ছাঁচ মেরামতের জন্য বিভিন্ন ধাতু মুদ্রণ উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে?

1. উপাদান কর্মক্ষমতা অভিযোজন: একটি জিনিস মেরামত থেকে এর কার্যকারিতা উন্নত করা
একটি ছাঁচ ঠিক করার জন্য যে প্রধান জিনিসগুলি করা দরকার তা হল এটিকে আবার জ্যামিতিকভাবে সঠিক করা, এটিকে পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া, ক্ষয় এবং তাপীয় ক্লান্তি জীবনকে আরও প্রতিরোধী করা। বিভিন্ন ধাতু মুদ্রণ উপকরণ তাদের রচনা পরিবর্তন এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়া উন্নত করে বিভিন্ন মেরামত ফাংশন জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল সিরিজ: সমস্ত মেরামতের জন্য একটি সাশ্রয়ী মূল্যের বিকল্প
316L স্টেইনলেস স্টীল ছাঁচ মেরামতের জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় উপকরণগুলির মধ্যে একটি কারণ এটি শক্ত এবং মরিচা প্রতিরোধী। এটির একটি বড় প্রিন্টিং উইন্ডো রয়েছে, সহজেই লেজারের শক্তিতে সাড়া দিতে পারে এবং এটি যে টিস্যু প্রিন্ট করে তা পুরু। এটি এমন ছাঁচগুলি ঠিক করার জন্য ভাল কাজ করে যেগুলি খুব পরিষ্কার হওয়া দরকার, যার মধ্যে খাবার প্যাকেজ করতে এবং গৃহস্থালির যন্ত্রগুলির জন্য শেল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়৷ উদাহরণস্বরূপ, গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি তৈরি করে এমন একটি কোম্পানি 316L স্টেইনলেস স্টীল 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে ইনজেকশন মোল্ডের বিচ্ছিন্ন পৃষ্ঠকে ঠিক করার জন্য। মেরামত স্তর এবং সাবস্ট্রেটের একটি ধাতব বন্ধনের শক্তি ছিল 450MPa, এবং ক্লোরাইড আয়ন জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা স্ট্যান্ডার্ড ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর চেয়ে তিনগুণ ভাল ছিল। জিনিসগুলি ঠিক করতে যে সময় লাগে তা 7 দিন থেকে কেটে 48 ঘন্টা করা হয়েছিল।
১৬ এটির কঠোরতা HRC45-55 এবং উচ্চ-লোড স্ট্যাম্পিং ডাইসের প্রান্ত মেরামতের জন্য ভাল। এই পদার্থটি একটি নির্দিষ্ট গাড়ির যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারী দ্বারা প্রগতিশীল ডাই উত্তল ছাঁচগুলিকে ঠিক করার জন্য নিযুক্ত করেছিল, যা তাদের 200,000 গুণ দীর্ঘস্থায়ী করে এবং একটি একক অংশ ঠিক করার খরচ 60% কমিয়ে দেয়।
টুল ইস্পাত সিরিজ: গরম পরিবেশে কর্মক্ষমতা একটি বড় ধাপ এগিয়ে
যেহেতু এটি তাপীয় ক্লান্তি সহ্য করতে পারে এবং শক্ত হতে পারে, তাই H13 হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল প্রায়ই ডাই-কাস্টিং মোল্ড ঠিক করতে ব্যবহৃত হয়। ঐতিহ্যগত মেরামতের ক্ষেত্রে, H13 ইস্পাতকে তার দানার আকার নিয়ন্ত্রণ করতে হবে ফরজিং এবং তাপ চিকিত্সা করে। 3D প্রিন্টিং-এ, অন্যদিকে, নির্দেশিত শক্তি জমা (DED) প্রযুক্তি সরাসরি ছোট শস্য কাঠামো তৈরি করতে পারে (ASTM গ্রেড 8-10)। H13 ইস্পাত 3D প্রিন্টিং একটি ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লকের জন্য একটি ডাই-কাস্টিং ছাঁচের মূল ঠিক করতে ব্যবহার করা হয়েছিল। মেরামতের স্তরের তাপীয় ক্লান্তি জীবন সাধারণ ঢালাইয়ের তুলনায় 12,000 গুণ বেশি ছিল। এটির আর কোন তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন নেই, যা অর্ধেক ডেলিভারি সময় কাটায়।
D2 টুল ইস্পাত একটি উচ্চ কার্বন এবং ক্রোমিয়াম উপাদান (C 1.5%, Cr 12%) এবং একটি রকওয়েল কঠোরতা HRC60 বা তার উপরে। কোল্ড স্ট্যাম্পিং ডাইস এর কাটিয়া প্রান্ত ঠিক করার জন্য এটি ভাল। ইলেকট্রনিক সংযোগকারীর একজন নির্মাতা সুনির্দিষ্ট স্ট্যাম্পিং ডাইস ঠিক করতে D2 ইস্পাত 3D প্রিন্টিং নিযুক্ত করেন। মেরামতের পরে, বুরের উচ্চতা 0.05 মিমি থেকে 0.01 মিমিতে নেমে গেছে, এবং পণ্যের শংসাপত্রের হার 92% থেকে 98% পর্যন্ত বেড়েছে।
উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় সিরিজ: সবচেয়ে খারাপ কাজের পরিস্থিতিতেও কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি
নিকেল-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণ, যেমন Inconel 718, 650 ডিগ্রিতে শক্তিশালী থাকে এবং বিমানের ইঞ্জিনের ব্লেড এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ফোরজিংয়ের জন্য ছাঁচ ঠিক করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। থার্মাল ক্র্যাকিংয়ের কারণে ঐতিহ্যগত মেরামতের সময় ইনকোনেল 718 ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। যাইহোক, 3D প্রিন্টিং কলামার স্ফটিক গঠন বন্ধ করতে পারে এবং স্ক্যানিং কৌশল (যেমন ইন্টারলেয়ার ঘূর্ণন 67 ডিগ্রি) এবং শক্তির ঘনত্ব (80-100J/mm ³) পরিবর্তন করে ক্র্যাক রেট 0.1% এর নিচে রাখতে পারে। একটি বিমান প্রস্তুতকারক টারবাইন ডিস্ক ফোরজি করার জন্য ছাঁচ ঠিক করতে Inconel 718 ব্যবহার করে। 620 ডিগ্রি/10000 তাপচক্রের পরে, মেরামতের স্তরটি ফাটল না, এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবন মূল ছাঁচের চেয়ে তিনগুণ পর্যন্ত বাড়ানো হয়েছিল।
কপার অ্যালয় সিরিজ: দ্রুত তাপ থেকে মুক্তি পাওয়ার জন্য একটি বেসপোক বিকল্প
তামার সংকর ধাতু, যেমন CuCrZr, ছাঁচের কুলিং সিস্টেমগুলিকে ঠিক করার জন্য দুর্দান্ত কারণ তারা 200-300 W/(m · K) তাপ পরিবাহিতা সহ খুব ভাল তাপ পরিচালনা করতে পারে। কাঠামোগত সীমাবদ্ধতার কারণে, ঐতিহ্যবাহী তুরপুন প্রক্রিয়াগুলিতে শীতল জলের চ্যানেল অসমভাবে শীতল হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। 3D প্রিন্টিংয়ের সাথে, আপনি অবিলম্বে একটি কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল তৈরি করতে পারেন। CuCrZr অ্যালয় 3D প্রিন্টিংয়ের সাথে একটি গাড়ির বাম্পার ছাঁচ স্থির করা হয়েছিল। এটি কুলিং ওয়াটার সার্কিটকে 40% ভাল কাজ করেছে, একটি টুকরো তৈরি করতে 18 সেকেন্ড থেকে 12 সেকেন্ডে যে সময় লেগেছে তা কমিয়েছে এবং শক্তির ব্যবহার 22% কম করেছে।
2. প্রক্রিয়াটির অভিযোজনযোগ্যতা: একক মেরামত থেকে যৌগিক উত্পাদন পর্যন্ত
মেটাল 3D প্রিন্টিং মেরামতের ছাঁচগুলির প্রধান সুবিধা হল যে তারা উপকরণ, কৌশল এবং কাঠামোর সহযোগিতামূলক নকশার মাধ্যমে মেরামতের কার্যকারিতার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেওয়ার জন্য যথেষ্ট নমনীয়।
লেজার সিলেক্টিভ মেল্টিং (SLM): উচ্চ নির্ভুলতার সাথে মেরামতের জন্য একটি আদর্শ প্রযুক্তি
SLM প্রযুক্তি 25 থেকে 50 μm চওড়া লেজারের দাগগুলি ব্যবহার করে যা নির্ভুল ছাঁচ সহ খুব ছোট ত্রুটিযুক্ত জিনিসগুলিকে ঠিক করতে। একটি সেমিকন্ডাক্টর প্যাকিং ছাঁচ মেরামত করার সময়, 0.05 মিমি পুরু 17-4PH ইস্পাত মেরামত স্তর প্রিন্ট করার জন্য SLM প্রযুক্তি নিযুক্ত করা হয়েছিল যার একটি মাত্রিক নির্ভুলতা ± 0.02mm এবং একটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0.8 μm এর কম বা সমান। স্থির হওয়ার পরে, ছাঁচটি আবার পালিশ করার প্রয়োজন ছাড়াই সরাসরি উত্পাদনে যেতে পারে।
ইলেক্ট্রন রশ্মি গলানো (EBM): দ্রুত এবং সহজে উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতু ঠিক করার একটি নতুন উপায়
ইবিএম কৌশলটি তামা এবং টাইটানিয়ামের মতো উপাদানগুলির প্রোটোটাইপ তৈরি করতে তাপের উত্স হিসাবে ইলেক্ট্রন বিম ব্যবহার করে যা একটি ভ্যাকুয়ামে আলোকে ভালভাবে প্রতিফলিত করে। একটি রকেট ইঞ্জিন দহন চেম্বারের জন্য একটি ছাঁচ ঠিক করতে, CuCrZr অ্যালয় কুলিং চ্যানেলগুলি মুদ্রণ করতে EBM প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছিল। এটি 200 cm³/h গতিতে করা হয়েছিল, যা SLM প্রযুক্তির চেয়ে পাঁচগুণ দ্রুত। মেরামতের স্তরটির ঘনত্ব 99.9% এবং একটি তাপ পরিবাহিতা ছিল যা ফোরজিংসের মতো ছিল।
ডিরেক্টেড এনার্জি ডিপোজিশন (DED): বড় ছাঁচের জন্য দ্রুত ফিক্স
DED প্রযুক্তি একই সময়ে পাউডার খাওয়ানোর মাধ্যমে বড় ছাঁচের দ্রুত মেরামত করার অনুমতি দেয়। এটি ডাই-কাস্টিং মোল্ড এবং ফোরজিং মোল্ডের মতো বিশাল যন্ত্রপাতি ঠিক করার জন্য ভাল কাজ করে৷ একটি বায়ু টারবাইন ভারবহনের জন্য একটি ফোরজিং ছাঁচে 0.5m² এলাকা জুড়ে H13 স্টিলের একটি মেরামত স্তর প্রিন্ট করতে DED প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছিল। সমস্যাটি সমাধান করতে যে সময় লেগেছিল তা 15 দিন থেকে কমিয়ে 72 ঘন্টা করা হয়েছিল, এবং মেরামত স্তর এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ডের শক্তি 500MPa-এ পৌঁছেছে, যা উচ্চ চাপ ফোরজিং সেটিংসের জন্য প্রয়োজনীয়-৷
3. ব্যবসায় ব্যবহার করুন: এলাকার জিনিসগুলি ঠিক করা থেকে শুরু করে পুরো জীবনচক্র পরিচালনা করা
মেটাল 3D প্রিন্টিং মেরামত প্রযুক্তি একক ছাঁচ মেরামত থেকে ছাঁচের জীবনচক্র ব্যবস্থাপনায় বিকশিত হয়েছে, "প্রতিরোধমূলক মেরামত কার্যকরী আপগ্রেড পুনঃনির্মাণ" এর একটি বন্ধ-লুপ সিস্টেম তৈরি করেছে:
প্রতিরোধমূলক মেরামত: রক্ষণাবেক্ষণ যা ডেটার উপর ভিত্তি করে এবং সময়ের আগে করা হয়
3D প্রিন্টিং মেরামত সময়ের আগে করা যেতে পারে ছাঁচে সেন্সর লাগিয়ে রিয়েল টাইমে তাপমাত্রা এবং স্ট্রেসের মতো বিষয়গুলির উপর নজর রাখতে এবং ছাঁচটি কোথায় ব্যর্থ হবে তা অনুমান করতে ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তি ব্যবহার করে। গাড়ির যন্ত্রাংশ তৈরি করে এমন একটি নির্দিষ্ট কোম্পানি তাপমাত্রা সেন্সরকে ডাই-কাস্টিং মোল্ডে রেখেছে। যখন মূল তাপমাত্রা ক্রিটিক্যাল লেভেলের বাইরে চলে যায়, তখন CuCrZr অ্যালয় 3D প্রিন্টিং মেরামত পদ্ধতি নিজে থেকেই শুরু হয়। এটি অন্যথায় ছাঁচটিকে 500,000 গুণ বেশি স্থায়ী করে তোলে।
কার্যকরী আপগ্রেড: জিনিসগুলিকে আরও ভাল করার উপায় হিসাবে মেরামতের চিন্তা করা
মেরামত প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমরা ছাঁচটিকে আরও ভালভাবে কাজ করতে কনফর্মাল কুলিং এবং লাইটওয়েট জালির মতো নতুন কাঠামো ব্যবহার করি। একটি মোবাইল ফোন কভারের জন্য একটি ইনজেকশন ছাঁচ মেরামতের জন্য, 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করা হয়েছিল কুলিং চ্যানেলগুলি যোগ করার জন্য যেগুলি ছাঁচের মূলে টপোলজির জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছিল। এটি পণ্যটির ওয়ারপেজ বিকৃতিকে 0.8 মিমি থেকে 0.2 মিমি পর্যন্ত কেটে দেয়। ছাঁচের ওজন 30% এবং এর শক্তির ব্যবহার 15% কমানোর জন্য জালির কাঠামোটিও নিযুক্ত করা হয়েছিল।
পুনঃনির্মাণ: সার্কুলার ইকোনমিতে পুনর্নির্মাণের মূল্য
ভাঙ্গা ছাঁচ পুনরায় তৈরি করতে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে মেরামতের খরচ নতুন ছাঁচের খরচের 40% কমাতে পারে। একটি বিমানের ইঞ্জিন ব্লেডের জন্য একটি ছাঁচ পুনঃনির্মাণের প্রক্রিয়ায়, ইনকোনেল 718 খাদের 3D প্রিন্টিং দিয়ে জীর্ণ গহ্বরটি স্থির করা হয়েছিল। স্থির হওয়ার পরে, ছাঁচটি 90% কাজ করেছে সেইসাথে একটি নতুন, এবং এটি ঠিক করতে যে সময় লেগেছে তা 3 মাস থেকে 3 সপ্তাহে চলে গেছে, যা উত্পাদনে প্রচুর অর্থ সাশ্রয় করেছে।