ছাঁচ তৈরির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত ধাতব 3D প্রিন্টিং উপকরণগুলি কী কী?

1. ডাই স্টিল: উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের চাবিকাঠি
ছাঁচ তৈরির জন্য ধাতব 3D মুদ্রণে ব্যবহৃত প্রধান উপাদান হল মোল্ড স্টিল। এটি অত্যন্ত মজবুত, পরিধানে প্রতিরোধী এবং ক্ষয় প্রতিরোধী, যা এটিকে ডাই-কাস্টিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো গরম গঠন পদ্ধতির জন্য সেরা পছন্দ করে তোলে। মোল্ড স্টিল এবং থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে জটিল কাঠামো তৈরি করা সম্ভব যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতিতে তৈরি করা কঠিন, যেমন:
একটি নির্দিষ্ট যানবাহনের বাম্পার ছাঁচ 3D মুদ্রিত ছাঁচ ইস্পাত দিয়ে নির্মিত একটি সর্পিল নমনীয় জলের চ্যানেল ব্যবহার করে। এটি কোর এবং পৃষ্ঠের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্যকে 45 ডিগ্রী থেকে 8 ডিগ্রীতে কমিয়ে দেয়, শীতল হওয়ার সময়কে 30% কম করে এবং পণ্যের ওয়ারপেজ রেটকে 8% থেকে 0.5% পর্যন্ত কমিয়ে দেয়।
লাইটওয়েট ছাঁচ: ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের জন্য একটি ছাঁচ এখনও শক্তিশালী থাকা অবস্থায় 42% দ্বারা হালকা করা হয়েছে। এটি ছাঁচের আকৃতি অপ্টিমাইজ করে করা হয়েছিল। একই সময়ে, শীতল জলের সার্কিটের জন্য এখন আরও জায়গা রয়েছে এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রটি 25% কমানো হয়েছে।
গরম অগ্রভাগ উত্পাদন যা একীভূত হয়: তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচন সহজেই প্রথাগত গরম অগ্রভাগে ফাঁক এবং ফাটল সৃষ্টি করতে পারে কারণ সেগুলি অনেকগুলি বিভাগ নিয়ে গঠিত. 3ডি প্রিন্টিং মোল্ড স্টিল সামগ্রিকভাবে গরম অগ্রভাগের ছাঁচ তৈরির কাজকে আরও ভাল করে তুলতে পারে, সমাবেশের ভুলগুলি কমিয়ে দিতে পারে এবং ইনজেকশন ছাঁচে তৈরি আইটেমগুলির গুণমানকে আরও স্থিতিশীল করে তুলতে পারে৷
2. টাইটানিয়াম খাদ: লাইটওয়েট এবং জারা প্রতিরোধী হচ্ছে একটি দ্বিগুণ অগ্রিম
যেহেতু তারা শক্তিশালী, হালকা, এবং ক্ষয় প্রতিরোধী, তাই টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি উচ্চ-ছাঁচ তৈরিতে খুব দরকারী। এটির কিছু সাধারণ ব্যবহার হল:
মহাকাশ ছাঁচ: বিমানের ইঞ্জিন ব্লেডের জন্য একটি ছাঁচ 3D-প্রিন্টেড টাইটানিয়াম খাদ দিয়ে গঠিত, যার একটি জালির কাঠামো রয়েছে যা এটিকে হালকা ওজনের এবং শক্তিশালী করে তোলে এবং এটিকে 600 ডিগ্রি পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় আরও প্রতিরোধী করে তোলে।
মেডিকেল ইমপ্লান্ট ছাঁচ: টাইটানিয়াম খাদ অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট ছাঁচের জন্য একটি দুর্দান্ত উপাদান কারণ এটি জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ। 3D প্রিন্টিং দিয়ে তৈরি একটি ব্যক্তিগতকৃত হিপ জয়েন্ট ছাঁচের একটি ছিদ্রযুক্ত গঠন রয়েছে যা হাড়কে একত্রে বৃদ্ধি পেতে সাহায্য করে এবং রোগীর পুনরুদ্ধারের সময় 40% কমিয়ে দেয়।
একটি জটিল প্রবাহ চ্যানেল অপ্টিমাইজ করা: একটি বৈদ্যুতিক গাড়ির ব্যাটারি প্যাকের জন্য একটি নতুন ছাঁচ টাইটানিয়াম অ্যালয় 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে৷ মোল্ড কোরের ভিতরে, ক্রস ফ্লো চ্যানেলগুলি কুল্যান্টের প্রবাহ দক্ষতা 50% এবং ব্যাটারি প্যাকের তাপমাত্রার অভিন্নতা 20% দ্বারা উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
3. অ্যালুমিনিয়াম খাদ: হালকাতা এবং তাপ সঞ্চালনের একটি ভাল মিশ্রণ
অ্যালুমিনিয়াম খাদ হল ছাঁচ তৈরির জন্য সর্বোত্তম উপাদান কারণ এটি হালকা, ভাল তাপ সঞ্চালন করে এবং পুনর্ব্যবহৃত করা যায়। এটি ব্যয় এবং দক্ষতার মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য বজায় রাখে। এটি নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে:
স্বয়ংচালিত উপাদান ছাঁচ: একটি প্রদত্ত ইঞ্জিনের সিলিন্ডার হেডের ছাঁচটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ দ্বারা গঠিত যা 3D প্রিন্টেড ছিল। বায়োমিমেটিক জালি কাঠামো এটিকে 28% হালকা করে তোলে। একই সময়ে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর শক্তিশালী তাপ পরিবাহিতা 15% দ্বারা শীতল সময় এবং 18% দ্বারা এক টুকরা তৈরির খরচ কমাতে ব্যবহৃত হয়।
ইলেকট্রনিক ভোগ্যপণ্যের ছাঁচ: একটি নির্দিষ্ট স্মার্টফোনের জন্য কেন্দ্রের ফ্রেমের ছাঁচটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় 3D প্রিন্টিং দিয়ে তৈরি করা হয় এবং এর দেয়ালগুলি শুধুমাত্র 0.3 মিমি পুরু। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রটি 45 সেকেন্ড থেকে 32 সেকেন্ডে কাটা হয় এবং একটি নমনীয় জলপথের সাথে মিলিত হলে পণ্যের ফলন 99.2% পর্যন্ত যায়।
দ্রুত পুনরাবৃত্তির যাচাইকরণ: অ্যালুমিনিয়াম খাদ ছাঁচের প্রোটোটাইপ তৈরির জন্য একটি দুর্দান্ত উপাদান কারণ এটি সস্তা। একটি কোম্পানি যে বাড়ির যন্ত্রপাতি তৈরি করে তাদের পণ্যগুলি পরীক্ষা করার জন্য 3D-মুদ্রিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ ছাঁচ ব্যবহার করে৷ এটি পণ্যটি তৈরি করতে 8 সপ্তাহ থেকে 3 সপ্তাহ এবং নকশা পরিবর্তনের খরচ 70% কমিয়ে দেয়।
4. নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু: কঠোর পরিস্থিতিতে কর্মক্ষমতা রক্ষাকারী
নিকেল ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলি ছাঁচ তৈরিতে প্রয়োজনীয় যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করতে পারে কারণ তারা জারণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে। এটি সাধারণত এর জন্য ব্যবহৃত হয়:
এয়ারক্রাফ্ট ইঞ্জিন ছাঁচ: একটি নির্দিষ্ট টারবাইন ব্লেড ছাঁচ একটি নিকেল ভিত্তিক সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি যা 1200 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রা এবং 100MPa পর্যন্ত চাপ পরিচালনা করতে পারে। এটি নিয়মিত ছাঁচের চেয়ে তিনগুণ বেশি স্থায়ী হয়, এবং টপোলজিকাল অপ্টিমাইজেশন ডিজাইনের জন্য এর ওজন 22% কমে গেছে।
পারমাণবিক শক্তি প্রধান পাম্প ছাঁচ: নিকেল ভিত্তিক অ্যালয় হল পারমাণবিক শক্তি সরঞ্জাম ছাঁচের জন্য প্রধান উপাদান কারণ তারা বিকিরণ প্রতিরোধ করতে পারে। 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে, একটি পারমাণবিক শক্তি প্রধান পাম্পের জন্য ইম্পেলার ছাঁচ জটিল প্রবাহ চ্যানেল দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল। এটি শীতলকরণকে 40% আরও কার্যকর করে তোলে যখন এখনও খুব কঠোর পরিস্থিতিতে সিল করার প্রয়োজন মেটাতে পারে।
একটি নির্দিষ্ট প্রতিক্রিয়া কেটলি ছাঁচ ক্ষয়কারী অবস্থায় এর গঠন স্থিতিশীল রাখতে নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। রক্ষণাবেক্ষণ চক্র প্রতি তিন মাস থেকে প্রতি আঠারো মাসে দীর্ঘ করা হয়েছে এবং জীবনচক্রের সামগ্রিক ব্যয় 65% কমে গেছে।
5. তামা খাদ: তাপ পরিবাহিতা সবচেয়ে তৈরি
তামার মিশ্রণগুলি ছাঁচ তৈরির জন্য দুর্দান্ত যেগুলিকে দ্রুত তাপ স্থানান্তর করতে হবে কারণ তারা তাপ এবং বিদ্যুৎ সঞ্চালনে ভাল। কিছু জায়গা যেখানে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে:
একটি অর্ধপরিবাহী প্যাকেজিং ছাঁচ 3D মুদ্রিত তামা খাদ গঠিত হয়. মাইক্রোমিটার-স্তরের চ্যানেল ডিজাইনের মাধ্যমে শীতল করার দক্ষতা 80% দ্বারা উন্নত হয়। এটি প্যাকেজিং চক্রকে 12 সেকেন্ড থেকে 5 সেকেন্ডে কমিয়ে দেয় এবং একক- লাইন উৎপাদন ক্ষমতা 140% বাড়িয়ে দেয়।
তামার খাদ একটি উচ্চ তাপ পরিবাহিতা আছে, যার মানে এটি দ্রুত ঢালাই তাপ ছড়িয়ে দিতে পারে এবং ওয়ার্কপিসকে ওয়ারিং থেকে রক্ষা করতে পারে। 3D প্রিন্টিং কপার অ্যালয় ফ্লো চ্যানেলের মাধ্যমে, একটি নতুন শক্তির গাড়ির ব্যাটারি মডিউলের জন্য একটি ঢালাই ছাঁচ ঢালাইয়ের ফলন 92% থেকে 98.5% এ উন্নীত করেছে।
মাইক্রো হিট এক্সচেঞ্জার ছাঁচ: একটি নির্দিষ্ট 5G বেস স্টেশনের জন্য তাপ অপচয় মডিউল ছাঁচটি 0.1 মিমি প্রাচীরের পুরুত্ব এবং 0.3 মিমি চ্যানেলের ব্যাস সহ একটি কাঠামো তৈরি করতে তামার খাদ 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। তাপ অপচয়ের কার্যকারিতা সাধারণ ডিজাইনের তুলনায় তিনগুণ বেশি।