কাস্টমাইজড অ্যাসেম্বলি ফিক্সচারে মেটাল 3D প্রিন্টিংয়ের সুবিধা কী কী?

1. জ্যামিতিক সীমার কাছাকাছি যাওয়া: সীমা ছাড়াই জটিল কাঠামো ডিজাইন করতে সক্ষম হওয়া
বিয়োগমূলক কৌশলগুলির মেশিনিং পথ ঐতিহ্যগত ফিক্সচার ডিজাইনকে সীমিত করে, যা অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেল, বায়োমিমেটিক জালি এবং পাতলা{0}}দেয়ালের কাঠামোর মতো জটিল বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করা কঠিন করে তোলে। উদাহরণ স্বরূপ, গাড়ির উপাদান তৈরি করে এমন একটি নির্দিষ্ট কোম্পানি সূক্ষ্ম পলিশিংয়ের জন্য একটি ফিক্সচার তৈরি করার চেষ্টা করেছিল যার জন্য এর অসম পৃষ্ঠটি চশমার ফ্রেমের পৃষ্ঠকে সম্পূর্ণরূপে স্পর্শ করতে হবে। কিন্তু স্ট্যান্ডার্ড CNC মেশিনিংয়ের সাথে, সরঞ্জামগুলি তাদের প্রয়োজনীয় সমস্ত জায়গায় যেতে পারে না, যা ফিক্সচারের পৃষ্ঠে 0.3 মিমি-এর বেশি মেশিনিং ভুলের দিকে পরিচালিত করে। এটি পলিশিং গুণমানকে আরও খারাপ করে তোলে।মেটাল 3D প্রিন্টিংদ্রুত জটিল আকার তৈরি করতে পারে যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি স্তরে স্তরে ধাতব পাউডার স্তর গলিয়ে দিতে পারে না।
উদাহরণস্বরূপ, এসএলএম (সিলেক্টিভ লেজার মেল্টিং) প্রযুক্তি 0.05 মিমি পুরুত্বের স্তরগুলিকে স্ট্যাক করতে পারে, যা অভ্যন্তরীণ সর্পিল প্রবাহ চ্যানেল এবং মাইক্রোপোরাস অ্যারেগুলির মতো টপোলজি অপ্টিমাইজেশন কাঠামো ডিজাইন করা সম্ভব করে। একটি নির্দিষ্ট কোম্পানি যা ইলেকট্রনিক্স তৈরি করে তারা ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপ তৈরি করতে 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে যা তাদের জন্য সঠিক। অভ্যন্তরীণ গোলকধাঁধা ফ্লো চ্যানেল ডিজাইন গ্যাসকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেয় এবং শোষণ শক্তিকে 40% বৃদ্ধি করে। একই সময়ে, সাকশন কাপের পুরুত্ব স্বাভাবিক 15 মিমি থেকে 8 মিমি পর্যন্ত কমানো হয়, যা রোবোটিক হাতকে অনেক কম ভারী করে তোলে। ডিজাইনের এই স্বাধীনতা কেবল ফিক্সচারকে আরও ভাল করে তোলে না, এটি এটিকে হালকা করার সম্ভাবনাও উন্মুক্ত করে।
2. ডেলিভারি চক্র সংক্ষিপ্ত করা: দ্রুত ডিজাইন থেকে তৈরি পণ্যে যাওয়া
ফিক্সচারগুলিকে পুরানো পদ্ধতিতে-করার জন্য পাঁচটি ধাপ লাগে: "ডিজাইন প্রোগ্রামিং প্রসেসিং অ্যাসেম্বলি ডিবাগিং।" এই পদ্ধতিটি কয়েক সপ্তাহ সময় নেয়। যখন একটি প্যাকেজিং মেশিনারি প্রস্তুতকারকের তাদের উত্পাদন লাইনে আইটেমগুলি স্যুইচ করার প্রয়োজন হয়, তখন পুরানো পদ্ধতিতে নতুন ফিক্সচার তৈরি করতে 14 দিন সময় লাগে, যার অর্থ পণ্যগুলি পরিবর্তন করা খুব কার্যকর নয়। "ওয়ান ক্লিক প্রিন্টিং" বিকল্পের সাথে, মেটাল 3D প্রিন্টিং ডিজাইন ফাইলগুলিকে অবিলম্বে শক্ত টুকরোগুলিতে পরিণত করে, প্রোগ্রামিং বা সরঞ্জাম প্রস্তুত করার মতো কোনও অতিরিক্ত প্রক্রিয়া ছাড়াই৷
একটি অনুষ্ঠানে, একটি নির্দিষ্ট কোম্পানি যারা চশমা তৈরি করে তারা পলিশিং ফিক্সচার প্রিন্ট করতে প্লাটিনাম BLT-S1500 ব্যবহার করে। সিএডি মডেল আমদানি থেকে চূড়ান্ত আইটেম সরবরাহ করতে মাত্র তিন দিন সময় লেগেছে। এটি স্বাভাবিক পদ্ধতির তুলনায় 78% দ্রুত ছিল। আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, 3D প্রিন্টিং একটি বন্ধ লুপে "ডিজাইন প্রিন্ট টেস্ট পুনরাবৃত্তি" দ্রুত অপ্টিমাইজ করা সম্ভব করে তোলে। টাইটানিয়াম অ্যালয় ফিক্সচার তৈরি করার সময়, একটি নির্দিষ্ট এভিয়েশন যন্ত্রাংশ নির্মাতা টোপোলজি উন্নত করার জন্য ফিউশন 360 সফ্টওয়্যার নিযুক্ত করেছিল। মাত্র তিন দিনের মধ্যে, তারা ডিজাইন পরিবর্তনের তিনটি রাউন্ডের মধ্য দিয়ে গেছে, যা ফিক্সচারের ওজন 35% কমিয়েছে এবং এখনও 10G ভাইব্রেশন অবস্থায় ব্যবহার করার জন্য নিরাপদ করে তুলেছে।
3. উপকরণগুলির আরও ভাল ব্যবহার করা: "উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করা" থেকে "নিয়ার নেট গঠন" পর্যন্ত যাওয়া
জটিল ফিক্সচার তৈরি করার সময়, প্রচুর ব্যয়বহুল ধাতব সামগ্রী বর্জ্য হিসাবে কাটা হয়, তাই সাধারণ CNC মেশিনিং উপকরণগুলির ব্যবহারের হার সাধারণত 45% এর কম হয়। উদাহরণস্বরূপ, IN718 নিকেল ভিত্তিক অ্যালয়-এর বাজার মূল্য প্রতি কিলোগ্রামে 800 ইউয়ানের মতো উচ্চ, এবং শুধুমাত্র প্রথাগত পদ্ধতি ব্যবহার করে 10-কিলোগ্রাম ফিক্সচার তৈরির জন্য উপাদানের খরচ 40,000 ইউয়ানের বেশি৷ এবং মেটাল 3D প্রিন্টিং-এ "নিয়ার নেট ফর্মিং" প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, যার অর্থ হল 85% এর বেশি উপাদান ব্যবহার করা হয়।
একটি নতুন শক্তি গাড়ির ব্যাটারি মডিউল উত্পাদন লাইন পুনরুদ্ধারের জন্য, তারা অ্যালুমিনিয়াম খাদ কুলিং প্লেট ফিক্সচার ব্যবহার করেছে যা 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে অর্ডার করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল। সমর্থন কাঠামোর নকশার উন্নতির মাধ্যমে, ব্যবহৃত উপাদানের পরিমাণ ঐতিহ্যগত পদ্ধতিতে 12 কেজি থেকে 3.2 কেজিতে চলে গেছে এবং উপাদানের পৃথক টুকরোগুলির দাম 73% কমে গেছে। আরও গুরুত্বপূর্ণ, 3D প্রিন্টিং বিভিন্ন উপকরণের সমন্বিত ফ্যাব্রিকেশনের জন্য অনুমতি দেয়। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত ফিক্সচার সাবস্ট্রেটগুলিতে তামার খাদ তাপ অপচয় মডিউলগুলি সরাসরি মুদ্রণ করা সম্ভব। এটি তাপ পরিচালনায় কাঠামোটিকে শক্তিশালী এবং ভাল করে তোলে। সাধারণ পদ্ধতিতে এই যৌগিক উপাদান তৈরি করা কঠিন।
4. প্রক্রিয়াটির অভিযোজনযোগ্যতা: "একক ফাংশন" থেকে "মাল্টি সিন ইন্টিগ্রেশন" পর্যন্ত
সমাবেশ ফিক্সচার বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতিতে কাজ করতে সক্ষম হতে হবে। মেটাল 3D প্রিন্টিং কাস্টম ফিক্সচার সমাধান তৈরি করতে পারে যা বিভিন্ন উপায়ে বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করে নির্দিষ্ট সেটিংসে কাজ করে।
উচ্চ তাপমাত্রার সাথে অভিযোজন: IN718 নিকেল- ভিত্তিক খাদ দিয়ে তৈরি ইঞ্জিন ব্লেড ফিক্সচার 650 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় তার আকৃতি রাখতে পারে, যা বিমানের ইঞ্জিনের হট এন্ড উপাদানগুলির পরীক্ষার মানদণ্ড।
ক্ষয়-প্রতিরোধী দৃশ্যকল্প: 316L স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি রাসায়নিক সরঞ্জামের ফিক্সচারে ক্লোরাইডের ক্ষয় প্রতিরোধের তিনগুণ বেশি ভালো শস্য গঠনের জন্য ধন্যবাদ। তাদের পরিষেবা জীবন এখন সাধারণ পদ্ধতির তুলনায় 2.5 গুণ বেশি।
সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য প্রয়োজনীয়তা: অর্ধপরিবাহী সরঞ্জাম তৈরি করে এমন একটি কোম্পানি মাইক্রো লেজার 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে ওয়েফার ট্রান্সফার ফিক্সচার তৈরি করতে শুরু করেছে যা ± 2 μm এর মধ্যে সঠিক। পৃষ্ঠের রুক্ষতা, Ra, 0.8 μm এর কম বা সমান, যা অতি-পরিচ্ছন্ন কর্মশালায় ব্যবহারের জন্য যথেষ্ট।
এছাড়াও, 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য ফিক্সচারে সেন্সর কার্যকারিতা থাকতে পারে। একজন রোবট নির্মাতা ফিক্সচারে 3D-প্রিন্টেড স্ট্রেন গেজ ইনস্টলেশন স্লট যুক্ত করেছে এবং কীভাবে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স রিয়েল টাইমে পরিবর্তিত হয় তার উপর নজর রাখে। এটি সমাবেশের ফলন 92% থেকে 99.5% এ উন্নীত করেছে।
5. শিল্প অনুশীলন: ল্যাব থেকে বড়-স্কেল উত্পাদন
ধাতব 3D প্রিন্টিং ফিক্সচারটি আইডিয়া যাচাইয়ের পর্যায় থেকে একটি বড় স্কেলে ব্যবহার করা হয়েছে। Safran Group মহাকাশ ব্যবসায় LEAP ইঞ্জিনের জন্য একটি 3D-প্রিন্টেড তেল কুলার সংযুক্তি তৈরি করেছে৷ এই নকশাটি প্রকৃতির অনুকরণ করে এবং তাপ বিনিময় পৃষ্ঠকে 40% বৃদ্ধি করে যখন ওজন 30% কম করে। এটি ইবিএম প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি বিশাল স্কেলে বছরে 2000 পিস তৈরি করতে সক্ষম হয়েছে। অ্যাপল গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স বাজারে অনন্য টাইটানিয়াম অ্যালয় ফোন ফ্রেম পরিদর্শন ফিক্সচার তৈরি করতে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করেছে। এটি পরিদর্শন চক্র প্রতি ব্যাচ 8 ঘন্টা থেকে প্রতি ব্যাচ 2 ঘন্টা কমিয়েছে, যা iPhone সিরিজের পণ্যগুলি দ্রুত পরিবর্তন করতে সহায়তা করে৷
মেটাল 3D প্রিন্টিং এবং ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তির সমন্বয় ফিক্সচার তৈরিকে আরও স্মার্ট করে তুলছে, যা আরও আকর্ষণীয়। 3D মুদ্রিত জিনিসপত্রে RFID চিপ স্থাপন করে, একজন জার্মান ফিক্সচার নির্মাতা রিয়েল টাইমে ডেটা সংগ্রহ এবং বিশ্লেষণ করতে সক্ষম হয়েছে। যখন মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদম ব্যবহার করা হয়, তখন এটি অনুমান করতে পারে যে একটি ফিক্সচার কতক্ষণ স্থায়ী হবে এবং রক্ষণাবেক্ষণের অনুস্মারকগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাঠায়, সরঞ্জামের ডাউনটাইম 60% কমিয়ে দেয়।