ধাতু 3 ডি প্রিন্টিং উচ্চ কম্পনের পরিবেশে সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে?

一, প্রযুক্তিগত ক্ষমতায়ন: স্থিতিশীল ধাতু 3 ডি প্রিন্টিং পুনর্গঠন সরঞ্জাম ডিজাইনের জন্য যুক্তি
1। টপোলজি অপ্টিমাইজেশন এবং জাল কাঠামো: "প্যাসিভ কম্পন হ্রাস" থেকে "সক্রিয় কম্পন শোষণ" এ পরিবর্তন করা
সরঞ্জামগুলিতে কম্পন হ্রাস করার traditional তিহ্যবাহী উপায়গুলির মধ্যে রাবার কুশন এবং স্প্রিংসের মতো বাইরের অংশগুলির মধ্যে রয়েছে যা স্থান গ্রহণ করে এবং সময়ের সাথে সাথে পরতে পারে। টপোলজি অপ্টিমাইজেশন অ্যালগরিদম ব্যবহার করে, ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং স্ট্রেস বিতরণের মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে ডিভাইসের অভ্যন্তরে বায়োমিমেটিক জাল কাঠামো (যেমন মধুচক্র, জাল এবং সর্পিল গ্রেডিয়েন্ট স্ট্রাকচার) তৈরি করতে পারে। এটি কাঠামো এবং ফাংশনের গভীর সংহতকরণের অনুমতি দেয়।
উদাহরণস্বরূপ, একটি সংস্থা পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের কুলিং পাম্প ইমপ্লেলারের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালো জাল কাঠামো মুদ্রণ করতে এসএলএম প্রযুক্তি ব্যবহার করেছিল। কম্পনের প্রশস্ততা 40%কেটে গেছে, এবং জাল ইউনিটগুলির স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিতে প্রেরণের পরিবর্তে কাঠামোর অভ্যন্তরে কম্পন শক্তি শোষণ করে। এটি তরল গতিবিদ্যা কর্মক্ষমতা বজায় রেখেছে। সেন্ট্রাল সাউথ ইউনিভার্সিটি টিম একটি 93W/96W দ্বৈত উপাদান গ্রেডিয়েন্ট হার্ড অ্যালোয় তৈরি করতে পিইপি (পাউডার এক্সট্রুশন অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং) প্রযুক্তি ব্যবহার করেছে। এই মিশ্রণটি ইন্টারফেসে সমানভাবে পর্বটি ছড়িয়ে দিয়ে কম্পন লোডের অধীনে স্ট্রেস গ্রেডিয়েন্ট ট্রানজিশন পরিচালনা করতে সক্ষম হয়েছিল, যা traditional তিহ্যবাহী ld ালাই কাঠামোগুলিতে ক্লান্তি ফাটলগুলি গঠন করা বন্ধ করে দেয়।
2। মাল্টি - উপাদান সংমিশ্রণ মুদ্রণ: "একক পারফরম্যান্স" থেকে "সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন" এ যাওয়া
উচ্চ - কম্পন সরঞ্জামগুলি প্রায়শই হালকা, শক্তিশালী এবং মরিচা প্রতিরোধী হওয়ার মধ্যে একটি ভারসাম্য খুঁজে পেতে হয়। Dition তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি অনেকগুলি বিভিন্ন অংশ একসাথে রাখতে হবে তবে ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং আপনাকে বিভিন্ন উপকরণকে একটি গ্রেডিয়েন্টে জমা করতে দেয়, যা আপনাকে একক অংশে জোনের পারফরম্যান্স দেয়। উদাহরণস্বরূপ, পরমানন্দ 3 ডি একই সময়ে বিমানের ইঞ্জিনগুলির টারবাইন ব্লেডগুলিতে নিকেল - ভিত্তিক উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যালো সাবস্ট্রেটস এবং টুংস্টেন অ্যালো তাপীয় বাধা লেপ উভয় মুদ্রণ করতে একটি পৃথক টুইন অগ্রভাগ সিস্টেম ব্যবহার করে। ব্লেডগুলির তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের ত্রিগুণ হয় এবং তাদের ওজন 1200 ডিগ্রির উচ্চ - তাপমাত্রার কম্পনের পরিবেশে 15% কেটে যায়। এটি কারণ ন্যানো পার্টিকেলগুলি যোগাযোগের ক্ষেত্রে আরও দৃ strongly ়ভাবে সংযুক্ত হয়। একইভাবে, বাওচেন জিন লেজারটি ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠে কোবাল্ট ক্রোমিয়াম মিশ্রণের একটি স্তর মুদ্রণের জন্য একটি একক -}- মোড অ্যাডজাস্টেবল লাইট স্পট ডিজাইন ব্যবহার করে যা খুব শক্ত। মূল অঞ্চলটি শক্ত পৃষ্ঠের স্তরটিতে দ্রুত কম্পন শক্তি শোষণ করতে একটি হালকা ওজনের অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করে। এটি সামগ্রিক জড়তা হ্রাস করে এবং কম্পনের উত্তেজনার উত্সগুলি কেটে দেয়।
3। ত্রুটিগুলি হ্রাস করা এবং কর্মক্ষমতা ধারাবাহিক রাখা: "ট্রায়াল এবং ত্রুটি" থেকে "সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ" এ যাওয়া
কম্পনের পরিবেশটি উপকরণগুলির ত্রুটিগুলির জন্য খুব সংবেদনশীল এবং traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি প্রায়শই ছাঁচের সীমাবদ্ধতার কারণে ছিদ্র এবং ফাটলগুলির মতো ত্রুটিগুলি রেখে যায়। এটি উপাদানের ক্লান্তি জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে। প্রক্রিয়া প্যারামিটার সামঞ্জস্য এবং অনলাইন মনিটরিং প্রযুক্তি ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংকে উপকরণগুলি ঘনীভূত করতে এবং পারফরম্যান্সে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ করতে আরও ভাল করে তুলতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উইসকনসিন বিশ্ববিদ্যালয় ম্যাডিসন 4.4 ভোল্ট% টিক ন্যানো পার্টিকেলগুলি AL6061 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো পাউডারে এসএলএম মুদ্রিত অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা 20 μ মিটার থেকে 2.1 μ মি থেকে কমাতে যুক্ত করেছে। এটি কাজ করেছে কারণ ন্যানো পার্টিকেলগুলি গলিত পুলের ওঠানামা স্থিতিশীল করে। পোরোসিটি শূন্যের কাছাকাছি পৌঁছেছিল এবং শস্যের আকারটি আরও ছোট হয়ে গেছে, যা উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিগুলিতে স্পন্দিত হওয়ার সময় উপাদানের ক্লান্তির সীমা 50% বৃদ্ধি পেয়েছিল। এছাড়াও, লেজারের লিমিং লিমিং - x সিরিজ মেশিনগুলি একটি মাল্টি - লেজার সহযোগী স্ক্যানিং প্রযুক্তি এবং রিয়েল - সময় প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ নিয়ে আসে। বড় টাইটানিয়াম অ্যালোয় সর্পিল কাঠামোগত টুকরা মুদ্রণের সময়, ইন্টারলেয়ার মিসালাইনমেন্টটি কম্পন করার পরেও কাঠামোটি শক্তিশালী থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য ± 0.05 মিমি মধ্যে রাখা হয়।
2, ব্যবসাগুলি কী করে: ধাতব 3 ডি প্রিন্টিংয়ে স্থিতিশীলতার জন্য সাধারণ ব্যবহার
1। মহাকাশ: প্রচুর কম্পনের জায়গাগুলিতে "লাইটওয়েট বেঁচে থাকা"
প্লেন, রকেট বুস্টার এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলির ইঞ্জিনগুলি খুব গরম এবং খুব উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের অধীনে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করা প্রয়োজন। কারণ এগুলি এত ভারী, traditional তিহ্যবাহী নিকেল - ভিত্তিক অ্যালো ব্লেডগুলি অনুরণনের কারণে ব্যর্থ হতে পারে। এসএলএম প্রযুক্তি ব্যবহার করে, জিই এভিয়েশন প্রিন্টগুলি লিপ ইঞ্জিন জ্বালানী অগ্রভাগ যা 20 অংশগুলিকে একটি সংহত ডিজাইনের মাধ্যমে এক টুকরোতে একত্রিত করে। এটি অগ্রভাগ 25% হালকা করে তোলে। অভ্যন্তরীণ কুলিং চ্যানেলের একটি গাছ রয়েছে - যেমন কাঠামো যা প্রকৃতির নকল করে। এটি কম্পনকে - প্ররোচিত তাপ চাপকে আরও সমানভাবে বিতরণ করে এবং অগ্রভাগের জীবনকে স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতির চেয়ে তিনগুণ বাড়িয়ে তোলে। স্পেস থ্রাস্টারগুলির জন্য পরমানন্দ 3 ডি এর টুংস্টেন অ্যালো অংশগুলিও গলে যাওয়া শক্ত যে ধাতব বিকৃতির সমস্যা সমাধানের জন্য পিইপি প্রযুক্তি ব্যবহার করে। তারা 3000 ডিগ্রির উচ্চতর - তাপমাত্রা কম্পনের পরিবেশেও আকারে স্থিতিশীল থাকতে পারে, যা গভীর স্থান অনুসন্ধান মিশনগুলির প্রয়োজন।
2। রেল ট্রানজিট: কাঠামো, শব্দ হ্রাস এবং কম্পন হ্রাসের জন্য সুরক্ষার "দ্বৈত গ্যারান্টি"
উচ্চ - গতি রেল বোগি, গিয়ারবক্স এবং অন্যান্য অংশগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রভাব এবং মোটর কম্পন ট্র্যাক করার জন্য উন্মুক্ত। Dition তিহ্যবাহী ld ালাইযুক্ত সিস্টেমগুলির সুরক্ষার সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা বেশি কারণ তারা ক্লান্তি থেকে বিভক্ত হতে পারে। চীন সিআরআরসি এসএলএম প্রযুক্তি ব্যবহার করে টাইটানিয়াম অ্যালো বোগিগুলির জন্য ক্রসবিমগুলি প্রিন্ট করে। টপোলজি অপ্টিমাইজেশন দ্বারা ভরটি 30% কেটে যায় এবং জাল কাঠামোটি মরীচিটির অভ্যন্তরে কম্পন শক্তি শোষণ করে, গাড়ীর 5 ডিবি শান্তির অভ্যন্তরে শব্দ করে তোলে। একই সময়ে, বাওচেনক্সিন লেজার রেল ট্রানজিট গিয়ারবক্সগুলি তৈরি করার সময় গিয়ারের পৃষ্ঠের উপর একটি উচ্চ কঠোরতার সাথে কোবাল্ট ক্রোমিয়াম খাদটির একটি আবরণ রাখার জন্য মাল্টি - উপাদান সংমিশ্রণ মুদ্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে। মূল অঞ্চলটি লোড ধারণ করে এমন কাঠামো থেকে কম্পন উত্স (গিয়ার জাল) আলাদা করতে একটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করে যা গিয়ারবক্সের ব্যর্থতার হার 70%কেটে দেয়।
3। শক্তি সরঞ্জাম: পারমাণবিক এবং বায়ু শক্তির একটি "অ্যান্টি - কম্পন আপগ্রেড রয়েছে।"
পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের প্রধান পাম্প এবং উইন্ড টারবাইন গিয়ারগুলি উদাহরণস্বরূপ, প্রচুর কম্পন এবং বিকিরণ সহ জায়গাগুলিতে কাজ করা প্রয়োজন। জারা কম্পন সংযোগের কারণে প্রচলিত উপকরণগুলি ব্যর্থ হতে পারে। সিজিএন পারমাণবিক শক্তি ভালভ বডিটির একটি অনুলিপি তৈরি করতে ধাতব 3 ডি প্রিন্টিং নিয়োগ করে। ভালভ বডিটির জীবনকাল 5 জি এর কম্পন ত্বরণ এবং 10 ⁶ Gy এর রেডিয়েশন ডোজ সহ পরিবেশে 5 বছর থেকে 15 বছর পর্যন্ত যায়। এটি তরল কম্পনের উত্তেজনা হ্রাস করতে এবং নিকেল - ভিত্তিক খাদ উপকরণগুলি জারা থেকে আরও প্রতিরোধী করার জন্য নিয়োগের জন্য প্রবাহ চ্যানেল কাঠামোকে পরিমার্জন করে এটি করা হয়। সিমেন্স গেমসা বায়ু শক্তি শিল্পে গিয়ারবক্সগুলির জন্য গ্রহীয় ক্যারিয়ারগুলি মুদ্রণ করতে এসএলএম প্রযুক্তি ব্যবহার করে। লাইটওয়েট ডিজাইনটি জড়তা মুহুর্তকে 40%কেটে দেয় এবং অভ্যন্তরীণ জাল কাঠামো ক্যারিয়ারের অভ্যন্তরে কম্পন শক্তি শোষণ করে। এটি গিয়ারবক্স সংক্রমণকে 3% আরও দক্ষ করে তোলে এবং ব্যর্থতার মধ্যে সময়কাল 20,000 ঘন্টা পর্যন্ত প্রসারিত করে।