টপোলজি অপ্টিমাইজেশন একটি ডিজাইন সরঞ্জাম যা আপনাকে ওজনকে ঠিক কেটে ফেলতে সহায়তা করে।
টপোলজি অপ্টিমাইজেশন হ'ল একটি নকশা পদ্ধতি যা প্রদত্ত নকশার জায়গাতে ফোর্স পরিস্থিতি এবং পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেরা উপাদান বিতরণ প্রকল্প তৈরি করতে গাণিতিক অ্যালগরিদম এবং সসীম উপাদান বিশ্লেষণ ব্যবহার করে। এটি কাঠামোটি হালকা করে তোলে। যাইহোক, টপোলজি অপ্টিমাইজেশনের পরে, সাধারণ উত্পাদন পদ্ধতি ব্যবহার করে জটিল কাঠামো তৈরি করা শক্ত। টপোলজি অপ্টিমাইজেশন জটিল অভ্যন্তর পাঁজর এবং গহ্বর সহ বিমান ইঞ্জিনগুলির জন্য টারবাইন ব্লেড তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি ব্লেডগুলিকে আরও শক্তিশালী এবং কঠোর কিনা তা নিশ্চিত করার সময় হালকা করে তুলতে সহায়তা করতে পারে। তবে, traditional তিহ্যবাহী কাস্টিং এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিগুলি এই জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামোগুলি সঠিকভাবে করতে পারে না বলে টপোলজি অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন ব্যবহার করা শক্ত।
এই সমস্যাটি পুরোপুরি ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি দ্বারা সমাধান করা হয়। এটি একে অপরের শীর্ষে স্তরগুলি স্ট্যাক করে কাজ করে এবং টপোলজিটি অনুকূলকরণের পরে এখনই জটিল কাঠামো তৈরি করতে পারে। ডিজাইনাররা টপোলজি - অপ্টিমাইজড সিএডি মডেলগুলি 3 ডি প্রিন্টারে আমদানি করে জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামোর সাথে ব্লেড তৈরি করতে অপ্টিমাইজড সিএডি মডেলগুলি ব্যবহার করতে পারেন। প্রিন্টারগুলি তখন মডেল ডেটা অনুযায়ী ধাতব পাউডার বা তারের স্ট্যাক করে। জিনিসগুলি ঠিক সঠিকভাবে পাওয়ার এই ক্ষমতাটি শক্তির সরঞ্জামগুলি এখনও ভালভাবে কাজ করার সময় যথাসম্ভব হালকা হতে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির সাথে তৈরি টপোলজি অপ্টিমাইজড ব্লেডগুলি নিয়মিত ব্লেডের চেয়ে 10% থেকে 30% হালকা হতে পারে। এটি ইঞ্জিনের থ্রাস্ট - থেকে - ওজন অনুপাত এবং জ্বালানী অর্থনীতি উন্নত করে।
একটি জাল কাঠামোর নকশা করা মানে ওজন এবং পারফরম্যান্সের মধ্যে সঠিক ভারসাম্য সন্ধান করা।
জাল কাঠামোটি একটি হালকা ওজনের, ছিদ্রযুক্ত কাঠামো যা অনেকগুলি পুনরাবৃত্তি ইউনিট নিয়ে গঠিত। এটিতে উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি, উচ্চ নির্দিষ্ট কঠোরতা এবং শক্তিশালী শক্তি শোষণের গুণাবলী রয়েছে। শক্তি সরঞ্জামগুলিতে সঠিকভাবে জাল কাঠামো ব্যবহার করা এটিকে শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল রাখার সময় এটিকে আরও হালকা করে তুলতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বায়ু টারবাইনগুলির জন্য টাওয়ারগুলি ডিজাইন করার সময়, ক্লাসিক টাওয়ারগুলি সাধারণত ভারী দিকে থাকা শক্ত বা সাধারণ ফাঁকা কাঠামো ব্যবহার করে। একটি জাল ফ্রেমওয়ার্ক যুক্ত করা টাওয়ারটিকে আরও হালকা করে তুলতে পারে যদিও এটি দৃ strong ় এবং কড়া রাখে।
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি সহজেই জাল কাঠামোগুলির বিস্তৃত পরিসীমা তৈরি করতে পারে। ডিজাইনাররা শক্তি সরঞ্জামের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন আকার, ফর্ম এবং ঘনত্বের জাল টুকরো তৈরি করতে পারে এবং তারা 3 ডি প্রিন্টার দিয়ে এটি করতে পারে। ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায় জাল কাঠামোটি আরও স্পষ্টভাবে পরিচালনা করতে পারে। এটি জাল ইউনিটগুলির মধ্যে সংযোগগুলিকে আরও শক্তিশালী করে তোলে এবং কাঠামোর আরও স্থিতিশীল করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, বায়ু টারবাইন টাওয়ারগুলির জন্য স্থানীয় সমর্থন কাঠামো তৈরি করার সময়, ধাতব 3 ডি প্রিন্টেড জাল কাঠামো ব্যবহার করে কেবল টাওয়ারকে হালকা করে তোলে না, তবে এটি ক্লান্তি থেকে আরও প্রতিরোধী এবং শোষণ শোষণে আরও ভাল করে তোলে, যা সরঞ্জামগুলি দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে।
ইন্টিগ্রেটেড ম্যানুফ্যাকচারিং: সংযোগকারী এবং সামগ্রিক ওজন কেটে ফেলা
Traditional তিহ্যবাহী শক্তি সরঞ্জাম তৈরির অর্থ সাধারণত অনেকগুলি অংশ একসাথে রাখার অর্থ, যার অর্থ বোল্টস, রিভেটস, ওয়েলড জয়েন্টগুলি ইত্যাদির মতো প্রচুর সংযোগ ব্যবহার করা। এই সংযোগকারীরা কেবল সরঞ্জামগুলিকে ভারী করে তোলে না, তবে তারা সংযোগকারী পয়েন্টগুলিতেও চাপ দিতে পারে, যা সরঞ্জামগুলিকে কম নির্ভরযোগ্য করে তুলতে পারে এবং এর জীবনকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পারমাণবিক বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলির জন্য চুল্লী চাপ জাহাজ তৈরি করার সময়, সাধারণ পদ্ধতিগুলি বিভিন্ন অংশ পৃথকভাবে তৈরি করার জন্য এবং তারপরে ld ালাই এবং সেগুলি একত্রিত করার আহ্বান জানায়। এটি নিশ্চিত হওয়া শক্ত যে ld ালাইযুক্ত জয়েন্টগুলি যথেষ্ট শক্তিশালী এবং এগুলি জাহাজটিকে ভারী করে তোলে।
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি এক টুকরোতে শক্তি সরঞ্জাম তৈরি করতে পারে। ডিজাইনাররা বেশ কয়েকটি অংশের ডিজাইনগুলিকে একটি সিএডি মডেলের সাথে একত্রিত করতে পারে এবং তারপরে এটি 3 ডি প্রিন্টারের সাথে একবারে মুদ্রণ করতে পারে। এটি কেবল সংযোজকের সংখ্যা হ্রাস করে না এবং সরঞ্জামগুলিকে হালকা করে তোলে, তবে এটি সংযোগের সমস্যার কারণে মানের সমস্যাগুলিও ঘটায়। উদাহরণস্বরূপ, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের চুল্লিটির চাপ জাহাজে ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং ইন্টিগ্রেটেড ম্যানুফ্যাকচারিং ব্যবহার করে ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলির সংখ্যা হ্রাস করতে পারে, জাহাজটিকে আরও শক্তিশালী এবং আরও ভাল সিল করা যায় এবং এটি প্রায় 15% থেকে 20% হালকা করে তোলে। এটি পারমাণবিক বিদ্যুৎকেন্দ্রের নির্মাণ এবং অপারেটিং ব্যয়কে হ্রাস করে।
উপকরণগুলি অনুকূলকরণ: এমন উপকরণগুলি বেছে নিন যা শক্তিশালী তবে খুব বেশি ভারী নয়।
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি শক্তি সরঞ্জাম নির্মাতাদের উপকরণগুলির ক্ষেত্রে আরও বিকল্প দেয়। আপনি মেটাল - ভিত্তিক সংমিশ্রণ উপকরণগুলির পাশাপাশি টাইটানিয়াম অ্যালো, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো, নিকেল - ভিত্তিক অ্যালো এবং আরও অনেক কিছুর মতো ক্লাসিক ধাতুগুলির মতো উপন্যাস লাইটওয়েট এবং শক্তিশালী উপকরণ নিয়োগ করতে পারেন। এই উপকরণগুলি বিভিন্ন উপায়ে শক্তিশালী এবং কঠোর, যা ওজন কমিয়ে দেওয়ার সময় সরঞ্জামগুলিতে কাজ রাখতে সহায়তা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশ শিল্পের শক্তি প্রপালশন সিস্টেমে, 3 ডি প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে টাইটানিয়াম - ভিত্তিক যৌগিক উপকরণ দিয়ে তৈরি অংশগুলি traditional তিহ্যবাহী টাইটানিয়াম অ্যালোয় অংশগুলির তুলনায় 20% থেকে 30% হালকা। এগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারা আরও ভাল প্রতিরোধ করে।
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং গ্রেডিয়েন্ট উপায়ে ছড়িয়ে থাকা উপকরণগুলিও তৈরি করতে পারে। ডিজাইনাররা কতটা চাপের অধীনে থাকবে এবং উপাদানগুলির বিভিন্ন অংশে তাদের কতটা ভাল কাজ করতে হবে তার উপর ভিত্তি করে উপকরণগুলির মেকআপ এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করতে পারে। এটি তাদের উপকরণ থেকে সেরা গুণাবলী পেতে সহায়তা করে। উদাহরণস্বরূপ, শক্তি সরঞ্জামের জন্য গিয়ার তৈরি করার সময়, আপনি দাঁত পৃষ্ঠের উপর কঠোর উপকরণগুলি ব্যবহার করতে পারেন গিয়ারগুলি কমিয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা কম করতে। আপনি যখন কোনও কিছু আঘাত করে তখন এটি ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা কম করার জন্য আপনি গিয়ারের মূলে শক্ত উপকরণগুলিও ব্যবহার করতে পারেন। উপকরণ এবং গ্রেডিয়েন্ট বিতরণকে অনুকূল করার ক্ষমতা কারণ এখনও পারফরম্যান্সের মানগুলি পূরণ করার সময় শক্তি সরঞ্জামগুলি আরও হালকা করা যায়।
দ্রুত পুনরাবৃত্তি এবং বৈধতা: লাইটওয়েট জিনিস ডিজাইনের প্রক্রিয়াটি দ্রুততর করা
হালকা শক্তির সরঞ্জাম তৈরি করতে এটি প্রায়শই বেশ কয়েকটি ডিজাইনের পুনরাবৃত্তি এবং বৈধতা নেয়। যখন traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে বিস্তৃত প্রোটোটাইপিং চক্র এবং মোটা দাম থাকে তখন ডিজাইনের সংশোধনগুলি কার্যকর হয় না। উদাহরণস্বরূপ, traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে নতুন ধরণের বৈদ্যুতিক যানবাহনের ব্যাটারি ধারকের একটি প্রোটোটাইপ উত্পাদন করতে কয়েক সপ্তাহ বা এমনকি কয়েক মাস সময় লাগতে পারে এবং প্রতিবার নকশার পরিবর্তনের সময়, ছাঁচগুলি রিমেক করতে এবং অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য অর্থ ব্যয় হয়।
ধাতু সহ 3 ডি প্রিন্টিং দ্রুত প্রোটোটাইপগুলি তৈরি করতে পারে। ডিজাইনাররা দ্রুত পরিবর্তিত সিএডি মডেলগুলিকে যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, ক্লান্তি এবং অন্যান্য যাচাইকরণ কার্যগুলি পরীক্ষার জন্য রিয়েল - লাইফ প্রোটোটাইপগুলিতে পরিণত করতে পারে। পরীক্ষার অনুসন্ধানের উপর ভিত্তি করে, ডিজাইনাররা দ্রুত নকশাটি আরও বেশি উন্নত করতে পারে এবং আবার 3 ডি প্রিন্টিং এবং যাচাইকরণ করতে পারে। হালকা ওজনের শক্তি সরঞ্জামগুলি ডিজাইনের জন্য যে সময় লাগে তা দ্রুত পুনরাবৃত্তি এবং বৈধ করার এই ক্ষমতাটি গবেষণা এবং বিকাশের ব্যয়কে হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির সাথে, বৈদ্যুতিক যানবাহনের ব্যাটারি ধারকের জন্য ডিজাইন পুনরাবৃত্তি চক্রটি traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলির সাথে বেশ কয়েক মাস সময় নেওয়া থেকে কয়েক দিন সময় নিতে যেতে পারে। এটি জিনিসগুলিকে হালকা করার প্রক্রিয়াটিকে গতি দেয়।
https: //www.china - 3DPrinting.com/metal - 3 ডি - প্রিন্টিং/ধাতু - additive -} of-titanium.html