আপনি এইমাত্র মেটাল 3D মুদ্রিত অ্যালুমিনিয়াম বন্ধনীর একটি ব্যাচ পেয়েছেন যা মেশিন থেকে নিখুঁত দেখাচ্ছে। তবুও, ইনকামিং পরিদর্শনের সময়, 30%-এর বেশি ডাইমেনশনাল চেক ব্যর্থ হয়, অপ্রত্যাশিত বিকৃতি দেখায়, বা NDT-এর অধীনে লুকানো ছিদ্র প্রকাশ করে। প্রিন্টারটি নিখুঁতভাবে পারফর্ম করেছে, ডিজাইনটি শক্ত ছিল - তাহলে কি ভুল হয়েছে? বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই, অপরাধীকে তাড়াহুড়ো করা হয় বা অসম্পূর্ণ পোস্ট-প্রক্রিয়া করা হয়। ধাতু সংযোজন উত্পাদনে মুদ্রণ কেবল অর্ধেক কাজ। বিল্ড চেম্বার অনুসরণকারী পদক্ষেপগুলি নির্ধারণ করে যে আপনার অংশগুলি প্রথমবার পরিদর্শন পাস করবে নাকি ব্যয়বহুল প্রত্যাখ্যান হবে।
উচ্চ-গুণমানের পোস্ট-প্রসেসিং পার্ট পাসের হারকে নিম্ন ৬০-এর দশক থেকে মাঝামাঝি-থেকে-উচ্চ ৯০ দশকে ঠেলে দিতে পারে। দুর্বল কার্য সম্পাদনের ফলে মেটাল 3D প্রিন্টিং অংশ প্রত্যাখ্যানের হার হয় যা মার্জিন নষ্ট করে, প্রকল্প বিলম্বিত করে এবং সরবরাহকারীর সম্পর্কের ক্ষতি করে। এই নিবন্ধের শেষে, আপনি ঠিক বুঝতে পারবেন কোন পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপগুলি অ্যালুমিনিয়ামে 3D মুদ্রণে গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে, কোন ধাতব 3D মুদ্রণ প্রস্তুতকারককে কী প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে হবে এবং কীভাবে একটি সুশৃঙ্খল পদ্ধতি হতাশাকে নির্ভরযোগ্য, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফলে পরিণত করে৷
"পোস্ট-প্রসেসিং" আসলে মেটাল 3D প্রিন্টিংয়ে কভার করে
মেটাল 3D প্রিন্টিং - বিশেষ করে SLM (সিলেক্টিভ লেজার মেল্টিং) প্রক্রিয়াগুলি অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ব্যবহৃত হয় - দ্রুত গলন এবং দৃঢ়করণের মাধ্যমে স্তরে স্তরে অংশ তৈরি করে। এটি অন্তর্নিহিত চ্যালেঞ্জ তৈরি করে: খাড়া তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট থেকে অবশিষ্ট চাপ, অসম্পূর্ণ ফিউশন বা গ্যাস এন্ট্রাপমেন্ট থেকে মাইক্রো-পোরোসিটি, আংশিকভাবে গলিত পাউডার কণা সহ নির্মিত পৃষ্ঠের মতো রুক্ষ- এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারাল অ্যানিসোট্রপি।
পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণ এই সমস্যাগুলিকে সংশোধন করে কার্যকরী অংশগুলি সরবরাহ করতে যা ইঞ্জিনিয়ারিং স্পেসিফিকেশন পূরণ করে। সম্পূর্ণ কর্মপ্রবাহে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে:
স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং - লক করা কমায়-অবশিষ্ট স্ট্রেস যা বিল্ড প্লেট থেকে অংশগুলি সরানোর সময় বিকৃতি বা ফাটল সৃষ্টি করে।
সমর্থন কাঠামো অপসারণ এবং পরিষ্কার করা - পাতলা দেয়াল বা জটিল জ্যামিতির ক্ষতি কমানোর সময় সমর্থনগুলিকে সরিয়ে দেয়।
তাপ চিকিত্সা (যেমন, সমাধান চিকিত্সা এবং AlSi10Mg-এর জন্য বার্ধক্য) - যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে অনুকূল করে, অবশিষ্ট চাপ থেকে মুক্তি দেয় এবং নমনীয়তা উন্নত করে৷
হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (HIP) - অভ্যন্তরীণ ছিদ্রগুলি বন্ধ করতে, ঘনত্ব এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতা বাড়াতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং আইসোস্ট্যাটিক চাপ প্রয়োগ করে।
সারফেস ফিনিশিং (ব্লাস্টিং, সিএনসি মেশিনিং, পলিশিং, অ্যানোডাইজিং) - প্রয়োজনীয় অ্যালুমিনিয়াম 3D প্রিন্টিং সারফেস ফিনিস, ডাইমেনশনাল অ্যাকুরেসি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করে।
চূড়ান্ত পরিদর্শন (মাত্রিক, চাক্ষুষ, এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা) - নিশ্চিত করে যে অংশটি সহনশীলতা এবং গুণমানের মান পূরণ করে।
এই ধাপগুলি বিদ্যমান কারণ স্তরের পদার্থবিদ্যা-দ্বারা-স্তর সিন্টারিং সরাসরি প্রিন্টার থেকে সম্পূর্ণ চাপমুক্ত, সম্পূর্ণ ঘন এবং মসৃণ অংশ তৈরি করতে পারে না।অ্যালুমিনিয়ামে 3D প্রিন্টিংবিশেষ করে সংবেদনশীল। AlSi10Mg-এর মতো অ্যালুমিনিয়াম ধাতুগুলির তুলনামূলকভাবে কম গলনাঙ্ক, উচ্চ তাপ সম্প্রসারণ সহগ এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। এটি শীতল হওয়ার সময় বিকৃতির ঝুঁকি বাড়ায় এবং উপাদানটিকে তাপীয় পোস্ট-চিকিত্সা - এর প্রতি প্রতিক্রিয়াশীল করে তোলে তবে চক্রগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত করা না হলে বার্ধক্য বা অনাকাঙ্ক্ষিত মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তনের ঝুঁকিও-প্রবণ হয়৷
শিল্প তথ্য গুরুত্বকে আন্ডারস্কোর করে: অনেক কার্যকরী ধাতব AM যন্ত্রাংশের একাধিক পোস্ট{0}}প্রসেসিং ধাপ প্রয়োজন। যদিও সঠিক শতাংশগুলি প্রয়োগ অনুসারে পরিবর্তিত হয়, রিপোর্টগুলি ধারাবাহিকভাবে দেখায় যে এই পদক্ষেপগুলি এড়িয়ে যাওয়া বা অপর্যাপ্তভাবে সম্পাদন করা ধাতব সংযোজন উত্পাদন ত্রুটিগুলিতে পরিদর্শন ব্যর্থতার জন্য একটি প্রধান অবদানকারী।
সরাসরি লিঙ্ক: কিভাবে পোস্ট-প্রসেসিং কোয়ালিটি ড্রাইভ পাস রেট
কারণ-এবং-ইফেক্ট চেইনটি সহজবোধ্য এবং ক্ষমাহীন:
অপর্যাপ্ত স্ট্রেস রিলিফ → উচ্চ অবশিষ্ট স্ট্রেস রয়ে গেছে → সমর্থন অপসারণ বা মেশিনিং এর সময় বিকৃতি বা বিকৃত → সহনশীলতার মাত্রা-এর বাইরে।
অ্যাড্রেসড না পোরোসিটি → কম ঘনত্ব এবং ক্লান্তি জীবন → চাপ পরীক্ষায় ব্যর্থতা, লিক চেক, বা সাইক্লিক লোডিং।
দুর্বল পৃষ্ঠের সমাপ্তি → উচ্চ রুক্ষতা (যেমন-অ্যালুমিনিয়ামে প্রায়ই 5–15+ µm তৈরি করা হয়) → ফিট, সিলিং, অ্যানোডাইজিং আনুগত্য, বা ক্লান্তি ফাটল শুরুর সমস্যা।
অসামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ চিকিত্সা → সাবঅপ্টিমাল মাইক্রোস্ট্রাকচার → নিম্ন শক্তি, নমনীয়তা, বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাচ কর্মক্ষমতা।
দুর্বল পোস্ট-প্রসেসিং মেটাল AM-তে প্রথম-নিবন্ধ পরিদর্শন ব্যর্থতার একটি উল্লেখযোগ্য অংশের জন্য দায়ী হতে পারে। তুলনা করার আগে-এবং-পরে প্রভাব হাইলাইট করুন:
সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম SLM যন্ত্রাংশ (AlSi10Mg উদাহরণ)
যেমন-বিল্ট / ন্যূনতম পোস্ট-প্রসেসিং: বিকৃতির কারণে ±0.5 মিমি বা তার বেশি পর্যন্ত মাত্রিক বিচ্যুতি; পৃষ্ঠ Ra 6-15 µm; ছিদ্র 0.5-2% বা তার বেশি; উচ্চ প্রত্যাখ্যান ঝুঁকি।
সম্পূর্ণ পোস্ট-প্রসেসিং (স্ট্রেস রিলিফ + HIP + মেশিনিং + পরিদর্শন): মাত্রিক নির্ভুলতা প্রায়শই ±0.05–0.1 মিমি (CNC সহ); সারফেস Ra 0.8–3.2 µm (যন্ত্রচালিত) বা 3–8 µm (ব্লাস্টেড); ছিদ্র<0.1–0.5%; dramatically higher pass rates.
কেন অ্যালুমিনিয়াম 3D প্রিন্টিং বিশেষভাবে সংবেদনশীল অ্যালুমিনিয়ামের নিম্ন গলনাঙ্ক (AlSi10Mg-এর জন্য ~600 ডিগ্রি) এবং তাপ সম্প্রসারণের উচ্চ গুণাঙ্ক এটিকে স্টিল বা টাইটানিয়ামের তুলনায় অবশিষ্ট স্ট্রেস তৈরি এবং বিকৃতির প্রবণ করে তোলে। পাতলা-প্রাচীর বা জটিল জ্যামিতি এটিকে আরও বাড়িয়ে তোলে। অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অ্যানোডাইজিংয়েরও প্রয়োজন হয়, যা একটি পরিষ্কার, অভিন্ন পৃষ্ঠের দাবি করে - এমন কিছু যা-নির্মিত 3D প্রিন্টেড অ্যালুমিনিয়াম খুব কমই ডেডিকেটেড ফিনিশিং ছাড়াই সরবরাহ করে। এখানে অপর্যাপ্ত নিয়ন্ত্রণ সরাসরি ধাতু 3D প্রিন্টিং অংশ প্রত্যাখ্যান হার inflates.
পাঁচটি পোস্ট-প্রসেসিং ধাপ যা সবচেয়ে বেশি সূঁচকে নাড়াচাড়া করে
এখানে 3D মুদ্রিত অ্যালুমিনিয়াম অংশের নির্ভুলতা এবং পাসের হারের উপর সবচেয়ে বড় প্রভাব সহ পাঁচটি ধাপ রয়েছে। একজন দক্ষ সরবরাহকারীর প্রত্যেককে নথিভুক্ত করা উচিত।
স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং এটি কী করে: মাইক্রোস্ট্রাকচারকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন না করে অবশিষ্ট স্ট্রেস শিথিল করে। এড়িয়ে গেলে: ওয়ারিং, অপসারণের সময় ক্র্যাকিং, বা পরে বিকৃতি। সঠিকভাবে সম্পন্ন হয়েছে: নিয়ন্ত্রিত সময়-তাপমাত্রা চক্র (যেমন, AlSi10Mg-এর জন্য ~200–300 ডিগ্রি), চার্ট এবং ফার্নেস লগ প্রদান করা হয়েছে।
সাপোর্ট স্ট্রাকচার রিমুভাল এবং ক্লিনআপ এটা কি করে এড়িয়ে যাওয়া/অনুপযুক্ত হলে: পাতলা দেয়ালের উপরিভাগের ক্ষতি, চ্যানেলে অবশিষ্ট উপাদান। সঠিকভাবে সম্পন্ন করা হয়েছে: সূক্ষ্ম অ্যালুমিনিয়াম জ্যামিতির জন্য যথার্থ পদ্ধতি, তারপরে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা। পাতলা-ওয়াল অ্যালুমিনিয়াম 3D প্রিন্টিং অংশগুলির জন্য বিশেষ যত্ন।
তাপ চিকিত্সা / বার্ধক্য (বিশেষত AlSi10Mg এর জন্য) এটি যা করে: শক্তি, নমনীয়তা উন্নত করে এবং অবশিষ্ট চাপগুলি থেকে মুক্তি দেয় (প্রায়শই T6 বা অনুরূপ)। যদি বাদ দেওয়া হয়: সাবঅপটিমাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অবশিষ্ট চাপ। সঠিকভাবে সম্পন্ন করা হয়েছে: প্রত্যয়িত চক্রের সাথে সুনির্দিষ্ট সমাধান চিকিত্সা, শমন এবং বার্ধক্য।
সারফেস ফিনিশিং (ব্লাস্টিং, মেশিনিং, অ্যানোডাইজিং) এটি যা করে: রুক্ষতা হ্রাস করে, নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতা উন্নত করে, আবরণের জন্য প্রস্তুত করে। যদি বাদ দেওয়া হয়: রুক্ষ অ্যালুমিনিয়াম 3D প্রিন্টিং সারফেস ফিনিস ফিট/সিলিং/ক্লান্তির সমস্যার দিকে নিয়ে যায়। সঠিকভাবে সম্পন্ন হয়েছে: অর্জনযোগ্য Ra মানগুলি পদ্ধতির উপর নির্ভর করে - পুঁতি ব্লাস্টিং সাধারণত Ra কে ~3–10 µm এ নিয়ে আসে; সিএনসি মেশিনিং পৌঁছাতে পারে<1–2 µm on critical features.
চূড়ান্ত মাত্রিক এবং এনডিটি পরিদর্শন এটি কী করে: সহনশীলতা (সিএমএম), ঘনত্ব/পোরোসিটি (সিটি বা আর্কিমিডিস), এবং ত্রুটিগুলি (ডাই পেনিট্রান্ট, এক্স-রে) যাচাই করে। যদি বাদ দেওয়া হয়: শনাক্ত না হওয়া সমস্যাগুলি গ্রাহকের কাছে পৌঁছায়। সঠিকভাবে সম্পন্ন হয়েছে: সম্পূর্ণ প্রতিবেদন, প্রতিটি বিল্ড এবং ব্যাচের জন্য সনাক্তযোগ্য।
SLM অ্যালুমিনিয়াম পোস্ট-প্রসেসিং ধাপের জন্য, ব্যাচ জুড়ে ধারাবাহিকতা গুরুত্বপূর্ণ। আপনার সরবরাহকারীকে পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রোটোকল প্রদর্শন করা উচিত।
Sunhingstones কেস স্টাডি: 62% পাসের হার থেকে 97%
একটি স্বয়ংচালিত ক্লায়েন্ট একটি স্বল্পমূল্যের ধাতব 3D প্রিন্টিং সরবরাহকারী থেকে AlSi10Mg বন্ধনী সোর্স করছিল। প্রথম-আর্টিকেল পাসের হার 62% এ অবস্থিত, যার ফলে বারবার পুনঃকাজ, বিলম্বিত সমাবেশ, এবং বাড়ন্ত হতাশা। মাত্রিক অস্থিরতা এবং পৃষ্ঠের অসঙ্গতি ছিল প্রধান অপরাধী।
যখন প্রকল্পটি Sunhingstones-এ স্থানান্তরিত হয়, আমাদের দল একটি সুশৃঙ্খল পূর্ণ পোস্ট{0}}প্রসেসিং প্রোটোকল প্রয়োগ করে: অপ্টিমাইজ করা স্ট্রেস রিলিফ, HIP যেখানে পোরোসিটি একটি উদ্বেগ, লক্ষ্যযুক্ত পৃষ্ঠ বিস্ফোরণ, সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলিতে নির্ভুল মেশিনিং এবং কঠোর CMM + NDT পরিদর্শন। পরবর্তী ব্যাচটি 97% পাসের হার অর্জন করেছে, পুনরায় কাজের চার্জ বাদ দিয়েছে এবং লিড টাইম তিন সপ্তাহ কমিয়েছে।
একটি ডেডিকেটেড অ্যালুমিনিয়াম 3D প্রিন্টিং কারখানা সহ একটি প্রত্যয়িত ধাতু 3D প্রিন্টিং প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের সাথে ভলিউমে পাইকারি ধাতু 3D মুদ্রিত অংশগুলিতে বিশেষজ্ঞ। আমরা ক্রস-বর্ডার ইন্ডাস্ট্রিয়াল সাপ্লাই চেইনে স্বীকৃত ট্রেসেবিলিটি মান বজায় রাখি, প্রতিটি চালানের ক্ষেত্রে OEM-কে আস্থা প্রদান করি।
পোস্ট-প্রসেসিং সম্পর্কে আপনার মেটাল 3D প্রিন্টিং সরবরাহকারীকে কী জিজ্ঞাসা করবেন
একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম 3D প্রিন্টিং সরবরাহকারীর মূল্যায়ন করার সময় এই চেকলিস্টটি ব্যবহার করুন:
আপনি কি প্রতিটি চক্রের জন্য সময়{0}}তাপমাত্রার চার্ট সহ তাপ চিকিত্সা শংসাপত্র প্রদান করেন?
আপনি কি অনুরূপ অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য সাম্প্রতিক CMM রিপোর্ট এবং NDT ফলাফল শেয়ার করতে পারেন?
কোন সারফেস Ra আপনি নির্ভরযোগ্যভাবে অ্যালুমিনিয়ামের উপাদানগুলি ধরে রাখতে পারেন (-ব্লাস্ট এবং মেশিনের মতো)?
আপনি কি একটি স্ট্যান্ডার্ড বিকল্প হিসাবে বা অনুরোধে HIP অফার করেন এবং কখন এটি উপকারী তা আপনি ব্যাখ্যা করতে পারেন?
আপনি কীভাবে ক্ষতি ছাড়াই পাতলা-প্রাচীর বা জটিল 3D মুদ্রিত অ্যালুমিনিয়াম বৈশিষ্ট্যগুলিতে সমর্থন অপসারণ পরিচালনা করবেন?
আমার শিল্পে অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশের জন্য আপনার সাধারণ প্রথম-নিবন্ধ 3D প্রিন্টিং পাসের হার কত?
আপনি কি আপনার সম্পূর্ণ পোস্ট-প্রসেসিং প্রবাহ এবং গুণমান ডকুমেন্টেশনের মধ্য দিয়ে যেতে পারেন?
Sunhingstones-এ, এই প্রশ্নগুলির উত্তর হল "হ্যাঁ" - এবং আপনি অর্ডার দেওয়ার আগে আমরা আমাদের প্রক্রিয়াটি প্রদর্শন করতে পেরে খুশি৷
FAQ
3D মুদ্রিত অ্যালুমিনিয়ামের কি পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন? হ্যাঁ। প্রায় সমস্ত কার্যকরী ধাতব 3D মুদ্রিত অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির অবশিষ্ট স্ট্রেস, পোরোসিটি, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচালনা করার জন্য পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়৷ যেহেতু-নির্মিত যন্ত্রাংশ খুব কমই এটি ছাড়া কঠোর সহনশীলতা বা কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
কেন 3D মুদ্রিত অ্যালুমিনিয়াম অংশ পরিদর্শন ব্যর্থ হয়? সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অবশিষ্ট স্ট্রেস যা বিকৃতি ঘটায়, অভ্যন্তরীণ ছিদ্র যা ঘনত্ব/শক্তিকে প্রভাবিত করে,{1}}সহনশীলতার মাত্রার বাইরে- এবং রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি ফিট বা ক্লান্তির সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করে৷ অপর্যাপ্ত SLM অ্যালুমিনিয়াম পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপগুলি প্রায়শই মূল কারণ।
HIP কি এবং অ্যালুমিনিয়াম 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য আমার কি এটির প্রয়োজন? হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (HIP) অভ্যন্তরীণ ছিদ্রগুলি বন্ধ করতে, ঘনত্ব বৃদ্ধি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং অভিন্ন গ্যাসের চাপের অংশগুলিকে সাবজেক্ট করে। এটি সর্বদা প্রয়োজন হয় না তবে উচ্চ-কার্যক্ষমতা বা চাপের জন্য মূল্যবান-অ্যালুমিনিয়াম অংশ রয়েছে যেখানে পোরোসিটি জীবনকে আপস করতে পারে। অনেক AlSi10Mg অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এটি ধাতব সংযোজনকারী উত্পাদন ত্রুটিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
কিভাবে পোস্ট-প্রসেসিং ধাতব 3D মুদ্রিত অংশের খরচ প্রভাবিত করে? এটি অগ্রিম খরচ যোগ করে কিন্তু প্রত্যাখ্যানের হার, পুনরায় কাজ এবং ক্ষেত্রের ব্যর্থতা কমিয়ে মালিকানার মোট খরচ কমায়। সঠিক পোস্টে বিনিয়োগ-প্রসেসিং প্রায়ই উচ্চ পাসের হার এবং দ্রুত সময়ের-বাজারে-এর মাধ্যমে দ্রুত নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে।
অ্যালুমিনিয়ামে একটি ধাতব 3D প্রিন্টিং কারখানা থেকে আমি কোন পৃষ্ঠের ফিনিস আশা করতে পারি? যেমন-নির্মিত Ra সাধারণত 5–15 µm হয়। পুঁতি ব্লাস্টিংয়ের সাথে, ~3–10 µm আশা করুন। সমালোচনামূলক মুখের উপর সিএনসি মেশিনিং অর্জন করতে পারে<2 µm or better. Anodizing or polishing options are available depending on requirements.
আমি কীভাবে একটি নির্ভরযোগ্য ধাতব 3D প্রিন্টিং প্রস্তুতকারক খুঁজে পাব যেটি সম্পূর্ণ পোস্ট-প্রসেসিং পরিচালনা করে? পরিমাপযোগ্য পাস-হারের উন্নতির সাথে প্রসেস ডকুমেন্টেশন, হিট ট্রিট সার্টিফিকেট, পরিদর্শন রিপোর্ট এবং কেস স্টাডিজ খোলাখুলিভাবে ভাগ করে এমন সরবরাহকারীদের সন্ধান করুন৷ গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলি আউটসোর্স করার পরিবর্তে সম্পূর্ণ কার্যপ্রবাহের জন্য ঘরের মধ্যে-ক্ষমতা সহ অংশীদারদের অগ্রাধিকার দিন৷
বিল্ড করার পরে কি হয় তা হল পার্থক্য
একটি 60% এবং 97% পাসের হারের মধ্যে ব্যবধান খুব কমই প্রিন্টার নিজেই - এটি বিল্ড চেম্বার খোলার পরে প্রয়োগ করা দক্ষতা। শৃঙ্খলাবদ্ধধাতু 3D প্রিন্টিংপোস্ট-প্রক্রিয়াকরণ গুণমান প্রতিশ্রুতিশীল প্রিন্টগুলিকে উৎপাদনে পরিণত করে-তৈরি অংশে।
আপনার ফলাফল উন্নত করতে প্রস্তুত? আপনার অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির জন্য তৈরি একটি বিনামূল্যের পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণ পরামর্শ এবং উদ্ধৃতির জন্য Sunhingstones-এর সাথে যোগাযোগ করুন৷ আমরা আপনার নকশা পর্যালোচনা করব, সর্বোত্তম কর্মপ্রবাহের সুপারিশ করব এবং ঠিক কীভাবে আমরা উচ্চ পাস হার অর্জন করব তা দেখাব।
সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করতে আমাদের অ্যালুমিনিয়াম 3D প্রিন্টিং কোয়ালিটি চেকলিস্ট ডাউনলোড করুন এবং নিশ্চিত করুন যে পোস্ট-প্রসেসিংয়ে কিছু মিস না হয়।
তথ্যসূত্র
Wohlers রিপোর্ট 2024
SLM AlSi10Mg-এর পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণের উপর গবেষণা (তাপ চিকিত্সা এবং HIP সংক্রান্ত বিভিন্ন গবেষণা)
অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং সংযোজন উত্পাদন সাধারণ নীতিগুলির তাপ চিকিত্সার জন্য ASTM মান
আমেরিকা মেকস এবং ANSI AMSC স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন রোডম্যাপ
Sunhingstones - নির্ভরযোগ্য কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম 3D প্রিন্টিং সমাধানের জন্য আপনার সঙ্গী।