ধাতব মুদ্রণ প্রযুক্তি ডিভাইস কার্যকারিতা আপগ্রেড করতে ব্যবহার করা যেতে পারে?

1। প্রযুক্তিগত নীতি: traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন সীমা পেরিয়ে যাওয়া
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং একে অপরের শীর্ষে ধাতব উপাদানগুলি স্ট্যাক করে শক্ত তিনটি - মাত্রিক বস্তুগুলিকে তৈরি করে। এই কৌশলটির প্রধান পদক্ষেপগুলির মধ্যে রয়েছে পাউডার বিছানা গলনা (পিবিএফ), পরিচালিত শক্তি ডিপোজিশন (ডিইডি) এবং বাইন্ডার জেটিং (বিজে)। পাউডার বিছানা গলানো প্রযুক্তি, এসএলএম সিলেকটিভ লেজার গলানোর মতো, সরঞ্জামগুলি ফাংশনগুলি আপগ্রেড করার সর্বোত্তম উপায় কারণ এটি খুব নির্ভুল এবং ঘন।
একসাথে জটিল কাঠামো ছাঁচনির্মাণ

জটিল কাঠামো তৈরি করতে, traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন বিভিন্ন পদক্ষেপ একত্রিত করা প্রয়োজন। অন্যদিকে ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং সরাসরি অভ্যন্তরীণ চ্যানেল, জাল কাঠামো এবং অসম পৃষ্ঠগুলির সাথে টুকরো মুদ্রণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশ কেবিন অংশগুলির জন্য লিমি - x650 লেজার সরঞ্জামগুলির একটি জাল কাঠামো রয়েছে যা শক্তি বজায় রেখে 30% ওজন কেটে দেয়, যা traditional তিহ্যবাহী জালিয়াতি পদ্ধতির সীমানার বাইরে যায়।
আপনার প্রয়োজন অনুসারে উপাদান বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ
লেজার পাওয়ার এবং স্ক্যানিং গতির মতো সূক্ষ্ম - টিউনিং প্রক্রিয়া পরামিতি দ্বারা উপকরণগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর আপনার নিখুঁত নিয়ন্ত্রণ থাকতে পারে। টাইটানিয়াম অ্যালো হুইলগুলি তৈরি করার সময়, শস্যগুলি পরিমার্জন করতে তাপের ইনপুট পরিবর্তন করা সম্পূর্ণ পণ্যটির প্রসার্য শক্তি 15% এবং এর ক্লান্তি জীবনকে 2 বার বৃদ্ধি করে, যা গাড়ি সুরক্ষার অংশগুলি কাজ করা দরকার।
কার্যকরী নকশা যা একসাথে কাজ করে
ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং অনেক উপকরণ দিয়ে মুদ্রণের অনুমতি দেয়, যা সেন্সর, শীতল চ্যানেল এবং কাঠামোগত অংশগুলিকে এক টুকরোতে একত্রিত করতে পারে। সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম তৈরি করে এমন একটি সংস্থা স্পিন্ডল বাক্সটি মুদ্রণের জন্য ডিইডি প্রযুক্তি নিয়োগ করে। এটি কুলিং ওয়াটার চ্যানেলটিকে সরাসরি কাঠামোর মধ্যে এম্বেড করে, যা তাপীয় বিকৃতি 60% হ্রাস করে এবং মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা আইটি 5 স্তরে উত্থাপন করে।
2। শিল্প অনুশীলন: উচ্চ {{1} from থেকে সাধারণ পর্যন্ত সমস্ত ধরণের সরঞ্জামগুলির বিস্তৃত অনুপ্রবেশ।
মহাকাশ ব্যবসায়, মূল উপাদানগুলি একটি বিশাল লাফ এগিয়ে গেছে।
লিমি - x650 সরঞ্জামগুলি ব্লু অ্যারো এরোস্পেস টিয়ানকিউ সিরিজ রকেট ইঞ্জিন প্রকল্পের জন্য থ্রাস্ট চেম্বার অগ্রভাগ এক্সটেনশন অংশটি মুদ্রণ করতে ভাল কাজ করেছে। এই অংশে 2000 টিরও বেশি মাইক্রো কুলিং চ্যানেল রয়েছে। Dition তিহ্যবাহী প্রসেসিংয়ে 12 টি পদক্ষেপ লাগে এবং অন্যদিকে 90 দিন পর্যন্ত . 3 ডি প্রিন্টিং নিতে পারে, কেবলমাত্র একটি ছাঁচের প্রয়োজন এবং 15% থেকে 85% উপাদান ব্যবহার করে 15 দিনের মধ্যে করা যেতে পারে।
স্বয়ংচালিত উত্পাদন: ওজন এবং পারফরম্যান্সে একটি ডাবল জাম্প
লিম - x650H মেশিনগুলি হুবেই সঞ্জিয়াং এ্যারোস্পেস হংকিয়াং ইলেক্ট্রোমেকানিকাল দ্বারা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো সিলিন্ডার হেডগুলি মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। টপোলজি অপ্টিমাইজেশন অপ্রয়োজনীয় উপকরণগুলির 35% সরিয়ে দেয়, যা ইঞ্জিনের শক্তি ঘনত্বকে 12% বৃদ্ধি করে। বৈদ্যুতিন গাড়ি শিল্পের একটি নির্দিষ্ট সংস্থা টাইটানিয়াম অ্যালো 3 ডি প্রিন্টেড ব্রেক হাব শেলগুলি নিয়োগ করে যা গাড়িটিকে 40% হালকা করে তুলতে এবং 0.2 সেকেন্ডের ব্যবধানে থামতে সময় লাগে, যা পরিসীমা কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
শিল্প মা মেশিন: নির্ভুলতা এবং জীবনকাল উন্নত করতে একসাথে কাজ করা
এসএলএম প্রযুক্তির সাথে মুদ্রিত স্পিন্ডল ভারবহন আসনটি একটি নির্ভুলতা মেশিনিং সেন্টার আপগ্রেড প্রকল্পের অংশ হিসাবে বায়োমাইমেটিক ডিজাইনের মাধ্যমে স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন ইউনিফর্মিতে 40% দ্বারা উন্নত করা হয়েছে। এর ফলে 0.001 মিমি স্থিতিশীল স্পিন্ডল ঘূর্ণন নির্ভুলতা এবং সামগ্রিক সরঞ্জাম দক্ষতার (ওইই) 25% বৃদ্ধি ঘটেছে।
শক্তি সরঞ্জাম: খুব কঠোর পরিস্থিতিতে কাজ করতে সক্ষম হওয়ার ক্ষেত্রে প্রধান পদক্ষেপ
এমন একটি সংস্থা যা পারমাণবিক শক্তি প্রধান পাম্পগুলির জন্য সিলিং রিংগুলি তৈরি করে EBM ইলেক্ট্রন বিম গলানো প্রযুক্তি ব্যবহার করে কোবাল্ট - ভিত্তিক অ্যালো অংশগুলি মুদ্রণ করতে। এই অংশগুলি traditional তিহ্যবাহী নকল অংশগুলির মতো জারা থেকে দ্বিগুণ প্রতিরোধী এবং একটি উচ্চ - তাপমাত্রা এবং উচ্চ - 350 ডিগ্রির চাপ পরিবেশে না ভেঙে 20,000 ঘন্টা অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারে। এটি আমদানি করা পণ্যের একচেটিয়াতা ভেঙে দেয়।
3। অর্থনৈতিক বিশ্লেষণ: পুরো জীবনচক্র ব্যয়ের সুবিধাগুলি দেখানো
প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং চলমান ব্যয়ের মধ্যে সঠিক ভারসাম্য সন্ধান করা
উদাহরণস্বরূপ, আসুন একটি মাঝারি - আকারের ব্যবসায়ের সরঞ্জাম উন্নতি প্রকল্পটি দেখুন:
Dition তিহ্যবাহী কারুশিল্প: ছাঁচের জন্য 800,000 ইউয়ান, প্রতিটি আইটেমের জন্য 1,200 ইউয়ান, এবং 500 টুকরো ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (এমওকিউ) . 3 ডি প্রিন্টিং: প্রতিটি টুকরোটির জন্য 1,500 ইউয়ান, কোনও এমওকিউ সীমা নেই।
যখন উত্পাদন ব্যাচ 1600 টুকরা থেকে কম হয় তখন 3 ডি প্রিন্টিংয়ের মোট ব্যয় কম থাকে। আপনি যখন নকশাটি পরিবর্তন করতে কত খরচ হয় তা নিয়ে ভাবেন (traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতির জন্য ছাঁচ মেরামত প্রতি 50,000 ইউয়ান ব্যয় হয়), যখন ব্যাচের আকার 3200 টুকরা এর চেয়ে কম হয় তখন 3 ডি প্রিন্টিং সস্তা হয়।
মান সৃষ্টি যা সুস্পষ্ট নয়
ইনভেন্টরির ব্যয়: একটি নির্দিষ্ট সংস্থা যা গাড়ির অংশগুলি অর্ডারগুলির উপর নির্ভর করে পণ্য তৈরি করতে 3 ডি প্রিন্টিং ব্যবহার করে। এটি তাদের ইনভেন্টরির টার্নওভারকে 300% বাড়িয়েছে এবং কার্যনির্বাহী মূলধনে 20 মিলিয়ন ইউয়ানকে মুক্তি দিয়েছে।
আর অ্যান্ড ডি কতটা ভাল কাজ করে: একটি মেডিকেল ডিভাইস ব্যবসায় 18 মাস থেকে 4 মাস পর্যন্ত একটি নতুন পণ্য উত্পাদন করতে সময় লাগে। এটি অন্য সবার আগে এনএমপিএ শংসাপত্র পেয়েছে এবং 15% বাজারের শেয়ার অর্জন করেছে।
পরিষেবা প্রিমিয়াম: একটি নির্দিষ্ট মেশিন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বেসপোক 3 ডি প্রিন্টিং স্পিন্ডল পরিষেবাগুলি সরবরাহ করা শুরু করেছে। প্রতিটি আইটেমের দাম 30%বেড়েছে, এবং সংস্থার মোট লাভের মার্জিন 45%।
প্রযুক্তি পুনরাবৃত্তির জন্য ব্যয় বরাদ্দ
গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স শিল্পের একটি নির্দিষ্ট সংস্থা 3 ডি প্রিন্টিং ব্যবহার করে প্রতি বছর ফোন ফ্রেমের চারটি সংস্করণ তৈরি করেছে। প্রতিটি পরিবর্তনের জন্য কেবল 20,000 ইউয়ান খরচ হয়, যেখানে traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতির জন্য 200,000 ইউয়ান ব্যয় হয়। এর প্রধান প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা হ'ল বাজারের পরিবর্তনের সাথে দ্রুত খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষমতা।
4। কীভাবে এটি কার্যকর করা যায়: বন্ধ - লুপ পরিচালনা সঠিক প্রযুক্তি বেছে নেওয়া থেকে প্রচুর কার্যকর করার জন্য এটি কার্যকর করা থেকে শুরু করে
প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতার মূল্যায়ন
ছোট ব্যাচের যাচাইকরণ: প্রথমে পাইলট পরীক্ষার জন্য জটিল কাঠামো এবং উচ্চ যুক্ত মান সহ অংশগুলি চয়ন করুন।
উপকরণগুলির শংসাপত্র: একটি টেস্টিং সিস্টেম সেট আপ করুন যা যান্ত্রিক গুণাবলী, জারা প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি জীবনের মতো জিনিসগুলিকে দেখায়।
প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে অনুকূলিতকরণ: পৃষ্ঠটিকে আরও উন্নত করতে, স্যান্ডব্লাস্টিং, হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং এবং সিএনসি নির্ভুলতা মেশিনিংয়ের মতো সংমিশ্রণ পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করুন।
সরঞ্জাম চয়ন করার কৌশল
এসএলএম সরঞ্জাম (যথার্থতা ± 0.05 মিমি) এরোস্পেস অংশগুলির জন্য এটি আরও সঠিক হওয়ায় পছন্দ করা হয়।
আকারের জন্য প্রয়োজনীয়তা: বড় কাঠামোগত অংশগুলি তৈরি করতে ডিইডি বা পিবিএফ - এলবি সরঞ্জাম ব্যবহার করে (আকারে 1.5 মিটার পর্যন্ত)
দক্ষতার ভারসাম্য: মাল্টি - লেজার সেটআপ সরঞ্জামগুলি 3 থেকে 5 গুণ দ্রুত মুদ্রণ করতে পারে।
সরবরাহ চেইন পুনর্গঠন
বিতরণ করা উত্পাদন জন্য একটি "ডিজিটাল টুইন+স্থানীয় প্রিন্টিং" নেটওয়ার্ক সেট আপ করুন।
ব্যয় স্থিতিশীল রাখতে পাউডার সরবরাহকারীদের সাথে দীর্ঘ - টার্ম চুক্তিগুলি স্বাক্ষর করুন। উদাহরণস্বরূপ, প্ল্যাটিনামের নিজস্ব পাউডার আমদানি করা গুঁড়োগুলির তুলনায় 40% সস্তা।
ডিভাইসগুলির স্বাস্থ্য পরিচালনার জন্য একটি সিস্টেম তৈরি করুন যাতে সমস্যাগুলি থেকে ডাউনটাইম সময়ের 2% এরও কম হয়।