পোস্ট-প্রসেসিং কি সত্যিই মেটাল 3D প্রিন্টিংয়ের সবচেয়ে ব্যয়বহুল অংশ?

অধিকাংশ প্রথমবার- ক্রেতারা ধরে নেয় যে লেজার সিন্টারিং মেশিন নিজেই ধাতব 3D প্রিন্টিংয়ের সবচেয়ে বড় খরচ৷ তারা ভুল।

একটি সাধারণ একক অ্যালুমিনিয়াম খাদ 3D মুদ্রিত অংশের জন্য, পোস্ট{1}}প্রসেসিং মোট বিলের 40-50% হতে পারে (Wohlers রিপোর্ট 2024)। প্রকৃত মুদ্রণ ধাপ প্রায়ই এক তৃতীয়াংশের কম হয়। এই নিবন্ধটি আপনাকে মেটাল 3D প্রিন্টিং এর মোট খরচ ব্রেকডাউনের সৎ, ডেটা-সমর্থিত ব্রেকডাউন দেয়, মেটাল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং লুকানো খরচ প্রকাশ করে এবং ঠিক কেন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় 3D প্রিন্টিং একটি অনন্য খরচ প্রোফাইল বহন করে তা দেখায়। আপনি আরও দেখতে পাবেন যে কীভাবে একজন ক্লায়েন্ট তাদের মোট খরচ 31%-কমানোর জন্য এই অন্তর্দৃষ্টি ব্যবহার করে এবং আপনি কীভাবে এটি করতে পারেন৷

নির্দেশমূলক খরচ বিভাজন - অ্যালুমিনিয়াম এএম অংশ (একক ইউনিট)

মেশিন তৈরির সময়: 32%

পোস্ট-প্রসেসিং: 45%

উপাদান পাউডার: 14%

ডিজাইন এবং সেটআপ: 9%

প্রতিনিধি একক-ইউনিট ডেটা - Wohlers 2024 / Fraunhofer IAPT 2022। ব্যাচ প্রোডাকশন পোস্ট-প্রসেসিং শেয়ারকে ~35–40% এ নামিয়ে দেয়।

একটি ধাতব 3D প্রিন্টেড অংশের সম্পূর্ণ খরচ - শুধু বিল্ড নয়

মেটাল 3D প্রিন্টিংয়ের মোট খরচ চারটি পরিষ্কার বালতি দিয়ে তৈরি। অতিরিক্ত অর্থ প্রদান বন্ধ করার দ্রুততম উপায় হল তাদের বোঝা।

মেশিনের সময় / নির্মাণ খরচ (লেজার ঘন্টা, নিষ্ক্রিয় গ্যাস, মেশিনের অবচয়) - এই অংশটি সবাই প্রথমে উদ্ধৃত করে।

উপাদান (পাউডার খরচ, রিফ্রেশ রেট, এবং বর্জ্য) - আপনার ধারণার চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল কারণ অক্সিডেশন এড়াতে অ্যালুমিনিয়াম পাউডার সাবধানে পরিচালনা করতে হবে।

পোস্ট-প্রসেসিং (স্ট্রেস রিলিফ থেকে চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত সম্পূর্ণ চেইন) - এখানেই আসল টাকা চলে যায়।

ডিজাইন, সেটআপ এবং ইঞ্জিনিয়ারিং (DfAM পর্যালোচনা, নেস্টিং, সমর্থন নকশা) - প্রায়শই অবমূল্যায়ন করা হয় কিন্তু সাফল্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

মুদ্রণ দ্রুত হয়। ফিনিশিং হল যেখানে ঘড়ির কাঁটা চলতে থাকে। McKinsey (2023) রিপোর্ট করেছেন যে ইন্ডাস্ট্রিয়াল মেটাল AM, পোস্ট-প্রসেসিং শ্রম একা গড়ে 3-4× ঘন্টায় মেশিন চালানোর সময়।

অংশ প্রতি অ্যালুমিনিয়াম খাদ 3D প্রিন্টিং খরচ বিশেষ করে এই বিভাজনের জন্য সংবেদনশীল। SLM অ্যালুমিনিয়াম পার্ট ফিনিশিং খরচ প্রায়ই প্রভাবশালী লাইন আইটেম হয়ে ওঠে একবার বিল্ড সম্পূর্ণ হয়.

কেন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় 3D প্রিন্টিং এর একটি বেশি--গড় পোস্ট-প্রসেসিং শেয়ারের চেয়ে বেশি

অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিল থেকে ভিন্নভাবে আচরণ করেধাতু 3D প্রিন্টিং, এবং এই পার্থক্যটি প্রায় সম্পূর্ণভাবে পোস্ট-প্রসেসিংয়ে দেখা যায়।

AlSi10Mg এবং Al7075 উভয়ই সুনির্দিষ্ট স্ট্রেস-ত্রাণ চক্রের দাবি করে। তাপমাত্রা বা শীতল হার ভুল এবং অংশ warps পান.

অ্যালুমিনিয়ামের প্রাকৃতিক অক্সাইড স্তর অন্যান্য ধাতুর তুলনায় যোগদান, সিলিং এবং আবরণকে অনেক বেশি জটিল করে তোলে।

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় আনুষাঙ্গিকগুলির 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য অ্যানোডাইজিং - একটি খুব সাধারণ ফিনিস - এর জন্য শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠের প্রস্তুতি প্রয়োজন। রা টার্গেট স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির সমন্বয়ঐতিহ্যগত ঢালাই অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় উচ্চতর পৃষ্ঠের ছিদ্র তৈরি করে, তাই কার্যকরী পৃষ্ঠের অতিরিক্ত মনোযোগ প্রয়োজন।

যখন অ্যানোডাইজিং নির্দিষ্ট করা হয় - এটি কীভাবে খরচ সমীকরণ পরিবর্তন করে

অ্যানোডাইজিং একটি লক্ষণীয় প্রিমিয়াম যোগ করে কারণ প্রসেস শুরু করার আগে -মুদ্রিত পৃষ্ঠকে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ Ra-এ আনতে হবে। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং জার্নালে 2023 সালের একটি গবেষণাপত্রে দেখা গেছে যে কার্যকরী পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যালুমিনিয়াম AM অংশগুলি 25-35% বেশি পোস্ট-সমতুল্য টাইটানিয়াম যন্ত্রাংশের তুলনায় প্রক্রিয়াকরণ খরচ- যদিও কাঁচা অ্যালুমিনিয়াম পাউডার নিজেই সস্তা।

অ্যালুমিনিয়াম 3D প্রিন্টিং অ্যানোডাইজিং খরচ তাই আপনি প্রয়োজনীয়তাগুলি বুঝতে পারলে টানতে সবচেয়ে সহজ লিভারগুলির মধ্যে একটি হয়ে ওঠে৷

পোস্ট-প্রসেসিং ধাপে সবচেয়ে বেশি খরচ হয় - র‍্যাঙ্ক করা

এখানে সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম এএম অংশগুলির জন্য ব্যবহারিক র‌্যাঙ্কিং রয়েছে:

কার্যকরী পৃষ্ঠতলের CNC মেশিনিং (মোট পোস্ট-প্রসেসিং খরচের 30-40%) সমালোচনামূলক মাত্রা এবং সিলিং মুখগুলি সহনশীলতার জন্য মেশিন করা আবশ্যক। এই ধাপটি অত্যন্ত শ্রম- এবং মেশিন-নিবিড়।

প্রত্যয়িত চক্র রেকর্ড সহ স্ট্রেস রিলিফ/তাপ চিকিত্সা প্রতিটি কাঠামোগত অংশের জন্য প্রয়োজনীয়। প্রত্যয়িত ডকুমেন্টেশন খরচ যোগ করে কিন্তু অনেক শিল্পের জন্য আলোচনার অযোগ্য।

সারফেস ফিনিশিং - ব্লাস্টিং, পলিশিং, অ্যানোডাইজিং খরচ আপনার বেছে নেওয়া সঠিক Ra এবং কসমেটিক স্পেকের উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।

পরিদর্শন - CMM বা 3D স্ক্যান স্কেলগুলি ব্যাচের আকারের পরিবর্তে অংশ জটিলতার সাথে।

সমর্থন অপসারণ এবং ম্যানুয়াল পরিষ্কার প্রায়ই অবমূল্যায়ন. জটিল জ্যামিতিতে অত্যন্ত পরিশ্রম-নিবিড়।

HIP (হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং) চক্র প্রতি ব্যয়বহুল কিন্তু আপনি মাঝারি ভলিউম পৌঁছানোর পরে ভাল amortises.

পোস্ট-প্রসেসিং কি ধাতব এএম-এ ব্যয়বহুল? হ্যাঁ - কিন্তু একক বৃহত্তম লিভার প্রায় সবসময় স্পেসিফিকেশন, প্রক্রিয়া নিজেই নয়। যে সমস্ত ক্রেতারা -অগুরুত্বপূর্ণ সারফেসগুলিতে ফিনিস এবং সহনশীলতা নির্দিষ্ট করে-তারা আক্ষরিক অর্থেই নির্ভুলতার জন্য অর্থ প্রদান করে যে তারা কখনই ব্যবহার করবে না৷

ধাতু AM মোট উৎপাদন খরচ কমাতে শুরু হয় এখানে।

Sunhingstones কেস স্টাডি: কিভাবে একটি অ্যালুমিনিয়াম আনুষঙ্গিক প্রকল্প অতিরিক্ত মূল্য থেকে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে

একটি ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স OEM সোর্সিং ছিলঅ্যালুমিনিয়াম খাদ আনুষাঙ্গিক 3D মুদ্রণএকটি নতুন পণ্য লাইনের জন্য - কাঠামোগত বন্ধনী এবং তাপ-ডিসিপিটিং কভার -।

পূর্ববর্তী সরবরাহকারীর উদ্ধৃতি পোস্ট-প্রসেসিং: মিরর-প্রতিটি পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা পোলিশ বৈশিষ্ট্য, প্রতিটি একক অংশে পৃথক সিএমএম পরিদর্শন, এবং এমনকি দৃশ্যমান অভ্যন্তরীণ মুখগুলিতেও সম্পূর্ণ অ্যানোডাইজিং দ্বারা প্রাধান্য ছিল৷

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় 3D প্রিন্টিং প্রস্তুতকারক হিসাবে, Sunhingstones-এ আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম অঙ্কনগুলি পর্যালোচনা করেছে এবং আবিষ্কার করেছে যে পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের 60% ফিনিস স্তরের জন্য কোনও কার্যকরী প্রয়োজন নেই৷ আমরা একটি সংশোধিত স্পেসিফিকেশন প্রস্তাব করেছি: শুধুমাত্র কাঠামোগত মুখগুলিতে Ra 1.6, অন্য কোথাও Ra 3.2, ব্যাচ CMM (10 অংশে 1), এবং বাহ্যিক মুখগুলিতে সীমাবদ্ধ অ্যানোডাইজিং।

ফলাফল: মোট আংশিক খরচে 31% হ্রাস, প্রথম-অর্ডারের লিড টাইম 11 দিন কমানো হয়েছে, এবং শেষ গ্রাহকের জন্য কসমেটিক চেহারা অপরিবর্তিত।

রপ্তানি সম্মতির জন্য, Sunhingstones সম্পূর্ণ উপাদান এবং প্রক্রিয়া ট্রেসেবিলিটি ডকুমেন্টেশন প্রদান করেছে - ক্রমবর্ধমানভাবে ইউরোপীয় সিকিউরিটি ট্রান্সপোর্ট অ্যাসোসিয়েশন (ESTA)-সীমান্ত শিল্প পণ্যের জন্য সারিবদ্ধ ক্রয় মানদণ্ডের জন্য প্রয়োজনীয়। চীনে আমাদের ধাতব 3D প্রিন্টিং কারখানা সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন সহ পাইকারি অ্যালুমিনিয়াম 3D মুদ্রিত অংশ সরবরাহ করে।

পোস্ট-প্রসেসিং বনাম মেশিন খরচ: আপনি প্রথমে কোনটি কমানোর চেষ্টা করবেন?

হ্যাঁ - পোস্ট-প্রসেসিং প্রায়ই ধাতব AM-তে একক বৃহত্তম খরচের বালতি।

কিন্তু এটি সবচেয়ে মধ্যে একআপনারনিয়ন্ত্রণ মেশিনের খরচ মূলত প্রযুক্তি এবং উপাদান পছন্দ দ্বারা স্থির করা হয়. পোস্ট-প্রসেসিং খরচ হল আপনার সেট করা স্পেসিফিকেশনগুলির একটি সরাসরি কাজ।

বুদ্ধিমান ক্রেতারা কেবল জিজ্ঞাসা করে না "আপনি কি এটি সস্তায় প্রিন্ট করতে পারেন?" তারা জিজ্ঞাসা করে: "কোথায় পোস্ট-প্রসেসিং স্পেকের মধ্যে আমরা ফাংশন না হারিয়ে খরচ খুঁজে পেতে পারি?"

Fraunhofer IAPT (2022) দেখেছে যে অ্যালুমিনিয়াম AM-তে 60% পর্যন্ত পোস্ট-প্রসেসিং খরচ প্রথম পাউডার স্তর স্থাপনের আগে ডিজাইন এবং স্পেসিফিকেশন সিদ্ধান্ত দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।

আজ থেকে আপনার মোট ধাতব 3D প্রিন্টিং খরচ - কমিয়ে আনার পাঁচটি ব্যবহারিক উপায়৷

আপনার পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তাগুলি ম্যাপ করুন - প্রতিটি মুখের একই ফিনিস স্পেকের প্রয়োজন হয় না।

বিল্ড ওরিয়েন্টেশন লক ইন করার আগে আপনার সরবরাহকারীকে DfAM প্রতিক্রিয়ার জন্য জিজ্ঞাসা করুন।

একাধিক অংশ জুড়ে আপনার অর্ডারের ব্যাচ - পোস্ট-প্রসেসিং সেটআপ খরচ অ্যামোর্টিস দ্রুত।

প্রশ্ন করুন যে HIP সত্যিই অ্যাপ্লিকেশান-সমালোচনা নাকি শুধুমাত্র একটি সরবরাহকারী ডিফল্ট৷

একটি আইটেমযুক্ত উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন - যে কোনও স্বনামধন্য কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম খাদ 3D প্রিন্টিং সরবরাহকারী লাইন দ্বারা পোস্ট-প্রসেসিং লাইন ভেঙে দিতে পারে৷

লক্ষ্যটি সবচেয়ে সস্তা উদ্ধৃতি নয় - এটি আপনার অংশের আসলে যা করতে হবে তার জন্য এটি সর্বোত্তম মূল্য৷

FAQ

পোস্ট-প্রসেসিং কি সত্যিই ধাতব 3D প্রিন্টিংয়ের সবচেয়ে ব্যয়বহুল অংশ?

হ্যাঁ। একক অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য এটি সাধারণত মোট খরচের 40-50% প্রতিনিধিত্ব করে

একটি ধাতব 3D মুদ্রিত অংশের খরচে পোস্ট-প্রসেসিং কতটা যোগ করে?

একক-ইউনিট চালালে এটি 40-50% যোগ করতে পারে। সেটআপ খরচ ভাগ করা হয় বলে ব্যাচ উৎপাদনে শেয়ার সাধারণত 35-40% এ নেমে যায়।

অন্যান্য ধাতুর তুলনায় অ্যালুমিনিয়াম 3D প্রিন্টিং শেষ করা ব্যয়বহুল কেন? অ্যালুমিনিয়ামের প্রাকৃতিক অক্সাইড স্তর, সুনির্দিষ্ট স্ট্রেস রিলিফের প্রয়োজন, এবং SLM-এর পরে উচ্চতর পৃষ্ঠের ছিদ্র সবই অতিরিক্ত সমাপ্তি পদক্ষেপ - চালনা করে, বিশেষ করে যখন অ্যানোডাইজিং প্রয়োজন হয়।

কিভাবে অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির সংমিশ্রণ খরচে CNC এর সাথে তুলনা করে?

জটিল, কম-থেকে-অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য সহ মাঝারি আয়তনের জ্যামিতির জন্য, ধাতব 3D প্রিন্টিং সাধারণত CNC থেকে সস্তা। বিরতি-ইভেন পয়েন্ট অনেকাংশে নির্ভর করে আংশিক জটিলতা এবং পোস্ট-প্রসেসিং স্পেসিফিকেশনের উপর।

একটি 3D মুদ্রিত অ্যালুমিনিয়াম আনুষঙ্গিক জন্য সাধারণত কোন পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন হয়?

স্ট্রেস রিলিফ/হিট ট্রিটমেন্ট, সাপোর্ট রিমুভাল, সারফেস ফিনিশিং (ব্লাস্টিং/পলিশিং/অ্যানোডাইজিং), এবং পরিদর্শন (সিএমএম বা 3ডি স্ক্যান)।

গুণমান হারানো ছাড়া আমি কিভাবে ধাতব 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য একটি সস্তা উদ্ধৃতি পেতে পারি?

উপরের পাঁচটি ব্যবহারিক পদক্ষেপ অনুসরণ করুন এবং সর্বদা একটি সম্পূর্ণ আইটেমযুক্ত ব্রেকডাউনের জন্য অনুরোধ করুন। সঞ্চয়গুলি প্রায় সবসময়ই বিল্ডের কোণগুলি কাটার পরিবর্তে স্মার্ট স্পেসিফিকেশন থেকে আসে।

তথ্যসূত্র

Wohlers রিপোর্ট 2024 - wohlers.com

ম্যাককিনসে অ্যান্ড কোম্পানি: "অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং: দ্য নেক্সট রেভোলিউশন ইন ইন্ডাস্ট্রিয়াল ম্যানুফ্যাকচারিং" (2023) - mckinsey.com

Fraunhofer IAPT: "ধাতু সংযোজন উত্পাদনে খরচের কাঠামো" (2022) - iapt.fraunhofer.de

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং জার্নাল: "-ধাতু AM উপকরণ জুড়ে প্রসেসিং খরচের তুলনা পোস্ট" (2023) - sciencedirect.com/journal/additive-উৎপাদন

ISO/ASTM 52904: অ্যাডেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেস ডকুমেন্টেশন - iso.org

ASTM B209: অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন-অ্যালয় শীট এবং প্লেট - astm.org

আমেরিকা মেকস এবং ANSI AMSC AM স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন রোডম্যাপ v2.0 - america-makes.us

ইউরোপিয়ান সিকিউরিটি ট্রান্সপোর্ট অ্যাসোসিয়েশন (ESTA): ক্রস-বর্ডার ইন্ডাস্ট্রিয়াল সাপ্লাই চেইন কমপ্লায়েন্স আপডেট - esta-cash.eu