। বলিট একটি নির্দিষ্ট মহাকাশ সংস্থার জন্য একটি টাইটানিয়াম অ্যালো স্পিন্ডল হাউজিং তৈরি করেছে যা গ্রেডিয়েন্ট জালির নকশা ব্যবহার করে। এই নকশাটি কেবল 2000n · এম টর্ক বিয়ারিংয়ের প্রয়োজনের সাথে খাপ খায় না, তবে এটি আবাসনটিকে একটি স্ট্যান্ডার্ড ডিজাইনের চেয়ে 25% হালকা করে তোলে। এই ধরণের নকশাটি জড়তার মুহূর্তটি হ্রাস করতে পারে এবং মোটর কেসিংয়ে ব্যবহৃত হলে মোটরটির গতিশীল প্রতিক্রিয়া 15% এরও বেশি গতি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
2, উপাদান কর্মক্ষমতা এবং প্রক্রিয়া সমন্বয়: কঠোর কার্যকরী পরিস্থিতিতে প্রয়োজনীয়তা সম্বোধন করা
1। উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ উপকরণগুলির কাস্টমাইজড ব্যবহার
তামা এবং তামা অ্যালোগুলি তাপ থেকে মুক্তি পাওয়ার জন্য সেরা উপকরণ কারণ তাদের দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা রয়েছে (খাঁটি তামার তাপীয় পরিবাহিতা 401W/m · k)। তবে, তামা traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াকরণে এতটা প্রতিফলিত হওয়ায় এটি কেবল লেজার লাইটের 5% শোষণ করে, যা গলানো শক্ত করে তোলে। Xihe অ্যাডেটিভের সবুজ লেজার ধাতু 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি তামা 40% বেশি লেজার আলো শোষণ করে। তারা 0.5 মিমি পুরু একটি তামা তাপ সিঙ্ক মুদ্রণ করতে সক্ষম হয়েছিল এবং খুব পাতলা টিপিএমএস (ট্রিপল পিরিয়ড ন্যূনতম বাঁকানো পৃষ্ঠ) কাঠামো ছিল। ঘনত্ব ছিল 99.9% এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএ ছিল 3.2 μ মিটারের চেয়ে কম বা সমান। এটি তাপকে traditional তিহ্যবাহী ings ালাইয়ের চেয়ে তাপ পরিচালনায় 20% আরও দক্ষ করে তুলেছে।
2। বেশ কয়েকটি উপকরণ গ্রেডিয়েন্ট সহ মুদ্রণ
3 ডি প্রিন্টিং তাপ সিঙ্কের বিভিন্ন অংশের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য গ্রেডিয়েন্ট উপায়ে উপকরণগুলির সংমিশ্রণ পরিবর্তন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, প্রদত্ত সংস্থার দ্বারা তৈরি একটি মেশিন টুল স্পিন্ডলে উচ্চ কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিল (এইচআরসি 60 বা তার বেশি) দিয়ে তৈরি একটি পৃষ্ঠ এবং মাঝারি কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি একটি কোর রয়েছে। সিঙ্ক্রোনাস পাউডার খাওয়ানোর পদ্ধতিটি seams ছাড়াই বাঁধাই সম্ভব করে তোলে। এটি কাটিয়া প্রান্তকে কেবল পরিধানের পক্ষে আরও প্রতিরোধী করে তোলে না, তবে এটি মূল উপকরণগুলির চেয়ে মূল 1.8 গুণ শক্ত করে তোলে, যা ভাঙ্গার বিপদকে হ্রাস করে।
3। তাপীয় চাপ নিয়ন্ত্রণ করা এবং পোস্ট করা - আরও ভাল প্রক্রিয়াজাতকরণ
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি উত্তপ্ত হয়ে যায় এবং দ্রুত শীতল হয়, যা সহজেই অবশিষ্ট চাপ সৃষ্টি করতে পারে যা ধাতব বাঁক বা ছিন্নভিন্ন করে তোলে। ওকিটন 3 ডিএক্সফাইট প্রোগ্রামটি চিকিত্সার পরে হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (এইচআইপি) দিয়ে ব্যবহার করার সময় মাল্টি - পদার্থবিজ্ঞান ব্যবহার করতে পারে, অভ্যন্তরীণ ছিদ্রগুলি সরানো যেতে পারে, 3 ডি প্রিন্টেড অংশগুলি নকল অংশগুলির তুলনায় 90% এরও বেশি ক্লান্তি জীবন দেয়।
3, পুরো জীবনচক্রের ব্যয়কে অনুকূল করে এক ইউনিট তৈরি থেকে শুরু করে অনেকগুলি তৈরি করা পর্যন্ত
1। ছোট ব্যাচগুলি কাস্টমাইজ করার ব্যয় সুবিধা
3 ডি প্রিন্টিং ছাঁচ বিকাশের ব্যয়গুলিতে অর্থ সাশ্রয় করতে পারে (traditional তিহ্যবাহী ডাই - ing ালাই ছাঁচের দাম 500,000 এবং 2 মিলিয়ন ইউয়ান এর মধ্যে) ছোট এবং মাঝারি জন্য - আকারের তাপ অপচয় হ্রাসের উপাদানগুলির জন্য যা বছরে 5,000 টুকরো টুকরো করে তোলে। Traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় প্রতি টুকরো ব্যয়ও 30% থেকে 50% কেটে নেওয়া যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সংস্থা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো মোটর ক্যাসিংগুলি মুদ্রণের জন্য প্ল্যাটিনাম বিএলটি - এস 400 ব্যবহার করে। উপাদানের ব্যয় বিক্রয় মূল্যের মাত্র 25%, অন্যদিকে traditional তিহ্যবাহী জালিয়াতি এবং মেশিনিং কৌশলগুলির বর্জ্য হার 60% এর চেয়ে বেশি।
2। দ্রুত পরিবর্তন এবং নকশা পরীক্ষা করা
3 ডি প্রিন্টিংয়ের সাথে, "ডিজাইন প্রিন্ট টেস্ট অপ্টিমাইজেশন" একটি বদ্ধ লুপে করা যেতে পারে, যা developty-১২ মাস থেকে traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিতে –-১২ মাস থেকে ২-৪ সপ্তাহ পর্যন্ত উন্নয়নের সময়কে কেটে দেয়। পিসিবি দিয়ে তৈরি জার্মানির আছনে আইকিউ বিবর্তন সংস্থা যে মাইক্রো কুলারটি 3 ডি প্রিন্টিং ব্যবহার করে মাত্র 72 ঘন্টার মধ্যে ধারণা থেকে নমুনা বিতরণে যেতে পারে। এটি traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতির চেয়ে 10 গুণ দ্রুত। এটি এসআইসি উপাদানগুলির মতো বিভিন্ন পাওয়ার সেমিকন্ডাক্টরগুলির জন্য ফ্লো চ্যানেল পরামিতিগুলি দ্রুত পরিবর্তন করতে পারে।
3। সরবরাহ চেইন এবং বিতরণ উত্পাদন পুনর্গঠন
3 ডি প্রিন্টিংয়ের সাহায্যে আপনি "স্থানীয় মুদ্রণ, গ্লোবাল ডিস্ট্রিবিউট" করতে পারেন যা বিভিন্ন জায়গায় জিনিস তৈরির একটি উপায়। জার্মানিতে সিমেন্স এনার্জির 3 ডি প্রিন্টিং সার্ভিস সেন্টার দ্রুত ইউরোপীয় গ্রাহকদের জন্য গ্যাস টারবাইন ব্লেডগুলি ঠিক করতে পারে, প্রসবের সময়টি ছয় সপ্তাহ থেকে 72 ঘন্টা কেটে দেয়। সংস্থাগুলি তালিকা এবং শিপিংয়ের ব্যয় হ্রাস করার জন্য মোটর কুলিং অংশগুলির জন্য প্রাথমিক বাজারে 3 ডি প্রিন্টিং নোড সেট আপ করতে পারে। বিশ্বজুড়ে পাঁচটি 3 ডি প্রিন্টিং সেন্টার স্থাপনের মাধ্যমে, একটি ঘরোয়া মোটর ফার্ম 45 দিন থেকে 7 দিন থেকে প্রতিস্থাপনের অংশগুলি পেতে এবং ইনভেন্টরি ব্যয়গুলি 60%হ্রাস করতে সময় কাটাতে সময় কেটে ফেলেছে।
4, একটি শিল্প প্রয়োগের উদাহরণ: ধারণাটি পরীক্ষা করা থেকে শুরু করে এটিকে প্রচুর পরিমাণে তৈরি করা পর্যন্ত
1। কীভাবে বৈদ্যুতিক গাড়ির ব্যাটারি শীতল রাখা যায়
টেসলা মডেল ওয়াইয়ের একটি 3 ডি - মুদ্রিত নিকেল রয়েছে - ভিত্তিক অ্যালো ব্যাটারি কুলিং প্লেট বায়োমিমেটিক শিরা প্রবাহ চ্যানেলগুলির সাথে যা ব্যাটারি প্যাকের তাপমাত্রার পার্থক্য 2 ডিগ্রির মধ্যে রাখে। এটি গাড়িটিকে traditional তিহ্যবাহী হারমোনিকা টিউব কুলিং সলিউশনগুলির চেয়ে 40% আরও দক্ষ করে তোলে। জার্মানি থেকে এসএলএম সলিউশন সরঞ্জামগুলি 12 ঘন্টার মধ্যে এক টুকরোতে কুলিং প্লেট প্রিন্ট করে, যা traditional তিহ্যবাহী স্ট্যাম্পিং এবং ওয়েল্ডিং পদ্ধতির তুলনায় 8 দ্বারা প্রয়োজনীয় পদক্ষেপের সংখ্যা হ্রাস করে।
2। কীভাবে অ্যারোনটিকাল মোটরগুলি তাপ থেকে মুক্তি পায়
এয়ারবাস এ 350 এক্সডব্লিউবিতে 3 ডি - প্রিন্টেড টাইটানিয়াম মিশ্রণ দিয়ে তৈরি মোটর হাউজিং রয়েছে যা তাপ - বিলোপকারী ফিনস এবং একটি লাইটওয়েট জাল কাঠামো রয়েছে। এটি ইএমআই শিল্ডিং স্ট্যান্ডার্ডগুলি পূরণ করে এবং স্বাভাবিক 8.2 কেজি থেকে 5.3 কেজি থেকে ওজন কেটে দেয়, যা বিমানটি প্রতিটি বিমানের 300 কেজি ওজন হারাতে সহায়তা করে। অ্যাডাপ, একটি ফরাসি স্টার্টআপ, শেলটি মুদ্রণের জন্য ইলেক্ট্রন বিম সিলেক্টিভ গলটিং (ইবিএসএম) প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এটি জাল অংশের চেয়ে ক্লান্তির বিরুদ্ধে 99.95% ঘন এবং 15% শক্তিশালী করে তুলেছে।
3। শিল্প সার্ভো মোটর নিয়ামক কীভাবে তাপ থেকে মুক্তি পান
হুইচুয়ান টেকনোলজি থেকে এইচডি 7 এক্স সিরিজের সার্ভো ড্রাইভটি আইজিবিটি মডিউলগুলির তাপমাত্রা 65 ডিগ্রি থেকে উপরে উঠতে রাখার জন্য একটি 3 ডি - মুদ্রিত তামা অ্যালো হিট ডিসপ্লিপেশন বেস প্লেট এবং মাইক্রোক্যানেল অ্যারে ব্যবহার করে। এটি traditional তিহ্যবাহী অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন তাপ অপচয় হ্রাস সমাধানের তুলনায় পাওয়ারের ঘনত্বকে তিনবার বাড়িয়ে তোলে। প্ল্যাটিনাম এ 400 মেশিনটি নীচের প্লেটটি প্রিন্ট করে, যা traditional তিহ্যবাহী ব্রাজিং পদ্ধতির তুলনায় প্রতিটি উপাদানটির ব্যয় 45% হ্রাস করে। সোল্ডার জারা হওয়ার ঝুঁকিও নেই।