শিল্প সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণে ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের অ্যাপ্লিকেশন সুবিধাগুলি কী কী?

一, দ্রুত প্রতিক্রিয়া: একটি "ডিজিটাল ফার্মাসি" যা মেরামত করার জন্য সময় এবং স্থানের সীমাবদ্ধতা পায়
1। সামনের লাইনে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা উত্পাদনতে একটি বিপ্লবী উদ্ভাবন
সামরিক সরঞ্জাম বজায় রাখার ক্ষেত্রে ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের একটি বিশেষ কৌশলগত মান রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট যোদ্ধা বিমানে ল্যান্ডিং গিয়ার রক্ষণাবেক্ষণের সাধারণ উপায়টিতে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে ঘাঁটি থেকে পাঠানোর জন্য অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ জড়িত, যা বেশ কয়েক সপ্তাহ সময় নেয়। মোবাইল মেটাল 3 ডি প্রিন্টিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে, টাইটানিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি স্ট্রাকচারাল অংশগুলি ফ্রন্টলাইন ঘাঁটিতে অবিলম্বে তৈরি করা যেতে পারে, সেগুলি 72 ঘন্টা ধরে রাখার জন্য সময় লাগে। "মুদ্রণ ও মেরামত" বৈশিষ্ট্যটি যুদ্ধক্ষেত্রে 40% এরও বেশি বেঁচে থাকার সম্ভাবনা তৈরি করেছে।
একটি নির্দিষ্ট গাড়ি সংস্থা একটি আঞ্চলিক 3 ডি প্রিন্টিং মেরামত সুবিধা স্থাপন করেছে যা এই অঞ্চলে ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লক এবং ট্রান্সমিশন হাউজিংগুলির মতো 200 টিরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ অংশ তৈরি করেছে। তারা অনেক এসএলএম (সিলেকটিভ লেজার গলে যাওয়া) মেশিন ব্যবহার করে এটি করেছে। ডেটা প্রকাশ করে যে এই মোডটি 5 দিন থেকে 8 ঘন্টা পর্যন্ত রক্ষণাবেক্ষণের অনুরোধগুলিতে প্রতিক্রিয়া জানাতে গড় সময়টি কেটে দেয় এবং সরঞ্জামের ডাউনটাইম লোকসানগুলি 65%হ্রাস করে।
2। জটিল কাঠামোর সংহত পুনর্জন্ম
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং লেয়ার - দ্বারা - লেয়ার ফিউশন প্রযুক্তি দ্বারা মেরামত করতে যা অবজেক্টটির ক্ষতি না করে তা তৈরি করে তাপ স্ট্রেস বিকৃতকরণের সমস্যাটিকে সমাধান করে। বিমান ইঞ্জিন বজায় রাখার একটি ক্ষেত্রে, টারবাইন ব্লেডগুলি ইলেক্ট্রন বিম গলানো (ইবিএসএম) প্রযুক্তি ব্যবহার করে ঠিক করা হয়েছিল। এটি মেরামত পদ্ধতিটিকে সহজতর করেছে, যা 12 টি পদক্ষেপ গ্রহণ করত কেবল 3: ক্ষতি মূল্যায়ন, ডিজিটাল মডেলিং এবং মুদ্রণ মেরামত। মেন্ডেড ব্লেডটি নতুন অংশটি যে চাপের 92% চাপ দিতে পারে তার 92% পরিচালনা করতে পারে এবং নতুন অংশ কিনতে কী খরচ হবে তার কেবল 35% খরচ হয়।
পারমাণবিক শক্তি শিল্পের একটি সংস্থা বাষ্প জেনারেটরগুলিতে তাপ স্থানান্তর টিউবগুলি ঠিক করতে ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং নিয়োগ করে। মুদ্রণ পথের নকশাকে অনুকূল করে মেরামত স্তরটির বেধটি 0.3 মিমি পর্যন্ত রাখা হয়, যা কেবল মেরামতকে শক্তিশালী করে তোলে না তবে কম তাপ স্থানান্তর দক্ষতার সমস্যাও এড়িয়ে যায় যা traditional তিহ্যবাহী ld ালাইয়ের সাথে আসে। মেরামত করা সরঞ্জামগুলি থামানো ছাড়াই 24 মাসেরও বেশি সময় ধরে চলতে পারে, যা একটি আন্তর্জাতিক মান।
2, ব্যয় পুনর্গঠন: স্কেলের অর্থনীতি থেকে সুযোগের অর্থনীতিতে স্থানান্তরিত
1। ইনভেন্টরি ব্যয়গুলি খুব তাড়াতাড়ি অনেক তাড়াতাড়ি নেমে যায়
রক্ষণাবেক্ষণের পুরানো উপায়টির হাতে প্রচুর প্রতিস্থাপনের উপাদান প্রয়োজন। একটি পেট্রোকেমিক্যাল সংস্থার তথ্য অনুসারে, কার্যকরী মূলধনের তুলনায় স্টকের খুচরা যন্ত্রাংশের শতাংশের পরিমাণ 18%এর চেয়ে বেশি। ধাতু 3 ডি প্রিন্টিং যুক্ত করার পরে, একটি ডিজিটাল স্পেয়ার পার্টস লাইব্রেরি শারীরিক তালিকা ডেটা সম্পদে পরিণত করে। উদাহরণস্বরূপ, সংকোচকারী ইমপ্লেলারদের একটি তালিকা সংরক্ষণের ব্যয়টি 23000 ইউয়ান থেকে 0.15 ইউয়ান (ডেটা সংরক্ষণের ব্যয়) এ নেমে গেছে এবং ইনভেন্টরির জন্য টার্নওভারের হার 12 বার বেড়েছে।
একটি বায়ু শক্তি সংস্থা তার দীর্ঘ - টার্ম স্পিয়ার পার্টস যেমন ব্লেড বিয়ারিংগুলির স্টক কেটেছে "- চাহিদা মুদ্রণ" এ স্যুইচ করার পরে 87%। একই সময়ে, সময়োপযোগী রক্ষণাবেক্ষণের হার 22 শতাংশ পয়েন্ট বেড়েছে। সংস্থাগুলি এই "জিরো ইনভেন্টরি+তাত্ক্ষণিক উত্পাদন" ধারণার সাথে স্টোরেজ ব্যয়ে বছরে দশ মিলিয়নেরও বেশি ইউয়ান সাশ্রয় করতে পারে।
2। কীভাবে দক্ষতার সাথে উপকরণ ব্যবহার করা হয় তার একটি বিপ্লবী বৃদ্ধি
3 ডি প্রিন্টিং মূল্যবান ধাতু দিয়ে তৈরি অংশগুলি ঠিক করার ক্ষেত্রে কার্যকর হিসাবে কার্যকর হিসাবে দেখা গেছে - কার্যকর। সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, প্ল্যাটিনাম রোডিয়াম অ্যালো হিটারগুলি ঠিক করতে দিকনির্দেশক শক্তি ডিপোজিশন (ডিইডি) প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছিল। উপাদান ব্যবহারের হার সাধারণ কৌশলগুলিতে 15% থেকে 89% এ চলে গেছে। একটি আইটেম ঠিক করার ব্যয়টি 120,000 ইউয়ান থেকে 18,000 ইউয়ানে নেমে গেছে এবং এটি ঠিক করতে যে সময় লাগে তা 45 দিন থেকে 7 দিন নেমে গেছে।
একটি নির্দিষ্ট বিমান রক্ষণাবেক্ষণ সংস্থার তথ্য অনুসারে, 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি বর্জ্যকে% 76% হ্রাস করে এবং টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্রাকচারাল অংশগুলি ঠিক করার সময় 42% দ্বারা শক্তি ব্যবহার প্রক্রিয়াকরণ করে। এই সবুজ প্রতিকার কৌশলটি কেবল ইএসজি বৃদ্ধির প্রয়োজনগুলিকেই সম্বোধন করে না, তবে এর তাত্ক্ষণিক অর্থনৈতিক সুবিধাও রয়েছে।
3, কোয়ালিটি লিপ: অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে জিনিসগুলি ঠিক নতুনের মতো করে তোলার জন্য জিনিসগুলি ঠিক করা থেকে একটি প্রযুক্তিগত লিপ
1। মাইক্রোস্ট্রাকচারের পুনর্গঠন যা নিয়ন্ত্রণ করা যায়
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং মেরামতটিতে traditional তিহ্যবাহী "ম্যাক্রোস্কোপিক শক্তিবৃদ্ধি" এর সীমা ছাড়িয়ে যায়, শস্যের আকার এবং পর্যায় রচনা সহ মাইক্রোস্ট্রাকচারের সঠিক নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। একটি নির্দিষ্ট বিমান ইঞ্জিন রক্ষণাবেক্ষণ ল্যাব ইন 718 নিকেল - ভিত্তিক খাদকে কলামার স্ফটিক থেকে লেজার পাওয়ার ঘনত্ব এবং স্ক্যানিং গতি পরিবর্তন করে সমতুল্য স্ফটিকগুলিতে ভিত্তিক খাদ পরিবর্তন করেছে। এটি মেরামত অঞ্চলটিকে 30% আরও ক্রিপ প্রতিরোধী করে তুলেছে।
মেডিকেল ডিভাইস মেরামতের ক্ষেত্রে, একটি নির্দিষ্ট সংস্থা কোবাল্ট ক্রোমিয়াম অ্যালো যৌথ সিন্থেসিসে বায়োঅ্যাকটিভ সিরামিক লেপগুলি রাখার জন্য মাল্টি - উপাদান গ্রেডিয়েন্ট প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এটি হাড়ের সংহতিকে 2 বার বাড়িয়ে তোলে এবং সিন্থেসিসের হারকে 0.3%এরও কম করে কমিয়ে দেয়। এই কার্যকরী গ্রেডিয়েন্ট মেরামত মোডটি আবার ব্যক্তিগতকৃত মেডিকেল ডিভাইসগুলি তৈরির জন্য একটি নতুন মান নির্ধারণ করেছে।
2। পুরো প্রক্রিয়াটির জন্য ডিজিটাল মানের নিয়ন্ত্রণ
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং একটি অনলাইন মনিটরিং সিস্টেম যুক্ত করে মেরামত প্রক্রিয়া চলাকালীন বাস্তব - সময় মানের ট্রেসেবিলিটি পায়। একটি নির্দিষ্ট গাড়ি ইঞ্জিন রক্ষণাবেক্ষণ উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত গলিত পুল মনিটরিং সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে প্রতি সেকেন্ডে 1200 তাপমাত্রার ক্ষেত্রের ডেটা সংগ্রহ করতে পারে। যখন মেশিন লার্নিং পদ্ধতিগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়, এটি পোরোসিটি ত্রুটি হারকে 3.2% থেকে কমিয়ে 0.05% এর চেয়ে কম করতে পারে।
ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তির সাহায্যে তৈরি একটি ভার্চুয়াল রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা একটি পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্ট মেরামত প্রকল্পে ব্যবহার করা হয়েছিল যখন বিভিন্ন মুদ্রণ সেটিংস ব্যবহার করা হয় তখন কীভাবে স্ট্রেস ছড়িয়ে দেওয়া হয় তা অনুকরণ করে সেরা প্রক্রিয়া পরিকল্পনাটি সন্ধান করতে। মেরামত করা সরঞ্জামগুলির অবিচ্ছিন্ন অপারেশন চক্রটি ডিজাইনের জীবনের চেয়ে 1.8 গুণ বেশি দীর্ঘ ছিল, যা দেখিয়েছিল যে ডিজিটাল প্রযুক্তি দ্বারা চালিত নির্ভুলতা মেরামত মোডটি কাজ করেছে।