1, দুর্দান্ত প্রযুক্তিগত অগ্রগতি পরীক্ষাগার প্রোটোটাইপ উত্পাদনশীলতা থেকে শিল্প কোর উত্পাদনশীলতা পর্যন্ত একটি লিপ
আবিষ্কারের সারমর্মধাতু 3 ডি প্রিন্টিংপ্রযুক্তি হ'ল ছাঁচনির্মাণ - বিনামূল্যে, ডিজিটাল এবং উচ্চ নমনীয়তার বৈশিষ্ট্য। বিশেষত এই কৌশলগুলি প্রয়োগ করে নির্বাচিতভাবে লেজার গলানোর কথা বলতে গেলে, যেমন সিলেকটিভ লেজার গলনা (এসএলএম) টপোলি অপ্টিমাইজড স্ট্রাকচারগুলি তৈরি করতে পারে যা প্রচলিত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সাথে কেবল একটি লেজার বিমের সাথে ধাতব পাউডারকে গলিত করে কয়েকটি মাইক্রোমিটার আকারে গলে যায়। উদাহরণস্বরূপ, বাড়িতে বড় বিমানগুলির জন্য বোলাইট দ্বারা বিকাশিত টাইটানিয়াম অ্যালো স্ট্রাকচারাল সদস্যরা, বিতরণ চক্রটি সংক্ষিপ্তভাবে কাটা হয় এবং ব্যয়টি 3 ডি প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে হ্রাস করা হয়, এবং ওজন হ্রাস এবং জ্বালানী - দক্ষ প্রভাব অর্জন করা হয়। এই সুবিধাটি 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির "ডিজাইন ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্টিগ্রেশন" বৈশিষ্ট্য থেকে উদ্ভূত হয়েছে, যার অর্থ কাঠামোগুলি traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন থেকে সীমাবদ্ধতা ছাড়াই ডিজিটাল মডেলগুলিতে অনুকূলিত করা যেতে পারে।
অন্য কথায়, ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের উপাদানগুলির সামঞ্জস্যতা প্রাথমিক পর্যায়ে ছাড়িয়ে গেছে যেখানে কেবলমাত্র নির্দিষ্ট মিশ্রণের উপর নির্ভর করতে হয়েছিল। 2025 হিসাবে, ফান্ডাস উচ্চ তাপমাত্রা জারা প্রতিরোধের সমন্বিত শক্তি ডিভাইসগুলির জন্য উপযুক্ত 400 টিরও বেশি ধাতব উপাদান প্রকার যাচাই করেছে IN718 নিকেল ভিত্তিক খাদ, হাইড্রোজেন এম্বিটলমেন্ট রেজিস্ট্যান্স 316L স্টেইনলেস স্টিল এবং হালকা ALSI10MG অ্যালুমিনিয়াম খাদ। জিকং ইন্টেলিজেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং দ্বারা বিকাশিত ফোরজিং এবং মুদ্রণের প্রযুক্তিটি সরাসরি মহাকাশযানের উত্তপ্ত শেষ অংশগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা নিকেলের ক্লান্তি জীবনকে বাড়িয়ে তোলে - বেস উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যালোয়গুলি পালস লেজার পুনর্বহালকরণ প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে এবং এক সাথে দৃ ut ়তার সাথে ব্যতীত ব্যাহত করে না।
2, অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্য: এটি উচ্চ - শেষ উত্পাদন থেকে মানুষের জীবিকার প্রয়োজনে প্রবেশ করে।
কাস্টমাইজেশন এবং নির্ভুলতার দ্বারা দাবি করা হিসাবে মহাকাশ ক্ষেত্রটি ইতিমধ্যে ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য "স্ট্যান্ডার্ড প্রযুক্তি" হয়ে উঠেছে। এই প্রযুক্তির জায়গাতে, বোয়িং বিমান ইঞ্জিনগুলির জন্য জ্বালানী অগ্রভাগ তৈরির জন্য 3 ডি প্রিন্টিং নিয়োগ করে, 20 টি পৃথক টুকরোকে একক টুকরো দিয়ে প্রতিস্থাপন করে, ওজন কেটে পাঁচবার পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দেয়; সিমেন্স এনার্জি 3 ডি একটি গ্যাস টারবাইন বার্নারের 13 টি ঝালাইযুক্ত অংশ একটি একক উপাদান হিসাবে মুদ্রিত করেছে, পরিষেবা জীবন বাড়িয়েছে এবং উত্পাদন চক্রের সময় হ্রাস করে। এই দৃষ্টান্তগুলি প্রমাণ করে যে কেবল ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং সরবরাহ চেইনটি কেটে দেয় না, তবে কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশনের সাথে পারফরম্যান্সের দিক থেকে স্তরগুলিও লাফ দেয়।
শক্তি সরঞ্জাম উত্পাদন ধাতু 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্র অ্যাপ্লিকেশন। পারমাণবিক ক্ষেত্রে, কিউবিম এস 600 সরঞ্জামগুলি উচ্চ - তাপমাত্রা মিশ্রিত উপাদান সিঙ্ক্রোনাস প্রিহিটিং এবং স্ক্যানিংয়ের জন্য দ্বৈত বন্দুকের একই প্রশস্ততা বৈদ্যুতিন মরীচি প্রযুক্তি ব্যবহার করে, ক্র্যাক সংবেদনশীল উপকরণগুলির প্রিন্টআউটের ফলনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং উপকূলীয় রিঅ্যাক্টর চাপ জাহাজ উত্পাদন জন্য একটি নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান নিয়ে আসে; হাইড্রোজেন ক্ষেত্রে, প্ল্যাটিনাম লাইট দ্বারা মুদ্রিত টাইটানিয়াম অ্যালো হাইড্রোজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক লাইনারে একটি মধুচক্র সমর্থন কাঠামো ব্যবহৃত হয়, যা ওজন হ্রাসের পাশাপাশি নিম্ন তাপমাত্রার দৃ ness ়তা উপলব্ধি করে, হাইড্রোজেন ভারী ট্রাকগুলির বাণিজ্যিক প্রয়োগের জন্য বাধা পরিষ্কার করে।
মেডিকেল ডিভাইসগুলির জন্য ব্যক্তিগতকৃত দাবিগুলি মেটাল 3 ডি প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে 'নমনীয় উত্পাদন' মডেলটিকে এগিয়ে নিয়ে যায়। যদিও এই বিকাশটি এখনও ভ্রূণের পর্যায়ে রয়েছে, 3 ডি সিস্টেমের মতো কর্পোরেশনগুলি দ্বারা উত্পাদিত ব্যক্তিগতকৃত অর্থোপেডিক ইমপ্লান্টগুলি এবং সিটি স্ক্যানিং থেকে বায়োমাইমেটিক স্ট্রাকচার তৈরি করতে পারে, সফল হাড়ের সংমিশ্রণে যথেষ্ট পরিমাণে বৃদ্ধি পেয়েছিল, যখন কোনও সংস্থা দ্বারা মুদ্রিত হিপ জয়েন্ট ইমপ্লান্টটি গ্রেডিয়েন্ট উপাদানগুলি ব্যবহার করে যা পুরোপুরি শোষিত হতে পারে, যা দ্বিতীয় মাসের পরে সম্পূর্ণরূপে শোষিত হতে পারে। এই রোগী - থেকে - পণ্য শেষ - থেকে - শেষ উত্পাদন মডেল চিকিত্সা ডিভাইসের জন্য উত্পাদন যুক্তি পুনরায় আকার দিচ্ছে।
3, traditional তিহ্যবাহী কারুশিল্পের একযোগে সম্পর্ক: নির্মূলের পরিবর্তে সংমিশ্রণ
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির লক্ষণীয় সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, এটি traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলিকে পুরোপুরি ছাড় দেয়নি। পরিবর্তে, এটি একটি অ্যাডিটিভ হ্রাস সমান উপাদান সংহত বানোয়াট পদ্ধতির মাধ্যমে প্রশংসা করে। উদাহরণস্বরূপ, বিমান ইঞ্জিনের ব্লেডগুলি উত্পাদন করার ক্ষেত্রে, জটিল প্রবাহ চ্যানেলগুলি 3 ডি প্রিন্টিং দ্বারা গঠিত হবে এবং সিএনসি মেশিনের মাধ্যমে উচ্চ - যথার্থ পৃষ্ঠের চিকিত্সা উপলব্ধি করা যেতে পারে। দুজনের সংহতকরণ কেবল উত্পাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে এবং ব্যয় বাঁচাতে পারে না; একটি নতুন শক্তি যানবাহন এন্টারপ্রাইজ অটোমোবাইল উত্পাদন প্রক্রিয়া ইন্টিগ্রেটেড চ্যাসিস ছাঁচনির্মাণে 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি করতে পারে, ld ালাইযুক্ত অংশগুলি উত্পাদনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, যখন শরীরের কাঠামো আরও শক্ত। তবে একই সময়ে, সুরক্ষার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য স্ট্রেস বহনকারী অংশগুলি এখনও সাধারণ ফোরজিং প্রযুক্তি দ্বারা তৈরি করা হয়।
ট্রেড - অফ ব্যয় এবং পারফরম্যান্সের মধ্যে বন্ধ অন্যতম মূল সমস্যা যা ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ের বিস্তৃত ব্যবহারকে সীমাবদ্ধ করে। বড় ধাতব অংশগুলির উত্পাদন গ্রহণ করে, এমনকি যদি traditional তিহ্যবাহী ফোরজিং প্রক্রিয়াটি একক অংশের ব্যয় হ্রাস করে তবে এটি ছাঁচ খোলার ব্যয় এবং দুর্বল নকশার নমনীয়তা দ্বারা সীমাবদ্ধ; যদিও 3 ডি প্রিন্টিং ছাঁচ ইনজেকশন ব্যয় দূর করে, উপাদান ব্যবহার এবং মুদ্রণের গতি বাড়াতে হবে। 2025 সালে, ঝংকে ঝংমি লেজার টেকনোলজি কোং, লিমিটেড দ্বারা বিকাশিত কেন্দ্রীয় তারের খাওয়ানো টাইপ লেজার 3 ডি প্রিন্টিং সরঞ্জামগুলি, লিমিটেড.ল.আই.ল.