ধাতব 3D প্রিন্টিংয়ের পরে অবশিষ্ট পাউডার কীভাবে পরিষ্কার করবেন?

一, অবশিষ্ট পাউডার পরিষ্কার করার প্রধান সমস্যা হল প্রযুক্তি, নিরাপত্তা এবং খরচের মধ্যে ত্রিমুখী লড়াই-।
ধাতব 3D মুদ্রণে পাউডার পরিষ্কারের সমস্যাটি তার স্বতন্ত্র প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য থেকে উদ্ভূত হয়। উদাহরণ স্বরূপ, সিলেক্টিভ লেজার মেল্টিং (SLM) প্রযুক্তির সাহায্যে একটি লেজার গলিয়ে ধাতব পাউডার তৈরি করে যাতে একটি ত্রিমাত্রিক গঠন তৈরি হয়। যাইহোক, পাউডার যা সম্পূর্ণরূপে গলেনি তা অংশের পৃষ্ঠে লেগে থাকবে বা ভিতরের ছিদ্রগুলিতে থাকবে। যদি এই অবশিষ্ট দানাগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার না করা হয়, তবে তারা তিনটি বড় সমস্যা সৃষ্টি করবে:
পারফরম্যান্সের সমস্যা: অবশিষ্ট পাউডার অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেলকে বাধা দিতে পারে, অংশগুলির ঘনত্ব কমিয়ে দিতে পারে এবং এমনকি উত্তেজনা তৈরি করতে পারে, যা ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি বিমানের ইঞ্জিনের টারবাইন ব্লেডে অবশিষ্ট পাউডার থাকে, তবে এর আয়ু অর্ধেক বা তার বেশি কেটে যেতে পারে।
নিরাপত্তার ঝুঁকি: টাইটানিয়াম পাউডার এবং অ্যালুমিনিয়াম পাউডারের মতো সক্রিয় ধাতব পাউডারগুলি সহজেই বাতাসে অক্সিডাইজ করতে পারে, যা তাদের বিস্ফোরিত করতে পারে। পরিসংখ্যান দেখায় যে ধাতব 3D প্রিন্টিং ওয়ার্কশপে 32% নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটে কারণ পাউডারটি সঠিকভাবে পরিষ্কার করা হয় না।
খরচ নিয়ন্ত্রণের বাইরে: হাত দিয়ে বড় অংশ পরিষ্কার করতে কয়েক ডজন ঘন্টা সময় লাগে, এবং পাউডার পুনরুদ্ধারের হার 60% এরও কম, যার ফলে উপকরণের দাম অনেক বেড়ে যায়। একবার, একটি নির্দিষ্ট কোম্পানি যারা গাড়ির উপাদান তৈরি করে তাদের প্রতিটি ইউনিটের জন্য 12,000 ইউয়ান বেশি দিতে হয়েছিল কারণ পাউডার পরিষ্কারের প্রক্রিয়া খুব কার্যকর ছিল না।
2, পর্যায়ক্রমে পরিষ্কারের পদ্ধতি: বিস্তৃত থেকে সূক্ষ্ম প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ
যে গতিতে পাউডার অপসারণ করা হয় এবং প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা উভয়ই বাড়াতে শিল্প একটি "তিন-স্তরের পরিচ্ছন্নতার ব্যবস্থা" নিয়ে এসেছে৷ এর কারণ হল বিভিন্ন মুদ্রণের পর্যায় এবং অংশের গুণাবলীর জন্য বিভিন্ন ধরণের পরিষ্কারের প্রয়োজন।
1. বেসিক ক্লিনিং: প্রিন্টিং কম্পার্টমেন্টের মধ্যে রিসাইক্লিং পাউডার
একবার মুদ্রণ সম্পন্ন হলে, টুকরাগুলি এখনও পাউডার বিছানায় সমাহিত করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলির সাথে সংগ্রহ করা প্রয়োজন:
ভ্যাকুয়াম পাউডার সাকশন সিস্টেম: পাউডার বিছানার পৃষ্ঠ থেকে দ্রুত পাউডার তুলতে নেতিবাচক চাপ শোষণ প্রযুক্তি এবং সামঞ্জস্যযোগ্য সাকশন অগ্রভাগ ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট ডিভাইস একটি মাল্টি-স্টেজ ফিল্টারেশন সিস্টেম ব্যবহার করে 95% এর বেশি গলিত পাউডার ফেরত পেতে পারে। পাউডার কণার আকার বন্টন মূল পাউডার হিসাবে একই.
কম্পন স্ক্রীনিংয়ের জন্য টেবিল: আপনি যে পাউডারটি পেয়েছেন সেটিকে একটি কম্পনশীল স্ক্রিনে রাখুন এবং খুব বড় পাউডারটিকে আলাদা করতে উচ্চ-কম্পন কম্পন ব্যবহার করুন। পাউডারের বিশুদ্ধতা 99.9%-এ বাড়ানোর জন্য মেডিকেল ইমপ্লান্টের একটি নির্দিষ্ট নির্মাতা একটি অতিস্বনক কম্পনকারী স্ক্রিন ব্যবহার করে, যা ISO 13485 মেডিকেল স্ট্যান্ডার্ড।
2. মধ্যবর্তী পরিষ্কার: পৃষ্ঠের এবং অংশগুলির ছিদ্রগুলিতে পাউডার থেকে মুক্তি পাওয়া
ভূ-পৃষ্ঠে এবং অগভীর ছিদ্রযুক্ত অংশগুলির জন্য শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিষ্কারের পদ্ধতির মিশ্রণ প্রয়োজন:
উচ্চ-চাপের জেট পরিষ্কার করা: একই ধরনের ধাতব কণা মোড়ানোর জন্য 0.5-0.6 MPa-তে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন এবং অংশগুলির পৃষ্ঠকে আঘাত করে পরিষ্কার করুন। একটি নির্দিষ্ট অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট প্রস্তুতকারক ইন্টারভার্টেব্রাল ফিউশন ডিভাইসের ছিদ্র পাউডারের 98% পরিত্রাণ পেতে সক্ষম হয়েছিল একাধিক কোণ থেকে স্প্রে করে। পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.8 μm এ কাটা হয়েছিল।
অতিস্বনক কম্পন দিয়ে পরিষ্কার করা: টুকরোগুলিকে একটি নির্দিষ্ট পরিচ্ছন্নতার দ্রবণে রাখুন এবং পাউডার এবং অংশগুলির পৃষ্ঠের মধ্যে বন্ধন ভাঙতে 20kHz-এর উপরে উচ্চ-কম্পন কম্পন প্রয়োগ করুন৷ ব্লেডের অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেলে অবশিষ্ট পাউডারের পরিমাণ 0.5g থেকে 0.02g পর্যন্ত কমাতে বিমানের ইঞ্জিন ব্লেডের একজন নির্মাতা অতিস্বনক ক্লিনিং ব্যবহার করেন।
বাষ্প স্নানের মাধ্যমে পরিষ্কার করা: হ্যালোজেনেটেড হাইড্রোকার্বন জৈব দ্রাবকগুলি তেলের দাগ এবং পাউডার মিশ্রণের বাষ্প পরিষ্কারের জন্য ব্যবহার করা হয়। গাড়ির গিয়ারবক্স শ্যাফ্ট তৈরি করে এমন একটি নির্দিষ্ট কোম্পানি NAS স্তর 6 পরিচ্ছন্নতার অংশগুলি পরিষ্কার করতে বাষ্প স্নান ব্যবহার করে।
3. উচ্চ স্তরে পরিষ্কার করা: জটিল কাঠামোগত অংশগুলির ভিতরে থেকে কণাগুলি গভীরভাবে অপসারণ করা
মহাকাশ খাতে, বড় এবং জটিল কাঠামোগত অংশগুলি থেকে অভ্যন্তরীণ কণাগুলি সম্পূর্ণরূপে অপসারণের জন্য বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।
360 ডিগ্রী মাল্টি-অক্ষ ঘূর্ণায়মান প্ল্যাটফর্মটি একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পন করে (প্রতি মিনিটে 25 বার পর্যন্ত)। এটি গভীর গর্ত এবং অভ্যন্তরীণ গহ্বরের মতো জটিল প্রবাহ চ্যানেল থেকে পাউডার পরিষ্কার করতে যে সময় নেয় তা 90% কমিয়ে দেয়। Huashu High Tech FS-PBS-12M রোটারি পাউডার ক্লিনিং টেবিল, উদাহরণস্বরূপ, 1530mm × 1530mm × 1700mm ওয়ার্কপিস পরিষ্কার করতে পারে এবং 99% পাউডার অপসারণ করতে পারে।
পাউডার ক্লিনিং সিস্টেম যা বিস্ফোরণ থেকে নিরাপদ: টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম পাউডারের মতো দাহ্য এবং বিস্ফোরক পাউডারগুলির জন্য, এটির একটি সম্পূর্ণ নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষা নকশা রয়েছে, বাস্তব সময়ে অক্সিজেনের স্তরের উপর নজর রাখে এবং একটি অ্যালার্ম বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করে। Tuobo Additive TCB-300 এক্সপ্লোশন প্রুফ পাউডার ক্লিনিং সিস্টেম জাতীয় কর্তৃপক্ষ দ্বারা প্রত্যয়িত এবং পাউডার পুনরুদ্ধারের হার 90%-এর বেশি বৃদ্ধি করার সময় কর্মীদের নিরাপদ রাখতে পারে।
3. শিল্প উদ্ভাবনের প্রবণতা: দুটি শক্তি চালিত পরিবর্তন: বুদ্ধিমত্তা এবং সবুজায়ন
ধাতব 3D প্রিন্টিং বড় এবং আরও সঠিক হয়ে উঠলে, অবশিষ্ট পাউডার পরিষ্কারের প্রযুক্তি দুটি নতুন প্রবণতা দেখাচ্ছে:
বুদ্ধিমান পরিচ্ছন্নতার ব্যবস্থা: পাউডার বিতরণ অনুকরণ করতে এবং সর্বোত্তম পরিষ্কারের পথ খুঁজে পেতে ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তি ব্যবহার করুন। কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি এবং ইনজেকশন চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিবর্তন করতে AI অ্যালগরিদম ব্যবহার করুন, যাতে "একটি মেশিন অনেক কিছু করতে পারে।" উদাহরণস্বরূপ, একটি কোম্পানি একটি বুদ্ধিমান পাউডার পরিষ্কারের সিস্টেম তৈরি করেছে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে অংশগুলির CAD মডেলের উপর ভিত্তি করে পরিষ্কারের পরিকল্পনা তৈরি করতে পারে। এটি পরিষ্কারকে 40% আরও দক্ষ করে তোলে।
সবুজ পাউডার পুনর্ব্যবহার: পাউডার বর্জ্য কমাতে পুরো "পাউডার পরিষ্কার, স্ক্রীনিং, শুকানো এবং পুনর্ব্যবহার" প্রক্রিয়ার জন্য একটি বন্ধ-লুপ সিস্টেম তৈরি করুন৷ পাউডার রিসাইক্লিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, বিমানের যন্ত্রাংশের একটি নির্দিষ্ট নির্মাতা প্রতিটি অংশে ব্যবহৃত পাউডারের পরিমাণ 65% এবং ধূলিকণার পরিমাণ 90% কমিয়েছে।
4, স্ট্যান্ডার্ড এবং নিয়ম: ব্যবসাগুলি যা করে তা থেকে শুরু করে পুরো শিল্প যা সম্মত হয়
শিল্পটি গুঁড়া পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা অনুপস্থিত হওয়ার সমস্যা মোকাবেলা করার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ মান তৈরির জন্য চাপ দিচ্ছে:
ASTM F3301 স্ট্যান্ডার্ড এটি পরিষ্কার করে যে কীভাবে ধাতব 3D মুদ্রিত আইটেমগুলির পৃষ্ঠতলের পরিচ্ছন্নতাকে শ্রেণীবদ্ধ করা যায় এবং বিভিন্ন পরিস্থিতিতে পিছনে থাকা পাউডার অবশিষ্টাংশের পরিমাণের সীমা নির্ধারণ করে।
ISO/ASTM 52921 নির্দেশিকা: পাউডার পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলির জন্য নিরাপদ অপারেটিং নির্দেশাবলী দিন, যেমন কিভাবে অক্সিজেনের মাত্রা পরীক্ষা করা যায় এবং নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামটি বিস্ফোরণ{{1}প্রুফ।
পুরো ব্যবসার জন্য স্ট্যান্ডার্ড: উদাহরণস্বরূপ, Huashu High Tech তৈরি করেছে "মেটাল 3D প্রিন্টিং পাউডার ক্লিনিং এর জন্য প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন" যার মধ্যে সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করা থেকে শুরু করে সঠিক প্রক্রিয়া প্যারামিটার সেট করা পর্যন্ত প্রক্রিয়ার সমস্ত ধাপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।